可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构的制作方法

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于矿热炉布料设备领域，具体是一种可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构。背景技术：2.矿热炉是用于冶炼铁合金类及电石等工业初级产品的高耗能设备，矿热炉熔炼矿石等物料时，需要持续进行加料，而加料主要通过矿热炉内的溜槽进行，加料过程为人工半自动加料。现有技术中，矿热炉半自动布料装置是由旋转接头、溜槽、通水管、把手、连杆、盖板等构成的，如专利cn203286901u提供的一种矿热炉半自动布料装置，其中，旋转接头与溜槽通过销轴相连，当需要更换溜槽时，更换用时至少需要三小时，而矿热炉炉膛温度极高，维修人员在恶劣环境中工作时间过长，不利于人员身体健康。技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有矿热炉半自动布料装置旋转接头与溜槽通过销轴相连，溜槽更换用时长，不利于维修人员身体健康的技术问题，提供一种可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构。4.为了实现其目的，本实用新型采用以下技术方案：5.一种可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构，包括溜槽和旋转接头，所述溜槽设有夹层，夹层内为水冷通道，溜槽顶端水冷通道两侧中部分别设有进水管和出水管，进水管、出水管底部分别与水冷通道连通；溜槽顶端水冷通道两侧前端相对设置悬挂轮，悬挂轮内侧转动设置悬挂轴；溜槽顶端垂直水冷通道方向后侧中心设有第一铰接耳座；6.所述旋转接头包括下布料管，以及与下布料管转动连接的上布料管；所述下布料管底部设有挂钩件，悬挂轮内侧悬挂轴挂接于所述挂钩件上挂钩处，在下布料管上部且与挂钩件同侧设有两个第二铰接耳座；所述下布料管外侧顶部设有c形连接件，c形连接件包括弧形部，弧形部两自由端构成夹持部夹持于下布料管外侧，夹持部两端部分别与两个第二铰接耳座转动连接，弧形部径向对称中心处外侧设有连接部，所述连接部端部与压杆可拆卸连接，连接部底部设有第三铰接耳座，第三铰接耳座与第一铰接耳座之间通过拉杆可转动连接。7.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述悬挂轴呈纺锥形。8.进一步地，所述溜槽顶部垂直水冷通道方向前侧面上设有前挡件，前挡件两端与水冷通道相连通。9.进一步地，所述溜槽下部两侧水冷通道顶面上设有上挡板。10.与现有矿热炉半自动布料装置相比，本实用新型的有益技术效果是：11.本实用新型采用悬挂式结构将溜槽挂接在旋转接头下方，便于溜槽的更换维修，溜槽更换工作半小时内即可完成，显著缩短了溜槽更换时间，减少了维修人员在恶劣环境中的工作时间，实现了溜槽与旋转接头间的快速装配；c形连接件分别与旋转接头前侧及溜槽后侧转动连接，便于操作人员布料过程中通过控制压杆使溜槽上下及左右摆动，实现均匀布料。附图说明12.图1是本实用新型可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构的立体图；13.图2是本实用新型可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构的右视图；14.图3是本实用新型溜槽的结构示意图；15.图4是本实用新型旋转接头的结构示意图；16.图5是本实用新型c形连接件的结构示意图；17.附图标记：1-溜槽，101-悬挂轮，102-悬挂轴，103-进水管，104-出水管，105-第一铰接耳座，106-前挡件，107-上挡板，2-旋转接头，201-下布料管，202-上布料管，203-挂钩件，204-第二铰接耳座，3-c形连接件，301-连接部，302-弧形部，303-夹持部，304-第三铰接耳座，4-拉杆。具体实施方式18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过优选的实施例对本实用新型的结构及工作过程进行进一步详细说明。19.参照图1-5所示，本实施例提供的一种可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构，包括溜槽1和旋转接头2，所述溜槽1设有夹层，夹层内为水冷通道，溜槽1顶端水冷通道两侧中部分别设有进水管103和出水管104，进水管103、出水管104底部分别与水冷通道连通；溜槽1顶端水冷通道两侧前端相对设置悬挂轮101，悬挂轮101内侧转动设置呈纺锥形的悬挂轴102；溜槽1顶端垂直水冷通道方向后侧中心设有第一铰接耳座105；所述旋转接头2包括下布料管201，以及与下布料管201转动连接的上布料管202；所述下布料管201底部设有挂钩件203，悬挂轮101内侧悬挂轴102挂接于所述挂钩件203上挂钩处，在下布料管201上部且与挂钩件203同侧设有两个第二铰接耳座204；所述下布料管201外侧顶部设有c形连接件3，c形连接件3包括弧形部302，弧形部302两自由端构成夹持部303夹持于下布料管201外侧，夹持部303两端部分别与两个第二铰接耳座204转动连接，弧形部302径向对称中心处外侧设有连接部301，所述连接部301端部与压杆可拆卸连接（现有技术，图中未示出），连接部301底部设有第三铰接耳座304，第三铰接耳座304与第一铰接耳座105之间通过拉杆4可转动连接。