一种密封弧片精密加工装置的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型提供一种密封弧片精密加工装置，属于机械加工领域。背景技术：2.目前，密封弧片是旋塞阀内十分重要的精密零件，其质量直接影响阀体性能，当关闭阀后，流道中出现渗漏的原因主要是因为密封弧片的表面有擦伤或有凹点，上述擦伤、凹点由加工过程形成的，由于密封弧片为多个圆弧结构组合形成整体的环状密封结构，需要组合形成的尺寸精度，在加工时，密封弧片的形位公差超差：采用通用加工方法加工，内、外径椭圆大，壁厚值超差，粗糙度超差：由于形状不规则，通用加工方法无法满足要求，粗糙度值只能达到0.8-1.6，主要原因为加工过程中不能形成整体的加工，对单个弧片进行独立加工，组合后的误差增加，影响整体精度。3.公告号cn106392829b公开了一种密封弧片精密加工装置，包括用于实现对密封弧片的内圆弧面进行精密磨削加工的装置一、用于实现对密封弧片的内圆弧面进行精密研磨加工的装置二、研磨棒植砂装置，上述结构中不能够对弧片进行整体的加工。技术实现要素：4.本实用新型一种密封弧片精密加工装置，提供的一种通过多个独立的弧形结构相互连接形成环形结构，进行弧片夹持拼合的装置。结构简单，使用方便。5.本实用新型一种密封弧片精密加工装置是这样实现的，本实用新型一种密封弧片精密加工装置：包括紧固环、承托环，承托环位于紧固环上，且相对紧固环径向移动，承托环设置有多个，且等角度设置，紧固环包括多个独立的单体紧固环，单体紧固环呈弧形设置，两端设置有紧固耳，紧固耳沿着单体紧固环径向延伸，紧固耳上设置有紧固螺纹孔，多个单体紧固环收尾贴合，形成闭合的环形结构，单体紧固环通过紧固耳对应，紧固耳之间通过紧固螺钉连接，单体紧固环端部设置有第一定位块、第二定位块，第一定位块、第二定位块设置有贴合斜面，第一定位块位于第二定位块内侧，且通过斜面抵合，紧固耳之间设置有支撑垫片，单体紧固环内壁组合形成圆形，承托环为沿着单体紧固环延伸的回转结构，承托环回转面为l形，且对应贴合置于单体紧固环侧壁上，承托环一侧沿着单体紧固环径向延伸，承托环另一侧上设有螺套，调节螺钉置于承托环和单体紧固环之间，承托环的一侧延伸出两个支撑臂，支撑臂上设置有限位台；6.所述单体紧固环设置有三组，一组两端均设置有第一定位块，一组两端均设置有第二定位块，一组一端为第一定位块、另一端为第二定位块；7.所述支撑垫片为金属板折弯形成，外侧壁对应和紧固耳贴合面对应，端部延伸且折弯和紧固耳侧壁贴合；8.所述支撑垫片上设置有小于紧固螺纹孔的贯穿孔；9.所述第一定位块、第二定位块可拆卸置于单体紧固环上；10.所述单体紧固环数量为四个，且单体紧固环的弧形长度不同；11.所述单体紧固环和承托环之间通过气动结构径向滑动。12.有益效果：13.一、能够形成多个方向的夹持紧固；14.二、采用多个单体紧固环进行独立连接设置，便于拆卸更换；15.三、结构简单，使用方便。附图说明16.图1为本实用新型一种密封弧片精密加工装置的结构示意图。17.图2为本实用新型一种密封弧片精密加工装置的承托环的结构示意图。18.图3为本实用新型一种密封弧片精密加工装置的紧固耳的结构示意。19.附图中：20.1、单体紧固环；2、紧固耳；3、紧固螺钉；4、调节螺柱；5、承托环；6、限位台；7、第一定位块；8、第二定位块；9、支撑垫片。具体实施方式21.下面结合附图对本实用新型进一步说明。22.根据图1-3所示：本实用新型一种密封弧片精密加工装置是这样实现的，本实用新型一种密封弧片精密加工装置：包括紧固环、承托环5，承托环5位于紧固环上，且相对紧固环径向移动，承托环5设置有多个，且等角度设置，紧固环包括多个独立的单体紧固环1，单体紧固环1呈弧形设置，两端设置有紧固耳2，紧固耳2沿着单体紧固环1径向延伸，紧固耳2上设置有紧固螺纹孔，多个单体紧固环1收尾贴合，形成闭合的环形结构，单体紧固环1通过紧固耳2对应，紧固耳2之间通过紧固螺钉3连接，单体紧固环1端部设置有第一定位块7、第二定位块8，第一定位块7、第二定位块8设置有贴合斜面，第一定位块7位于第二定位块8内侧，且通过斜面抵合，紧固耳2之间设置有支撑垫片9，单体紧固环1内壁组合形成圆形，承托环5为沿着单体紧固环1延伸的回转结构，承托环5回转面为l形，且对应贴合置于单体紧固环1侧壁上，承托环5一侧沿着单体紧固环1径向延伸，承托环5另一侧上设有螺套，调节螺钉置于