纺织,织造,皮革制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法1.本实用新型涉及分切机技术领域,特别是涉及一种具有清除毛絮功能的布料分切机。背景技术:2.无纺布分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅卷材进行切边、分切等的一种设备。其中,无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材,在分切后还需对分切后的无纺布进行收卷。3.现有的分切机对无纺布进行加工时会产生毛絮,由于裁剪的无纺布米数较多较长,会产生大量的毛絮,毛絮漂浮在空气中会被车间内的工作人员吸入体内,从而对工作人员的身体健康造成危害。另外现有的分切机的收料卷筒不方便收取布料,使工人在对布料收卷时,需要在卷筒上先缠绕几圈,不方便工人使用,降低了工人的工作效率。技术实现要素:4.本实用新型的目的是提供一种具有清除毛絮功能的布料分切机,方便对布料进行收卷保证了分切机的工作效率,有效清除毛絮保证了工人的身体健康。5.为实现上述目的,本实用新型提供了一种具有清除毛絮功能的布料分切机,包括依次平行设置在机架上的张紧辊、吸尘组件、刮刷组件和收卷辊,所述机架包括输送板和位于所述输送板两端的支撑板,所述吸尘组件包括位于两个所述支撑板之间的吸尘罩,所述吸尘罩靠近所述张紧辊的一侧面上铰接有活动门,所述活动门与所述输送板之间设有入口,所述吸尘罩靠近所述吸尘组件的一侧面的底端与所述输送板之间设有出口,所述吸尘罩的顶板上设有集尘箱、风机和集尘管,所述集尘管通过所述风机与所述集尘箱连接,所述集尘管上设有均匀分布的伸入所述吸尘罩的分支管,所述吸尘罩内设有刀架,所述刀架的顶面设有均匀分布的安装孔,所述刀架上设有与所述分支管对应设置的活动安装环,所述活动安装环通过锁紧件固定在所述刀架上,所述锁紧件与所述安装孔结构相匹配,所述活动安装环的底部与切刀连接,所述活动安装环靠近所述活动门的一侧与定位盘连接,所述分支管穿过所述定位盘后与吸尘嘴连接;6.所述刮刷组件包括清洁槽、清洁盒、下刮刷杆和上刮刷杆,所述清洁槽位于所述输送板上且与所述收卷辊平行设置,所述清洁盒位于所述清洁槽内,所述下刮刷杆位于所述清洁盒内,且所述下刮刷杆的刷毛顶面与所述输送板平齐,所述上刮刷杆位于所述清洁槽的上方,所述上刮刷杆的刷毛底面与所述输送板平齐,所述收卷辊的顶面沿其长度方向设有绷紧的弹性绳,所述收卷辊的一端与固定在所述机架上的旋转动力装置连接。7.优选的,所述刀架靠近所述活动门的一侧面的中部设有沿其长度方向设置的刻度线。8.优选的,所述定位盘包括一体式连接的水平盘和穿筒,所述水平盘与所述活动安装环固定连接,所述水平盘的中部设有通孔,所述穿筒竖直连接在所述通孔的底部。9.优选的,所述下刮刷杆和所述上刮刷杆相互平行且不位于同一竖直面内,所述上刮刷杆到所述吸尘罩的距离小于所述下刮刷杆到所述吸尘罩的距离。10.因此,本实用新型采用上述结构的具有清除毛絮功能的布料分切机,方便对布料进行收卷保证了分切机的工作效率,有效清除毛絮保证了工人的身体健康。11.下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明12.图1是本实用新型具有清除毛絮功能的布料分切机实施例的示意图;13.图2是本实用新型具有清除毛絮功能的布料分切机中刀架的实施例的示意图。14.附图标记15.1、张紧辊;2、收卷辊;3、输送板;4、支撑板;5、吸尘罩;6、活动门;7、集尘箱;8、风机;9、集尘管;10、分支管;11、刀架;12、安装孔;13、活动安装环;14、锁紧件;15、刻度线;16、切刀;17、定位盘;18、吸尘嘴;19、清洁槽;20、清洁盒;21、下刮刷杆;22、上刮刷杆;23、旋转动力装置;24、弹性绳。