一种地球化学岩石成分分析研磨装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及研磨设备技术领域，更具体地说，涉及一种地球化学岩石成分分析研磨装置。背景技术：2.在地质勘探过程中，需要对化学岩石进行采集取样并对岩石成分进行分析等工作，在对岩石成分分析之前，还需要使用研磨设备将采集的岩石进行研磨处理，进而方便后续的成分分析；3.然而，现有的研磨设备结构较为简单，功能单一，不具有对岩石块进行破碎的功能，采集取样的岩石块的体积较大时会影响设备对岩石的研磨质量，导致对岩石的研磨效果不理想，需要花费更多时间进行研磨加工，导致工作效率降低。技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种地球化学岩石成分分析研磨装置，能够对取样采集的岩石进行破碎和研磨加工的一体化工作，对岩石的研磨效果好，工作效率高。5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种地球化学岩石成分分析研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有加料斗，所述加料斗与所述箱体内部相连通，所述箱体内固定安装有倾斜设置的筛板，所述箱体内转动安装有位于筛板上方的上转轴，所述上转轴上固定套设有凸轮，所述箱体内设置有位于所述筛板上方的破碎组件，所述箱体内转动安装有位于所述筛板下方的下转轴，所述箱体内设置有位于所述筛板下方的研磨组件，所述箱体的底部内壁上开设有排料孔，所述箱体上设置有传动组件。6.按上述方案，所述破碎组件包括连接板、连接座、滑杆、推板、压板、弹簧和多个破碎齿，所述连接板固定安装在所述箱体的右侧内壁上，所述连接座固定安装在所述连接板的左侧，所述连接座的顶部开设有滑孔，所述滑杆滑动安装在所述滑孔内，所述滑杆的两端均延伸至所述滑孔外，所述推板固定安装在所述滑杆的顶端，所述凸轮与所述推板的顶部相接触，所述压板固定安装在所述滑杆的底端，多个所述破碎齿均固定安装在所述压板的底部，多个所述破碎齿呈阵列排布，所述弹簧的底端与所述压板的顶部固定连接，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述弹簧的顶端与所述连接座的底部固定连接。7.按上述方案，所述连接板和所述连接座均为倾斜设置。8.按上述方案，所述压板的顶部固定安装有挡料板，所述挡料板为倾斜设置。9.按上述方案，所述研磨组件包括研磨辊、弧形研磨板和两个支撑柱，所述研磨辊固定套设在所述下转轴上，所述弧形研磨板位于所述下转轴的下方，所述弧形研磨板的前端与所述箱体的前侧内壁固定连接，所述弧形研磨板的后端与所述箱体的后侧内壁固定连接，所述研磨辊的底部延伸至所述弧形研磨板内，所述研磨辊的外壁上和所述弧形研磨板的内壁上均等间距固定安装有多个研磨珠，所述弧形研磨板的底部开设有落料孔，两个所述支撑柱的顶端均固定安装在所述弧形研磨板的外壁上，两个所述支撑柱的底端均与所述箱体的底部内壁固定连接。10.按上述方案，两个所述支撑柱均为倾斜设置。11.按上述方案，所述弧形研磨板的顶部固定安装有两个倾斜设置的导料板，两个所述导料板远离弧形研磨板的一侧分别与箱体的两侧内壁固定连接。12.按上述方案，所述传动组件包括皮带、驱动电机和两个皮带轮，所述上转轴的后端延伸至所述箱体外，所述下转轴的前端和后端均延伸至所述箱体外，两个所述皮带轮分别固定套设在上转轴的后端和下转轴的后端，所述皮带绕设在两个所述皮带轮上，所述驱动电机固定安装在所述箱体的前侧外壁上，所述下转轴的前端与所述驱动电机的输出轴端固定连接。13.按上述方案，所述箱体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿。14.实施本实用新型的地球化学岩石成分分析研磨装置，具有以下有益效果：15.本实用新型通过利用破碎组件，能够先将岩石块破碎呈小颗粒状的岩石粒，通过利用研磨组件，能够对岩石粒进行快速有效的研磨加工，进而实现了能够对取样采集的岩石进行破碎和研磨加工的一体化工作，对岩石的研磨效果好，工作效率高，解决了现有的研磨设备不具有对岩石块进行破碎的功能，岩石块的体积较大时会影响设备对岩石的研磨质量，需要花费更多时间进行研磨加工，导致工作效率降低的问题。附图说明16.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：17.图1为本实用新型地球化学岩石成分分析研磨装置的结构示意图；18.图2为地球化学岩石成分分析研磨装置的主视剖视结构示意图；19.图3为图2中a位置的局部放大图；20.图4为图1的后视图。21.附图标记：1、箱体；2、支腿；3、加料斗；4、筛板；5、上转轴；6、凸轮；7、连接板；8、连接座；9、滑杆；10、推板；11、压板；12、破碎齿；13、弹簧；14、挡料板；15、下转轴；16、研磨辊；17、弧形研磨板；18、研磨珠；19、落料孔；20、导料板；21、支撑柱；22、排料孔；23、皮带轮；24、皮带；25、驱动电机。具体实施方式22.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。23.