承托环5和单体紧固环1之间，承托环5的一侧延伸出两个支撑臂，支撑臂上设置有限位台6，将密封弧片对应置于单体紧固环1内侧，且通过承托板上的限位台6进行轴向定位，通过将多个单体紧固环1进行紧固，使得对应的第一定位块7、第二定位块8进行贴合限位，形成支撑紧固，通过调节螺柱4旋转，对承托环5进行径向的伸缩调节，对密封弧片进行向内推抵，形成多个密封弧片的拼合，拼合后进行整体的加工，第一定位块7、第二定位块8进行限位抵，对单体紧固环1的支撑进行紧固加强，所述单体紧固环1设置有三组，一组两端均设置有第一定位块7，一组两端均设置有第二定位块8，一组一端为第一定位块7、另一端为第二定位块8，所述支撑垫片9为金属板折弯形成，外侧壁对应和紧固耳2贴合面对应，端部延伸且折弯和紧固耳2侧壁贴合，所述支撑垫片9上设置有小于紧固螺纹孔的贯穿孔，所述第一定位块7、第二定位块8可拆卸置于单体紧固环1上，所述单体紧固环1数量为四个，且单体紧固环1的弧形长度不同，所述单体紧固环1和承托环5之间通过气动结构径向滑动，达到进行密封弧片定位夹持的目的。23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。技术特征：1.一种密封弧片精密加工装置，其特征在于：包括紧固环、承托环(5)，承托环(5)位于紧固环上，且相对紧固环径向移动，承托环(5)设置有多个，且等角度设置，紧固环包括多个独立的单体紧固环(1)，单体紧固环(1)呈弧形设置，两端设置有紧固耳(2)，紧固耳(2)沿着单体紧固环(1)径向延伸，紧固耳(2)上设置有紧固螺纹孔，多个单体紧固环(1)收尾贴合，形成闭合的环形结构，单体紧固环(1)通过紧固耳(2)对应，紧固耳(2)之间通过紧固螺钉(3)连接，单体紧固环(1)端部设置有第一定位块(7)、第二定位块(8)，第一定位块(7)、第二定位块(8)设置有贴合斜面，第一定位块(7)位于第二定位块(8)内侧，且通过斜面抵合，紧固耳(2)之间设置有支撑垫片(9)，单体紧固环(1)内壁组合形成圆形，承托环(5)为沿着单体紧固环(1)延伸的回转结构，承托环(5)回转面为l形，且对应贴合置于单体紧固环(1)侧壁上，承托环(5)一侧沿着单体紧固环(1)径向延伸，承托环(5)另一侧上设有螺套，调节螺钉置于承托环(5)和单体紧固环(1)之间，承托环(5)的一侧延伸出两个支撑臂，支撑臂上设置有限位台(6)。2.根据权利要求1所述的一种密封弧片精密加工装置，其特征在于：所述单体紧固环(1)设置有三组，一组两端均设置有第一定位块(7)，一组两端均设置有第二定位块(8)，一组一端为第一定位块(7)、另一端为第二定位块(8)。3.根据权利要求1所述的一种密封弧片精密加工装置，其特征在于：所述支撑垫片(9)为金属板折弯形成，外侧壁对应和紧固耳(2)贴合面对应，端部延伸且折弯和紧固耳(2)侧壁贴。4.根据权利要求1所述的一种密封弧片精密加工装置，其特征在于：所述第一定位块(7)、第二定位块(8)可拆卸置于单体紧固环(1)上。5.根据权利要求1所述的一种密封弧片精密加工装置，其特征在于：所述支撑垫片(9)上设置有小于紧固螺纹孔的贯穿孔。6.根据权利要求1所述的一种密封弧片精密加工装置，其特征在于：所述单体紧固环(1)数量为四个，且单体紧固环(1)的弧形长度不同。7.根据权利要求1所述的一种密封弧片精密加工装置，其特征在于：所述单体紧固环(1)和承托环(5)之间通过气动结构径向滑动。技术总结本实用新型提供一种密封弧片精密加工装置，属于机械加工领域。包括紧固环、承托环，承托环位于紧固环上，且相对紧固环径向移动，承托环设置有多个，且等角度设置，紧固环包括多个独立的单体紧固环，单体紧固环呈弧形设置，两端设置有紧固耳，紧固耳沿着单体紧固环径向延伸，紧固耳上设置有紧固螺纹孔，多个单体紧固环收尾贴合，形成闭合的环形结构，单体紧固环通过紧固耳对应，紧固耳之间通过紧固螺钉连接，单体紧固环端部设置有第一定位块、第二定位块，第一定位块、第二定位块设置有贴合斜面，第一定位块位于第二定位块内侧，采用多个单体紧固环进行独立连接设置，便于拆卸更换。便于拆卸更换。便于拆卸更换。技术研发人员：马成平受保护的技术使用者：天津华清航天科技有限公司技术研发日：2022.07.21技术公布日：2022/10/21









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