一种高精度电磁流量计的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型属于流量计技术领域，尤其涉及一种高精度电磁流量计。背景技术：2.电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号ex经放大转换成统一的标准直流信号。3.其中，电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。实践中发现现有的电磁流量计在长期使用的情况下，很容易在流量计的衬里内壁上形成一层水垢等杂质层，杂质层的形成如不及时清理势必会影响测量精度，现有技术中，对于该杂质层的处理，大多是选择向流量计内部注射杂质层溶解液，如申请号cn201720158206.6和申请号cn201920944652.9均是采用该方式，该种方式适用于污水处理方面，即杂质层溶解液对流体的影响可忽略不计，但对于纯度要求较高的流体来说，杂质层溶解液会对流体造成污染，使该种方式难以适用。技术实现要素：4.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度电磁流量计，用以解决背景技术中提出的技术问题。5.本实用新型提供如下技术方案：6.一种高精度电磁流量计，包括电磁流量计主体，所述电磁流量计主体包括横流管，所述横流管的入端、出端处分别设有连接部一、连接部二，所述横流管内设有用于清理横流管内壁的清理组件，所述清理组件包括清理面，所述清理面与所述横流管的内壁接触并发生相对运动，所述连接部一或连接部二的内圈设有用于使所述清理组件圆周运动的驱动组件。7.优选的，所述清理面呈弧形板状，所述清理面的长度方向沿所述横流管的轴线方向设置，所述清理面靠近横流管内壁的一侧面的弧度与横流管内壁的弧度相同，所述清理面远离横流管内壁的一侧面设置有弧形板，所述弧形板的一端与所述驱动组件连接。8.优选的，所述清理面为海绵片、刷毛中的一种。9.优选的，所述驱动组件包括转动杆，所述转动杆与所述横流管同轴设置，所述转动杆远离清理组件的一端设置有扇叶，所述转动杆的另一端同轴设置有环形转动板，所述弧形板远离清理面的一侧面与所述环形转动板的外侧面连接。10.优选的，所述环形转动板的内圈与转动杆之间通过多个连接杆进行连接，且多个所述连接杆沿所述转动杆的外侧圆周等间隔均匀分布。11.优选的，所述连接部二的内圈远离所述连接部一的一端同轴设置有第一环形槽，所述第一环形槽内同轴设置有环形固定板，所述环形固定板内同轴设置有套筒，所述套筒内同轴设置有轴承，所述转动杆的中部与所述轴承的内圈连接。12.优选的，所述环形固定板的内圈与套筒之间通过多个固定杆进行连接，且多个所述固定杆沿所述套筒的外侧圆周等间隔均匀分布。13.优选的，所述第一环形槽的底部均匀设置有多个第一螺纹孔，所述环形固定板上均匀设置有多个与所述第一螺纹孔位置相匹配的通孔，所述环形固定板通过第一固定螺栓与所述第一环形槽连接。14.优选的，所述清理组件设置有多个，多个所述清理组件沿所述环形转动板的圆周等间隔均匀分布。15.优选的，所述连接部一的内圈远离所述连接部二的一端同轴设置有第二环形槽，所述第二环形槽内同轴设置有用于稳定清理组件的稳定组件。16.优选的，所述稳定组件包括第二环形固定板，所述第二环形固定板通过多个第二固定螺栓与所述第二环形槽同轴连接，所述第二环形固定板的内圈同轴设置有环形滑座，所述环形滑座内部同轴设置有环形滑腔，所述环形滑腔内同轴设置有环形滑块，所述环形滑座靠近所述连接部二的一侧面同轴设置有环形开口，所述环形滑块靠近所述环形开口的一侧设置有多个连接头，所述连接头的另一端经所述环形开口与所述弧形板连接。17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：18.本实用新型一种高精度电磁流量计，通过在横流管的内部设置用于清理横流管内壁的清理组件，在连接部二的内圈设置用于使清理组件圆周转动的驱动组件，从而能够在流体流动的时候，带动驱动组件工作，进而带动清理组件进行圆周转动，清理面摩擦横流管内壁，实现对横流管内壁上杂物的清理，无需使用杂质层溶解液，且能够持续进行清理，使电磁流量计时刻保持在最佳精度。附图说明19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。20.图1为本实用新型的结构示意图。21.图2为本实用新型的环形固定板结构示意图。