金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及数控磨床技术领域,尤其涉及一种高精度数控外圆磨床。背景技术:2.外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形以及各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。3.在一些曲轴加工时,也需要通过外圆磨床对其进行打磨,现有技术中,传统的外圆磨床在对曲轴进行加工时,由于曲轴为金属材质,打磨时很容易产生废屑飞溅的情况,虽然通过喷水的方式具有一定的防飞溅效果,但是防护效果不佳,仍会出现一些废屑溅出,十分危险。技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度数控外圆磨床,通过设置防护罩、第一固定块、第二固定块以及放置块,实现对加工时产生的废屑进行遮挡,避免废屑飞溅造成危险,提高加工过程的安全性。5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:6.一种高精度数控外圆磨床,包括机体,所述机体的侧壁上固定连接有固定板,所述固定板的侧壁上固定连接有l形板,所述l形板的上端固定连接有两个对称设置的第二固定块,两个所述第二固定块之间共同转动连接有第一固定块,所述第一固定块的端部固定连接有防护罩,所述防护罩远离第一固定块的一端固定连接有固定杆,所述固定杆上设置有配重块,所述机体的侧壁上设置有用于对防护罩内进行泵液的泵液机构。7.优选地,所述泵液机构包括安装在机体侧壁上的水泵,所述水泵与防护罩之间通过波纹管连通。8.优选地,所述水泵的下端设置有进水管。9.优选地,所述固定杆上套设有手柄,所述手柄的材质为橡胶。10.优选地,所述机体的上端固定连接有放置块,两个所述放置块呈对称设置。11.优选地,所述防护罩呈一个下端具有开口的矩形设计,且所述防护罩的材质为玻璃。12.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:13.1、通过设置防护罩、第一固定块、第二固定块以及放置块,当加工时将工件放置到两个放置块上,随后手持手柄转动防护罩,将防护罩盖至工件上,即可实现对加工时产生的废屑进行遮挡,避免废屑飞溅造成危险,提高加工过程的安全性。14.2、通过设置水泵以及波纹管,加工时启动水泵将水由进水管抽入,再由波纹管排出至防护罩内,实现对加工的过程进行降温,另外起到防尘效果,同时在波纹管的作用下,不会限制防护罩的转动,提高装置的实用性。附图说明15.图1为本实用新型提出的一种高精度数控外圆磨床的结构示意图;16.图2为本实用新型提出的一种高精度数控外圆磨床的主视图;17.图3为本实用新型提出的一种高精度数控外圆磨床的俯视图。18.图中:1机体、2固定板、3螺栓、4l形板、5波纹管、6水泵、7进水管、8防护罩、9手柄、10固定杆、11配重块、12放置块、13第一固定块、14第二固定块。具体实施方式19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。20.参照图1-3,一种高精度数控外圆磨床,包括机体1,机体1的侧壁上固定连接有固定板2,固定板2的侧壁上固定连接有l形板4,l形板4的上端固定连接有两个对称设置的第二固定块14,两个第二固定块14之间共同转动连接有第一固定块13,第一固定块13的端部固定连接有防护罩8,防护罩8呈一个下端具有开口的矩形设计,且防护罩8的材质为玻璃,防护罩8远离第一固定块13的一端固定连接有固定杆10,固定杆10上设置有配重块11。21.固定杆10上套设有手柄9,手柄9的材质为橡胶,机体1的上端固定连接有放置块12,两个放置块12呈对称设置。22.机体1的侧壁上设置有用于对防护罩8内进行泵液的泵液机构,泵液机构包括安装在机体1侧壁上的水泵6,水泵6与防护罩8之间通过波纹管5连通,水泵6的下端设置有进水管7。23.本实用新型使用时,加工时将工件放置到两个放置块12上,随后手持手柄9转动防护罩8,将防护罩8盖至工件上,启动砂轮即可进行打磨处理,在防护罩8的作用下实现对加工时产生的废屑进行遮挡,避免废屑飞溅造成危险,提高加工过程的安全性;24.加工时启动水泵6将水由进水管7抽入,再由波纹管5排出至防护罩8内,实现对加工的过程进行降温,另外起到防尘效果,同时在波纹管5的作用下,不会限制防护罩8的转动,提高装置的实用性。25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征:1.一种高精度数控外圆磨床,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的侧壁上固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的侧壁上固定连接有l形板(4),所述l形板(4)的上端固定连接有两个对称设置的第二固定块(14),两个所述第二固定块(14)之间共同转动连接有第一固定块(13),所述第一固定块(13)的端部固定连接有防护罩(8),所述防护罩(8)远离第一固定块(13)的一端固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)上设置有配重块(11),所述机体(1)的侧壁上设置有用于对防护罩(8)内进行泵液的泵液机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度数控外圆磨床,其特征在于,所述泵液机构包括安装在机体(1)侧壁上的水泵(6),所述水泵(6)与防护罩(8)之间通过波纹管(5)连通。3.根据权利要求2所述的一种高精度数控外圆磨床,其特征在于,所述水泵(6)的下端设置有进水管(7)。4.根据权利要求3所述的一种高精度数控外圆磨床,其特征在于,所述固定杆(10)上套设有手柄(9),所述手柄(9)的材质为橡胶。5.根据权利要求4所述的一种高精度数控外圆磨床,其特征在于,所述机体(1)的上端固定连接有放置块(12),两个所述放置块(12)呈对称设置。6.根据权利要求5所述的一种高精度数控外圆磨床,其特征在于,所述防护罩(8)呈一个下端具有开口的矩形设计,且所述防护罩(8)的材质为玻璃。技术总结本实用新型公开了一种高精度数控外圆磨床,包括机体,所述机体的侧壁上固定连接有固定板,所述固定板的侧壁上固定连接有L形板,所述L形板的上端固定连接有两个对称设置的第二固定块,两个所述第二固定块之间共同转动连接有第一固定块,所述第一固定块的端部固定连接有防护罩,所述防护罩远离第一固定块的一端固定连接有固定杆,所述固定杆上设置有配重块,所述机体的侧壁上设置有用于对防护罩内进行泵液的泵液机构。本实用新型结构合理,通过设置防护罩、第一固定块、第二固定块以及放置块,实现对加工时产生的废屑进行遮挡,避免废屑飞溅造成危险,提高加工过程的安全性。提高加工过程的安全性。提高加工过程的安全性。技术研发人员:齐建保 齐芮可受保护的技术使用者:青岛保杭机械有限公司技术研发日:2022.06.30技术公布日:2022/10/21
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一种高精度数控外圆磨床的制作方法
作者:admin
2022-10-22 10:56:11
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