具体实施方式16.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。17.图1是本实用新型具有清除毛絮功能的布料分切机实施例的示意图,图2是本实用新型具有清除毛絮功能的布料分切机中刀架的实施例的示意图,如图所示,一种具有清除毛絮功能的布料分切机,包括依次平行设置在机架上的张紧辊1、吸尘组件、刮刷组件和收卷辊2。机架包括输送板3和位于输送板3两端的支撑板4,布料在输送板3上依次通过张紧辊1、吸尘组件和刮刷组件,最后由收卷辊2进行收卷。吸尘组件包括位于两个支撑板4之间的吸尘罩5,吸尘罩5靠近张紧辊1的一侧面上铰接有活动门6,活动门6方便对吸尘罩5的内部进行检修或者调整。活动门6与输送板3之间设有入口,吸尘罩5靠近吸尘组件的一侧面的底端与输送板3之间设有出口。吸尘罩5的顶板上设有集尘箱7、风机8和集尘管9,集尘管9通过风机8与集尘箱7连接,集尘管9上设有均匀分布的伸入吸尘罩5的分支管10,风机8能够将吸尘罩5内的毛絮通过分支管10、集尘管9导入到集尘箱7内进行收集,防止毛絮飞散到空气中影响工人呼吸系统的健康。18.吸尘罩5内设有刀架11,刀架11的顶面设有均匀分布的安装孔12,刀架11上设有与分支管10对应设置的活动安装环13,活动安装环13通过锁紧件14固定在刀架11上,锁紧件14与安装孔12结构相匹配,利用锁紧件14将活动安装环13固定在不同位置的安装孔12内能够调节布料的分切尺寸。刀架11靠近活动门6的一侧面的中部设有沿其长度方向设置的刻度线15,刻度线15能够提高对活动安装环13位置调整的速度和准确性。活动安装环13的底部与切刀16连接,切刀16用于对布料进行分切。活动安装环13靠近活动门6的一侧与定位盘17连接,分支管10穿过定位盘17后与吸尘嘴18连接,定位盘17能够增加分支管10的稳定性,保证吸尘嘴18始终靠近且朝向切刀16设置。定位盘17包括一体式连接的水平盘和穿筒,水平盘与活动安装环13固定连接,水平盘的中部设有通孔,穿筒竖直连接在通孔的底部,通孔和穿筒能够对分支管10的走向进行限定,进而保证吸尘嘴18的位置的稳定性。19.刮刷组件包括清洁槽19、清洁盒20、下刮刷杆21和上刮刷杆22,清洁槽19位于输送板3上且与收卷辊2平行设置。清洁盒20位于清洁槽19内,下刮刷杆21位于清洁盒20内,且下刮刷杆21的刷毛顶面与输送板3平齐。上刮刷杆22位于清洁槽19的上方,上刮刷杆22的刷毛底面与输送板3平齐。下刮刷杆21和上刮刷杆22相互平行且不位于同一竖直面内,上刮刷杆22到吸尘罩5的距离小于下刮刷杆21到吸尘罩5的距离,使得上刮刷杆22刮下的毛絮不会落到下刮刷杆21上,增加下刮刷杆21的清理难度。收卷辊2的一端与固定在机架上的旋转动力装置23连接,旋转动力装置23能够带动收卷辊2进行旋转进而实现对布料的收卷。收卷辊2的顶面沿其长度方向设有绷紧的弹性绳24,将布料压在弹性绳24和收卷辊2之间能够快速将布料的端头固定在收卷辊2上以使收卷辊2能够对布料进行收卷,进而提高了分切机的工作效率。20.因此,本实用新型采用上述结构的具有清除毛絮功能的布料分切机,方便对布料进行收卷保证了分切机的工作效率,有效清除毛絮保证了工人的身体健康。21.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
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具有清除毛絮功能的布料分切机的制作方法
作者:admin
2022-10-22 10:26:27
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