一种公母共用焊接接叉的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种焊接接叉，更具体的说，本实用新型涉及一种公母共用焊接接叉。背景技术：2.传动轴是一组合件，由多根传动轴、焊接接叉、十字轴总成、中间支承总成等相互连接而成，其中的多根传动轴是通过焊接接叉以及相配的十字轴总成连接在一起，起着动力传递的作用。3.现有技术的传动轴由公连接轴和母连接轴构成，所以焊接接叉分为接叉中心有个安装孔的母接叉，和接叉中心没有安装孔的公接叉；执行生产计划时公母接叉数量往往配置比例不容易管理(不是公的多了，就是母的少了)。为了便于生产管理，解决公母接叉的数量配置问题，因此需要一种公母共用焊接叉。技术实现要素：4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种公母共用焊接接叉，包括：6.焊接接叉本体,其设置为u型，所述焊接接叉本体的底部中心位置设置有用于与公连接轴进行连接的圆形凹槽；所述焊接接叉本体的底部沿所述圆形凹槽的边沿一体成型凸出设置有用于套设在母连接轴内壁的凸起圆环；所述焊接接叉本体的两个支叉设置有对称的两个连接孔。7.优选的是，其中，所述圆形凹槽的底部中心位置设置有贯通的焊接孔。8.优选的是，其中，所述焊接孔设置为圆柱形焊接孔。9.优选的是，其中，还包括：两个耐磨环，其为空心圆柱状，两个所述耐磨环分别通过螺纹可拆卸连接在两个所述连接孔内。10.优选的是，其中，所述耐磨环设置为黄铜耐磨环。11.优选的是，其中，所述焊接接叉本体的外侧两端分别一体成型凸出设置有第一加强筋。12.优选的是，其中，所述焊接接叉本体的底部两侧分别一体成型凸出设置有第二加强筋。13.优选的是，其中，所述焊接接叉本体的非连接表面喷涂有耐腐蚀涂层。14.优选的是，其中，所述焊接接叉本体的底部一体成型凸出设置有用于与母连接轴的外壁套设的焊接圆环，所述焊接圆环对称设置有多个焊接缺口。15.本实用新型至少包括以下有益效果：16.其一，通过公母共用焊接接叉，既可以与公连接轴进行连接，也可以与母连接轴进行连接，便于生产管理，解决了公母接叉的数量配置问题。17.其二，通过设置的焊接接孔，在原有焊接点的基础上增加了新的焊接点，提高了焊接接叉与连接轴的连接稳定性。18.其三，通过连接孔内安装耐磨环，当耐磨环磨损严重时可进行更换，延长了公母共用焊接接叉的使用寿命。19.其四，非连接表面喷涂的耐腐蚀涂层，提高外形美观度的同时延长了使用寿命。20.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明：21.图1为本实用新型的结构示意图。22.图2为本实用新型另一种实例的结构示意图。23.图3为本实用新型另一种实例的截面图。24.图4为本实用新型与母连接轴的连接示意图。25.图5为本实用新型与公连接轴的连接示意图。具体实施方式：26.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。27.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。28.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。30.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。31.图1示出了本实用新型的一种实现形式，其中包括：32.焊接接叉本体,其设置为u型，所述焊接接叉本体的底部中心位置设置有用于与公连接轴11进行连接的圆形凹槽1；所述焊接接叉本体的底部沿所述圆形凹槽1的边沿一体成型凸出设置有用于套设连接在母连接轴12内壁的凸起圆环2；所述焊接接叉本体的两个支叉设置有对称的两个连接孔3。33.在这种技术方案中公母共用焊接接叉可以根据需要与母连接轴12或公连接轴11进行连接，解决公母焊接接叉的数量配置问题。工作原理：公母共用焊接接叉与母连接轴12进行连接时，凸起圆环2套设在母连接轴12内之后，沿焊接接叉本体与母连接轴12的相交处进行焊接。公母共用焊接接叉与公连接轴11进行连接时，公连接轴11的连接端套设在圆形凹槽1内之后，沿焊接接叉本体与公连接轴11的相交处进行焊接。34.在另一种实例中，所述圆形凹槽1的底部中心位置设置有贯通的焊接孔8。工作原理：公母共用焊接接叉与公连接轴11连接时，沿焊接孔8与公连接轴11的相交处进行焊接。公母公共焊接接叉与母连接轴12连接时，通过焊接孔8对凸起圆环2与母连接轴12的内壁进行焊接。采用这种方案具有通过增加焊接点，增强公母共用焊接接叉与连接轴之间连接强度的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。35.如上述方案中，所述焊接孔8设置为圆柱形焊接孔。采用这种方案具有便于焊接的同时保障结构稳定的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。36.在另一种实例中，还包括：两个耐磨环4，其为空心圆柱状，两个所述耐磨环4分别通过螺纹可拆卸连接在两个所述连接孔3内。采用这种方案具有防止连接孔磨损，延长焊接叉使用寿命的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。37.如上述方案中，所述耐磨环4设置为黄铜耐磨环。采用这种方案具有耐磨的同时具有散热性能的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。38.在另一种实例中，所述焊接接叉本体的外侧两端分别一体成型凸出设置有第一加强筋6。采用这种方案具有增强两侧结构的稳定性，防止支叉断裂的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。39.在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。40.在另一种实例中，所述焊接接叉本体的底部两侧分别一体成型凸出设置有第二加强筋5。采用这种方案具有增强底部结构的稳定性，防止底部崩坏的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。41.在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。42.如上述方案中，所述焊接接叉本体的非连接表面喷涂有耐腐蚀涂层。采用这种方案具有增强耐腐蚀性，延长使用寿命的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。43.在另一种实例中，所述焊接接叉本体的底部一体成型凸出设置有用于与母连接轴12的外壁套设的焊接圆环9，所述焊接圆环9对称设置有多个焊接缺口10。工作原理：母连接轴卡合在焊接圆环与凸起圆环之间后，沿母连接轴与焊接圆环的相交处进行焊接。焊接圆环对称设置的多个焊接缺口，加大了母连接轴与焊接圆环之间的焊接面积。采用这种方案具有加大焊接面积、加强连接的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。44.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。









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