22.图3为本实用新型的环形转动板结构示意图。23.图4为本实用新型的实施例2的结构示意图。24.图5为本实用新型的稳定组件结构示意图。25.图6为本实用新型图5的a-a处剖视示意图。具体实施方式26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。28.实施例129.请参阅图1-3所示，一种高精度电磁流量计，包括电磁流量计主体1，所述电磁流量计主体1包括横流管2，所述横流管2的入端、出端处分别设有连接部一3、连接部二4，所述横流管2内设有用于清理横流管内壁的清理组件5，所述清理组件5包括清理面52，所述清理面52与所述横流管的内壁接触并发生相对运动，所述连接部一3或连接部二4的内圈设有用于使所述清理组件5圆周运动的驱动组件6。通过在横流管的内部设置用于清理横流管内壁的清理组件，在连接部二的内圈设置用于使清理组件圆周转动的驱动组件，从而能够在流体流动的时候，带动驱动组件工作，进而带动清理组件进行圆周转动，清理面摩擦横流管内壁，实现对横流管内壁上杂物的清理，无需使用杂质层溶解液，且能够持续进行清理，使电磁流量计时刻保持在最佳精度。30.所述清理面52呈弧形板状，所述清理面52的长度方向沿所述横流管2的轴线方向设置，所述清理面52靠近横流管内壁的一侧面的弧度与横流管内壁的弧度相同，所述清理面52远离横流管内壁的一侧面设置有弧形板51，所述弧形板51的一端与所述驱动组件6连接。弧形板51用于支撑清理面52。31.所述清理面52为海绵片、刷毛中的一种。32.所述驱动组件6包括转动杆65，所述转动杆65与所述横流管2同轴设置，所述转动杆65远离清理组件的一端设置有扇叶66，所述转动杆65的另一端同轴设置有环形转动板68，所述弧形板51远离清理面52的一侧面与所述环形转动板68的外侧面连接。通过流体对扇叶的冲击使扇叶发生转动，进而带动转动杆、环形转动板进行圆周转动，从而带动弧形板、清理面的圆周转动。33.所述环形转动板68的内圈与转动杆之间通过多个连接杆67进行连接，且多个所述连接杆67沿所述转动杆的外侧圆周等间隔均匀分布。34.所述连接杆67的截面呈菱形状，降低流体冲击连接杆的力度。35.所述连接部二的内圈远离所述连接部一的一端同轴设置有第一环形槽7，所述第一环形槽内同轴设置有环形固定板61，所述环形固定板61内同轴设置有套筒62，所述套筒62内同轴设置有轴承64，所述转动杆65的中部与所述轴承的内圈连接。36.所述环形固定板61的内圈与套筒62之间通过多个固定杆63进行连接，且多个所述固定杆63沿所述套筒62的外侧圆周等间隔均匀分布。所述固定杆63的截面呈菱形状，降低流体冲击固定杆63的力度。37.所述第一环形槽7的底部均匀设置有多个第一螺纹孔，所述环形固定板上均匀设置有多个与所述第一螺纹孔位置相匹配的通孔，所述环形固定板通过第一固定螺栓69与所述第一环形槽连接。方便对驱动组件的安装和拆卸，方便对清理面的清理和更换。38.所述清理组件5设置有多个，多个所述清理组件5沿所述环形转动板68的圆周等间隔均匀分布。进一步提高清理效率。39.实施例240.请参阅图4-6所示，在实施例1的基础上，所述连接部一的内圈远离所述连接部二的一端同轴设置有第二环形槽9，所述第二环形槽内同轴设置有用于稳定清理组件5的稳定组件8。41.所述稳定组件8包括第二环形固定板81，所述第二环形固定板81通过多个第二固定螺栓87与所述第二环形槽9同轴连接，所述第二环形固定板81的内圈同轴设置有环形滑座82，所述环形滑座82内部同轴设置有环形滑腔83，所述环形滑腔83内同轴设置有环形滑块84，所述环形滑座靠近所述连接部二的一侧面同轴设置有环形开口85，所述环形滑块84靠近所述环形开口的一侧设置有多个连接头86，所述连接头的另一端经所述环形开口与所述弧形板51连接。第二固定螺栓87能够方便对稳定组件的安装和拆卸。42.所述连接头远离所述环形滑块的一侧面设置有与所述弧形板相适配的弧形槽。43.安装时，将弧形板的左端一一对应插入弧形槽内，使多个弧形板的左端均与环形滑块进行连接，环形滑块将多个弧形板的左端连成一个整体，实现对弧形板左端的支撑，弧形板的转动能够带动环形滑块在环形滑腔内圆周转动，使弧形板转动时更加稳定。44.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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