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一种用于链轮加工的高频淬火装置的制作方法

作者:admin      2022-10-22 09:36:00     224



金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及链轮加工技术领域,具体是一种用于链轮加工的高频淬火装置。背景技术:2.链轮加工过程中需要将链轮浸入淬冷介质中快速冷却,常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等),通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。3.中国专利公开了一种链轮高频淬火装置(公告号cn210314402u),该专利技术通过设有防滑垫块,从而使得壳体更加的稳定,通过设有轴承座,从而对转动轴起到限位支撑的作用,挡板对螺杆起到限位支撑的作用,通过设有调节座,可以通过电机三工作,带动齿轮转动,在齿牙的配合下带动套筒移动,套筒移动带动支架移动,在限位轴、滑槽和固定轴的配合下,来调节活动板之间距离,也就是调节加热环之间的距离,从而让加热环可以对不同尺寸大小的链轮进行加热,但是将链轮置入冷却箱内部后,所产生的大量水汽随处飘散,会阻碍工作人员的视线,影响操作。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于链轮加工的高频淬火装置,以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:6.一种用于链轮加工的高频淬火装置,包括箱体,所述箱体的外侧连接有控制器,所述箱体的顶部连接有辊轴运输机,所述箱体的前端连接有排水管,所述箱体的上方连接有罩体,所述罩体的顶端开设有第一通孔,所述罩体的外侧靠近第一通孔的位置连接有排气管,所述罩体的内侧靠近第一通孔的位置连接有排风扇,所述罩体的内侧且位于排风扇的外侧连接有水汽罩,所述水汽罩的外侧连接有一组支撑架,一组所述支撑架与罩体固定连接。7.作为本实用新型再进一步的方案:所述罩体内侧的左右两侧均连接有u型座,所述u型座的内侧连接有一组轴承座,所述轴承座的内侧连接有轴杆,所述轴杆的一端连接有连接杆,所述u型座的内侧靠近轴承座的位置连接有电机,所述电机内部输出轴的一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧连接有第二齿轮,所述第二齿轮与轴杆固定连接。8.作为本实用新型再进一步的方案:所述连接杆的一端连接有分流管,所述分流管的一侧连接有若干个喷头,所述分流管的另一侧连接有进水管。9.作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的内侧底端连接有一组导流板。10.作为本实用新型再进一步的方案:所述水汽罩的位置与辊轴运输机的位置相对应。11.作为本实用新型再进一步的方案:所述电机通过电路与控制器电性连接,所述轴杆通过第二齿轮与第一齿轮转动连接。12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:13.1、设置排风扇、排气管和水汽罩,淬火过程中,所形成的水汽向上浮动,在水汽罩内侧聚集,开启排风扇,使水汽罩内侧形成负压,有利于将水汽罩内侧的水汽沿排气管排出,使所形成的水汽沿同一个方向排出,解决了将链轮置入冷却箱内部后,所产生的大量水汽随处飘散,会阻碍工作人员的视线,影响操作的问题。14.2、设置进水管、分流管、喷头和电机,使进水管与外部供水器连接,再通过喷头将水喷出,实现对链轮进行冷却降温,同时开启电机,带动第一齿轮旋转,在第一齿轮和第二齿轮的连接作用下,带动轴杆和连接杆进行翻转,进而实现对喷头进行角度调整,有利于对喷头进行多角度调整,增加了实用性。附图说明15.图1为一种用于链轮加工的高频淬火装置的结构示意图;16.