包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种带应急配料功能的给料装置,尤其涉及一在烧结机生产过程中使用的带应急配料功能的给料装置。背景技术:2.烧结机在烧结生产过程中,烧结工艺中需要铁料混匀设施。在不需要配料时,烧结配料室各种铁矿粉及冶金工业副产品采用单品种物料上料方式。3.随着铁矿粉价格频繁调整,为了降低原料成本,以及全部消化钢铁企业循环物料,烧结生产使用的铁料品种越来越多,导致原设计的烧结配料仓不够使用。而现有烧结生产中,没有备用仓,一旦发生配料设施故障,将会影响正常生产,尤其对于不可替代的物料的配料设施,在发生故障时将被迫停产。4.现有圆盘给料机是烧结常见的配料设施,包括配料仓(储存原料)、圆盘给料机及闸板(控制给料量)、给料漏斗、电子皮带秤(计量给料量)、皮带机(输送原料)。正常生产时,原料上仓到配料仓,通过圆盘给料机和电子皮带秤输送,再经过皮带机输送到混料系统混匀制粒后布到烧结机上进行烧结生产。由于圆盘给料机常因原料中杂物、利器、冬季冻块等卡阻出料口,导致不出料;或因电机减速机故障而使圆盘给料机不能转动而断料,导致烧结停产。技术实现要素:5.本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种带应急配料功能的给料装置。其使一个配料给料机有两路出料方式,当一路出料发生故障时能够迅速切换另外一路配料给料,能够保证连续供料生产、不断料,从而代替现有的圆盘给料机。6.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括配料仓;所述配料仓下方设置有与配料仓相连通的两出料通道:(位于左侧的)左出料通道、(位于右侧的)右出料通道。所述左出料通道下方设置有左直拖皮带运输机,所述右出料通道下方设置有右直拖皮带运输机。所述配料仓与左出料通道间通过料口一相连通,料口一配置有(用于控制料口一通断料的)左插板阀;所述配料仓与右出料通道间通过料口二相连通,料口二设置有(用于控制料口二通断料的)右插板阀。7.所述左插板阀与右插板阀结构相同,均包括固定于配料仓外壁的插板框架、位于插板框架内的插板,所述插板能够沿插板框架内腔滑动;所述插板的一端与一推进螺杆相连,该推进螺杆与插板框架螺纹连接;转动推进螺杆,推进螺杆伸入插板框架的深度可调,带动插板的另一端进入相应料口或推出相应料口。8.进一步地,所述左出料通道与右出料通道均为倾斜通道,且镜像设置。9.进一步地,所述推进螺杆伸出插板框架的一端设置有操作手轮,操作手轮上设置有摇把,操作手轮与推进螺杆固连。10.进一步地,所述插板框架通过支架固定于配料仓外壁,所述支架底部固定于对应出料通道外壁,支架顶部支承于插板框架下方、与插板框架底部固接。11.更进一步地,所述支架采用支杆,支杆一端固定于对应出料通道外壁,支杆另一端固定于插板框架底部。12.进一步地,所述料口一与料口二均开设有用于插板通过的开口,转动推进螺杆,带动插板由开口进入对应料口或由开口推出对应料口。13.进一步地,所述插板框架保持水平、水平设置。14.与现有技术相比本实用新型有益效果。15.本实用新型为了确保烧结正常连续生产,针对单品种物料上料工艺,提供一种带应急配料功能的给料装置,实现针对一种单品配料出现故障的情况下,备用配料机构启动,确保能正常完成配料工作。附图说明16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。17.图1是带应急配料功能的给料装置的主视图。18.图2是插板阀安装示意图。19.图中,1为配料仓、2为料口二、3为右插板阀、4为支架、5为右出料通道、6为右直拖皮带运输机、7为左直拖皮带运输机、8为左出料通道、9为左插板阀、10为料口一、11为物料、12为摇把;301为插板框架、302为插板、303为推进螺杆、304为手轮。具体实施方式20.如图1-2,本实用新型带应急配料功能的给料装置包括配料仓1;所述配料仓1下方设置有与配料仓1相连通的两出料通道:位于左侧的左出料通道8、位于右侧的右出料通道5;所述左出料通道8下方设置有左直拖皮带运输机7,所述右出料通道5下方设置有右直拖皮带运输机6;所述左出料通道8与右出料通道5均为倾斜通道,且镜像设置。配料仓1上宽下窄,更有利于进料。两直拖皮带运输机上各设一称量装置,用于称料。插板阀可以采用人工通过手轮304驱动推进螺杆303实现插板的前进和后退,整个插板运动在插板框架301内完成,插板框架301起到支撑和导向作用,插板阀下侧设置支架4,防止插板阀本体变形。21.所述配料仓1与左出料通道8间通过料口一10相连通,料口一10配置有用于控制料口一10通断料的左插板阀9;所述配料仓1与右出料通道5间通过料口二2相连通,料口二2设置有用于控制料口二2通断料的右插板阀3。22.具体实施例1:所述左插板阀9与右插板阀3结构相同,均包括固定于配料仓1外壁的插板框架301、位于插板框架301内的插板302,所述插板302能够沿插板框架301内腔滑动;所述插板302的一端与一推进螺杆303相连,该推进螺杆303与插板框架301螺纹连接;转动推进螺杆303,推进螺杆303伸入插板框架301的深度可调,带动插板302的另一端进入相应料口或推出相应料口;所述插板框架301保持水平。在配料仓1下方一分为二对称开两个出料通道,与两个出料通道相对应的仓内安装两个插板阀,插板阀水平设置在出料通道的顶端,保证能够正常开启和切断物料下行。23.具体实施例2:所述推进螺杆303伸出插板框架301的一端设置有操作手轮304,操作手轮304上设置有摇把12,操作手轮304与推进螺杆303固连。所述料口一10与料口二2均开设有用于插板通过的开口,转动推进螺杆303,带动插板302由开口进入对应料口或由开口推出对应料口。操作手轮304的设置,易于施力,使得螺杆的旋转更为容易。24.具体实施例3:所述插板框架301通过支架4固定于配料仓1外壁,所述支架4底部固定于对应出料通道外壁,支架4顶部支承于插板框架301下方、与插板框架301底部固接。所述支架4采用支杆,支杆一端固定于对应出料通道外壁,支杆另一端固定于插板框架301底部。25.本发明在配料仓1内安装两个插板阀,配料仓1下方开两个出料通道。两个出料通道对应设置两条直拖皮带(带称量装置),配料方式为“出料通道+直拖皮带给料”的配料方式。26.一个配料仓1具备两个系列单独的配料给料装置,当其中一个出料通道发生故障时,能够快速切换使用另一个出料通道,始终保证连续配料不断料。两个出料通道的切换操作可以设计为远程自动切换,也可设计为现场手动切换。27.当左插板阀9处于关闭状态时,左出料通道8不出料,配料仓1内的物料能够顺畅地从右出料通道5出料,通过右直拖皮带运输机6给料计量实现配料。当第2系列的给料或计量发生故障时,自动停止使用,第1系列的给料和计量装置自动开启,左插板阀9运行到开启状态,与配料仓1壁紧贴,保证物料能够顺畅下行。28.可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
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一种带应急配料功能的给料装置的制作方法
作者:admin
2022-10-22 10:55:28
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