20.现有矿热炉半自动布料装置中，旋转接头2与溜槽1通过销轴相连，当需要更换溜槽1时，通过轴销与旋转接头连接的溜槽更换一次平均三小时以上，而本实施例中，旋转接头下部设置挂钩件203，相应地，溜槽1上设置悬挂轮101，悬挂轮101带有的纺锥形悬挂轴102挂接于挂钩件203上挂钩处，便于溜槽的快速装配或拆卸，更换溜槽操作半小时内即可完成，大大提高了维修人员的工作效率。另外，c形连接件3分别与旋转接头2前侧及溜槽1后侧转动连接，便于操作人员布料过程中通过控制压杆使溜槽1上下及左右摆动，实现均匀布料。21.具体的，所述溜槽1顶部垂直水冷通道方向前侧面上设有前挡件106，前挡件106两端与水冷通道相连通。所述溜槽1下部两侧水冷通道顶面上设有上挡板107。上挡板107及前挡件106均具有一定的防止物料飞溅的作用，前挡件106还能防止溜槽1上部左右两侧被物料冲击导致歪扭变形。22.本实用新型的可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构使用时，上布料管202顶端通过法兰连接加料机的下料管，当炉料进入旋转接头2时，工人通过手持压杆使c形连接件3上下摆动和左右旋转，c形连接件3通过拉杆4带动溜槽1上下摆动，c形连接件3通过第二铰接耳座204带动下布料管201左右旋转从而带动溜槽1左右旋转，通过溜槽1的上下摆动和左右旋转，使炉料分布均匀，完成整个布料作业。23.由于旋转接头下部设置挂钩件203，相应地，溜槽1上设置悬挂轮101，悬挂轮101带有的纺锥形悬挂轴102挂接于挂钩件203上挂钩处，当需要更换溜槽1时，将需更换溜槽1的悬挂轴102从挂钩件203上取下，然后将新的溜槽1的悬挂轴102挂接于挂钩件203上即可，更换操作半小时内即可完成，大大提高了维修人员的工作效率。24.需要说明的是，本实用新型列举的实施例并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构，包括溜槽（1）和旋转接头（2），其特征在于，所述溜槽（1）设有夹层，夹层内为水冷通道，溜槽（1）顶端水冷通道两侧中部分别设有进水管（103）和出水管（104），进水管（103）、出水管（104）底部分别与水冷通道连通；溜槽（1）顶端水冷通道两侧前端相对设置悬挂轮（101），悬挂轮（101）内侧转动设置悬挂轴（102）；溜槽（1）顶端垂直水冷通道方向后侧中心设有第一铰接耳座（105）；所述旋转接头（2）包括下布料管（201），以及与下布料管（201）转动连接的上布料管（202）；所述下布料管（201）底部设有挂钩件（203），悬挂轮（101）内侧悬挂轴（102）挂接于所述挂钩件（203）上挂钩处，在下布料管（201）上部且与挂钩件（203）同侧设有两个第二铰接耳座（204）；所述下布料管（201）外侧顶部设有c形连接件（3），c形连接件（3）包括弧形部（302），弧形部（302）两自由端构成夹持部（303）夹持于下布料管（201）外侧，夹持部（303）两端部分别与两个第二铰接耳座（204）转动连接，弧形部（302）径向对称中心处外侧设有连接部（301），所述连接部（301）端部与压杆可拆卸连接，连接部（301）底部设有第三铰接耳座（304），第三铰接耳座（304）与第一铰接耳座（105）之间通过拉杆（4）可转动连接。2.如权利要求1所述的一种可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构，其特征在于，所述悬挂轴（102）呈纺锥形。3.根据权利要求1所述的一种可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构，其特征在于：所述溜槽（1）顶部垂直水冷通道方向前侧面上设有前挡件（106），前挡件（106）两端与水冷通道相连通。4.根据权利要求1所述的一种可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构，其特征在于：所述溜槽（1）下部两侧水冷通道顶面上设有上挡板（107）。技术总结本实用新型提供了一种可快速更换溜槽的矿热炉半自动布料机构，包括溜槽、旋转接头，溜槽内部设有水冷通道，溜槽顶部左右两侧中间处分别设有与水冷通道连通的进水管、出水管，旋转接头包括下布料管、与下布料管转动连接的上布料管；溜槽顶部左右两侧前端设有悬挂轮，悬挂轮内侧转动连接悬挂轴，悬挂轴挂接在下布料管下部的挂钩件上。本实用新型采用悬挂式结构将溜槽挂接在旋转接头下方，溜槽更换工作半小时内即可完成，显著缩短了溜槽更换时间，减少了维修人员在恶劣环境中的工作时间；C形连接件分别与旋转接头前侧及溜槽后侧转动连接，便于操作人员布料过程中通过控制压杆使溜槽上下及左右摆动，实现均匀布料。实现均匀布料。实现均匀布料。技术研发人员：何俊平 张兴 张琨 段望春 董兵斌 来雄昌 刘守庆 南丽军 柴钰庚 李研 连晓霞 李正锁受保护的技术使用者：甘肃省机械科学研究院有限责任公司技术研发日：2022.09.06技术公布日：2022/10/21









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