图2为一种用于链轮加工的高频淬火装置中罩体的正面剖视图;17.图3为一种用于链轮加工的高频淬火装置中u型座的俯视剖视图;18.图4为一种用于链轮加工的高频淬火装置中箱体的正面剖视图。19.图中:1、排气管;2、罩体;3、进水管;4、箱体;5、控制器;6、辊轴运输机;7、排水管;8、第一通孔;9、排风扇;10、水汽罩;11、支撑架;12、分流管;13、u型座;14、连接杆;15、喷头;16、轴杆;17、第一齿轮;18、电机;19、第二齿轮;20、轴承座;21、导流板。具体实施方式20.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于链轮加工的高频淬火装置,包括箱体4,箱体4的外侧连接有控制器5,箱体4的顶部连接有辊轴运输机6,箱体4的前端连接有排水管7,箱体4的上方连接有罩体2,罩体2的顶端开设有第一通孔8,罩体2的外侧靠近第一通孔8的位置连接有排气管1,罩体2的内侧靠近第一通孔8的位置连接有排风扇9,罩体2的内侧且位于排风扇9的外侧连接有水汽罩10,水汽罩10的外侧连接有一组支撑架11,一组支撑架11与罩体2固定连接。21.在图2和图3中:罩体2内侧的左右两侧均连接有u型座13,u型座13的内侧连接有一组轴承座20,轴承座20的内侧连接有轴杆16,轴杆16的一端连接有连接杆14,u型座13的内侧靠近轴承座20的位置连接有电机18,电机18内部输出轴的一端连接有第一齿轮17,第一齿轮17的外侧连接有第二齿轮19,第二齿轮19与轴杆16固定连接,使进水管3与外部供水器连接,再通过喷头15将水喷出,实现对链轮进行冷却降温,同时开启电机18,带动第一齿轮17旋转,在第一齿轮17和第二齿轮19的连接作用下,带动轴杆16和连接杆14进行翻转,进而实现对喷头15进行角度调整,有利于对喷头15进行多角度调整,增加了实用性。22.在图2中:连接杆14的一端连接有分流管12,分流管12的一侧连接有若干个喷头15,分流管12的另一侧连接有进水管3,使外部水沿进水管3和分流管12导入喷头15内部,再通过喷头15喷出。23.在图4中:箱体4的内侧底端连接有一组导流板21,在一组导流板21的作用下,有利于使箱体4内部的水快速沿排水管7导出。24.在图1和图2中:水汽罩10的位置与辊轴运输机6的位置相对应,将链轮放置在辊轴运输机6上方,并开启辊轴运输机6,将链轮运输到水汽罩10的下方,淬火过程中,所形成的水汽向上浮动,在水汽罩10内侧聚集,开启排风扇9,使水汽罩10内侧形成负压,有利于将水汽罩10内侧的水汽沿排气管1排出,使所形成的水汽沿同一个方向排出,解决了将链轮置入冷却箱内部后,所产生的大量水汽随处飘散,会阻碍工作人员的视线,影响操作的问题。25.在图2和图3中:电机18通过电路与控制器5电性连接,轴杆16通过第二齿轮19与第一齿轮17转动连接,开启电机18,带动第一齿轮17旋转,在第一齿轮17和第二齿轮19的连接作用下,带动轴杆16和连接杆14进行翻转,进而实现对喷头15进行角度调整,有利于对喷头15进行多角度调整,增加了实用性。26.本实用新型的工作原理是:将链轮放置在辊轴运输机6上方,并开启辊轴运输机6,将链轮运输到水汽罩10的下方,使进水管3与外部供水器连接,使外部水沿进水管3和分流管12导入喷头15内部,再通过喷头15喷出,实现对链轮进行冷却降温,同时开启电机18,带动第一齿轮17旋转,在第一齿轮17和第二齿轮19的连接作用下,带动轴杆16和连接杆14进行翻转,进而实现对喷头15进行角度调整,有利于对喷头15进行多角度调整,淬火过程中,所形成的水汽向上浮动,在水汽罩10内侧聚集,开启排风扇9,使水汽罩10内侧形成负压,有利于将水汽罩10内侧的水汽沿排气管1排出,使所形成的水汽沿同一个方向排出,在一组导流板21的作用下,有利于使箱体4内部的水快速沿排水管7导出。27.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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