请一并参阅图1-图4，其中图1为本实用新型一实施例中的立体结构示意图；图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；图3为图2中a位置的局部放大图；图4为图1实施例中的后视结构示意图，一种地球化学岩石成分分析研磨装置，包括：箱体1，箱体1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿2，箱体1的顶部固定安装有加料斗3，加料斗3与箱体1内部相连通，箱体1内固定安装有倾斜设置的筛板4，箱体1内转动安装有位于筛板4上方的上转轴5，上转轴5上固定套设有凸轮6，箱体1内设置有位于筛板4上方的破碎组件，通过设置破碎组件，能够对岩石块进行破碎处理，箱体1内转动安装有位于筛板4下方的下转轴15，箱体1内设置有位于筛板4下方的研磨组件，通过设置研磨组件，能够对破碎后的岩石进行研磨加工，箱体1的底部内壁上开设有排料孔22，箱体1上设置有传动组件，通过设置传动组件，能够控制上转轴5和下转轴15同时转动，进而使得对岩石的破碎和研磨加工同时进行，提高工作效率和研磨质量。24.本实施例中，破碎组件包括连接板7、连接座8、滑杆9、推板10、压板11、多个破碎齿12和弹簧13，连接板7固定安装在箱体1的右侧内壁上，连接座8固定安装在连接板7的左侧，连接板7和连接座8均为倾斜设置，连接座8的顶部开设有滑孔，滑杆9滑动安装在滑孔内，滑杆9的两端均延伸至滑孔外，推板10固定安装在滑杆9的顶端，凸轮6与推板10的顶部相接触，压板11固定安装在滑杆9的底端，压板11与筛板4保持平行的状态，多个破碎齿12均固定安装在压板11的底部，多个破碎齿12呈阵列排布，弹簧13的底端与压板11的顶部固定连接，弹簧13套设在滑杆9上，弹簧13的顶端与连接座8的底部固定连接，通过利用上转轴5带动凸轮6的转动，并配合弹簧13的弹力作用，可控制压板11带动多个破碎齿12进行倾斜方向的往复运动，进而利用多个破碎齿12可将筛板4上的岩石块进行破碎处理，将岩石块破碎呈小颗粒状的岩石粒，利用筛板4可对破碎后的岩石粒进行筛分。25.本实施例中，压板11的顶部固定安装有挡料板14，挡料板14为倾斜设置，通过设置挡料板14，可对进入箱体1内部的岩石块进行阻挡，使得岩石块能够全部落至筛板4上，进而方便对岩石块进行后续的破碎和研磨工作。26.本实施例中，研磨组件包括研磨辊16、弧形研磨板17和两个支撑柱21，研磨辊16固定套设在下转轴15上，弧形研磨板17位于下转轴15的下方，弧形研磨板17的前端与箱体1的前侧内壁固定连接，弧形研磨板17的后端与箱体1的后侧内壁固定连接，研磨辊16的底部延伸至弧形研磨板17内，研磨辊16的外壁上和弧形研磨板17的内壁上均等间距固定安装有多个研磨珠18，弧形研磨板17的底部开设有落料孔19，两个支撑柱21的顶端均固定安装在弧形研磨板17的外壁上，两个支撑柱21均为倾斜设置，两个支撑柱21的底端均与箱体1的底部内壁固定连接，通过利用研磨辊16的转动并与弧形研磨板17的配合使用，并利用多个研磨珠18，可对破碎后的岩石粒进行快速有效的研磨加工，通过设置两个支撑柱21，起到对弧形研磨板17进行加固支撑的作用，使得弧形研磨板17的安装位置更加牢靠，通过设置落料孔19，使得研磨好的岩石料能够从落料孔19排出。27.本实施例中，弧形研磨板17的顶部固定安装有两个倾斜设置的导料板20，两个导料板20远离弧形研磨板17的一侧分别与箱体1的两侧内壁固定连接，通过设置两个导料板20，能够将破碎后的岩石粒全部导送至研磨辊16和弧形研磨板17之间，进而方便对岩石粒进行研磨加工。28.本实施例中，传动组件包括两个皮带轮23、皮带24和驱动电机25，上转轴5的后端延伸至箱体1外，下转轴15的前端和后端均延伸至箱体1外，两个皮带轮23分别固定套设在上转轴5的后端和下转轴15的后端，皮带24绕设在两个皮带轮23上，驱动电机25固定安装在箱体1的前侧外壁上，下转轴15的前端与驱动电机25的输出轴端固定连接，通过利用两个皮带轮23和皮带24的啮合传动，可控制上转轴5和下转轴15同时转动。29.其中，箱体1上安装有控制开关和外接电源线，驱动电机25，控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可控制驱动电机25的开启和关闭。30.综上所述，本实用新型提供的一种地球化学岩石成分分析研磨装置，在工作时，接通电源，通过启动驱动电机25工作，利用两个皮带轮23和皮带24的啮合传动，可控制上转轴5和下转轴15同时转动，使得上转轴5带动凸轮6转动，下转轴15带动研磨辊16转动，通过利用凸轮6的转动，并配合弹簧13的弹力作用，可控制推板10、滑杆9、压板11和多个破碎齿12进行倾斜方向的往复运动，通过将采集取样的岩石块从加料斗3倒入箱体1内，使得岩石块落至筛板4上，岩石块并沿着筛板4的倾斜方向倾斜向下滑动，利用压板11带动多个破碎齿12的往复运动，可将筛板4上的岩石块进行破碎处理，即可将岩石块破碎呈小颗粒状的岩石粒，利用筛板4可对破碎后的岩石粒进行筛分过滤，使得岩石粒透过筛板4上的筛孔下落，进而能够实现对岩石块进行破碎处理的功能，在两个导料板20的导向作用下，使得破碎后的岩石粒全部下落至研磨辊16和弧形研磨板17之间，通过利用研磨辊16带动其上安装的多个研磨珠18转动，并与弧形研磨板17上安装的多个研磨珠18相配合使用，即可对破碎后的岩石粒进行快速有效的研磨加工，使得研磨好的岩石料依次经过落料孔19和排料孔22排出箱体1外，进而能够实现对岩石粒进行快速有效的研磨加工，研磨工作结束后，停止驱动电机25工作。31.需要说明的是，在本文中，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底”和“顶”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。32.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。









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