一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置。背景技术：2.中国专利公开号“cn215902051u”公开了一种金属表面处理用喷涂装置，包括：箱体，所述箱体内部横向设置有丝杆，所述丝杆的右端设置有第一电机，所述第一电机设置在所述箱体右侧外壁，所述丝杆外壁螺纹设置有滑块，所述滑块顶部与所述箱体内顶部滑动连接，所述滑块底部通过连接板设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部设置有喷头；3.该专利虽能实现喷头在丝杆的转动下往复运动，进而实现对金属表面进行大范围喷涂，但是金属件在喷涂前需要对其表面进行打磨除锈操作，否则喷涂的漆面不仅不美观且易脱落，基于此，我们提出一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.设计一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置，包括机台，所述机台的顶部设置有打磨机构及喷涂机构，所述机台的顶部通过驱动机构往复滑动有位于打磨机构及喷涂机构下方的载台，其中；7.所述打磨机构包括支架，所述支架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的轴端固定安装有位于支架内侧的升降座，所述升降座的侧端安装有打磨电机，所述打磨电机的轴端贯穿升降座并固定连接有打磨辊。8.优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述机台的顶部开设有通槽，通槽的内侧设置有导杆及螺杆，所述驱动电机的轴端与螺杆固定连接，所述载台与导杆滑动连接、且与螺杆螺纹连接。9.优选的，还包括夹持组件，所述夹持组件位于载台的顶部，用于对待加工件进行夹持固定。10.优选的，所述夹持组件包括固定安装于载台两侧的固定块及套管，所述套管的内侧活动插接有顶杆，所述顶杆的侧端规则开设有定位槽，所述套管的侧端通过扭簧及销轴转动连接有卡爪，卡爪能够与定位槽卡接固定。11.优选的，所述顶杆与套管之间固定连接有弹簧，所述机台的顶部固定安装有推杆，所述推杆能够与卡爪的外侧抵接，以使其端部脱离定位槽的内侧。12.优选的，还包括风管，所述风管安装于机台的顶部且位于打磨机构及喷涂机构之间，所述风管的底端规则开设有风孔，所述风管通过管件与外部气源连通。13.本实用新型提出的一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置，有益效果在于：本实用新型通过将金属件放置在载台的顶部，通过推动顶杆配合固定块对金属件进行夹持，此时驱动电机驱动载台移动，打磨辊对其表面进行打磨，打磨后通过风管对其表面进行清理，清理完成后进入到喷涂机构的下方进行喷涂操作，待载台移动至机台的侧端时，此时卡爪与推杆相抵接，从而使其脱离定位槽，在弹簧的拉动下，推杆复位，从而便于用户将打磨、喷漆好的金属件取下，复位载台重复上述步骤即可实现连续打磨除锈及喷涂作业，结构简单新颖，实用性较强。附图说明14.图1为本实用新型提出的一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置的结构示意图；15.图2为本实用新型提出的一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置的a区放大结构示意图；16.图3为本实用新型提出的一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置的立体图。17.图中：1、机台；2、打磨机构；21、支架；22、气缸；23、升降座；24、打磨电机；25、打磨辊；3、喷涂机构；4、驱动机构；41、驱动电机；42、导杆；43、螺杆；5、载台；6、夹持组件；61、固定块；62、套管；63、顶杆；64、定位槽；65、卡爪；66、弹簧；67、推杆；7、风管。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。19.参照图1-3，一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置，包括机台1，机台1的顶部设置有打磨机构2及喷涂机构3，机台1的顶部通过驱动机构4往复滑动有位于打磨机构2及喷涂机构3下方的载台5，其中；20.打磨机构2包括支架21，支架21的顶部固定安装有气缸22，气缸22的轴端固定安装有位于支架21内侧的升降座23，升降座23的侧端安装有打磨电机24，打磨电机24的轴端贯穿升降座23并固定连接有打磨辊25。21.更详细的是，驱动机构4包括驱动电机41，机台1的顶部开设有通槽，通槽的内侧设置有导杆42及螺杆43，驱动电机41的轴端与螺杆43固定连接，载台5与导杆42滑动连接、且与螺杆43螺纹连接。22.还有就是说，还包括夹持组件6，夹持组件6位于载台5的顶部，用于对待加工件进行夹持固定。23.示例性的，夹持组件6包括固定安装于载台5两侧的固定块61及套管62，套管62的内侧活动插接有顶杆63，顶杆63的侧端规则开设有定位槽64，套管62的侧端通过扭簧及销轴转动连接有卡爪65，卡爪65能够与定位槽64卡接固定。24.为了便于松开卡爪65，本实用新型中顶杆63与套管62之间固定连接有弹簧66，机台1的顶部固定安装有推杆67，推杆67呈l型结构，推杆67能够与卡爪65的外侧抵接，以使其端部脱离定位槽64的内侧，当载台5移动至机台1的侧端时，此时卡爪65与推杆67相抵接，从而使其脱离定位槽64，在弹簧66的拉动下，推杆67复位，从而便于用户将打磨除锈及喷漆好的金属件取下。25.为了便于保持打磨除锈后的金属件表面整洁，本实用新型中还包括风管7，风管7安装于机台1的顶部且位于打磨机构2及喷涂机构3之间，风管7的底端规则开设有风孔，风管7通过管件与外部气源连通。26.本实用新型通过将金属件放置在载台5的顶部，通过推动顶杆63配合固定块61对金属件进行夹持，此时驱动电机41驱动载台5移动，打磨辊25对其表面进行打磨，打磨后通过风管7对其表面进行清理，清理完成后进入到喷涂机构3的下方进行喷涂操作，待载台5移动至机台1的侧端时，此时卡爪65与推杆67相抵接，从而使其脱离定位槽64，在弹簧66的拉动下，推杆67复位，从而便于用户将打磨、喷漆好的金属件取下，复位载台5重复上述步骤即可实现连续打磨除锈及喷涂作业，结构简单新颖，实用性较强。27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部设置有打磨机构(2)及喷涂机构(3)，所述机台(1)的顶部通过驱动机构(4)往复滑动有位于打磨机构(2)及喷涂机构(3)下方的载台(5)，其中；所述打磨机构(2)包括支架(21)，所述支架(21)的顶部固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)的轴端固定安装有位于支架(21)内侧的升降座(23)，所述升降座(23)的侧端安装有打磨电机(24)，所述打磨电机(24)的轴端贯穿升降座(23)并固定连接有打磨辊(25)。2.根据权利要求1所述的一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)，所述机台(1)的顶部开设有通槽，通槽的内侧设置有导杆(42)及螺杆(43)，所述驱动电机(41)的轴端与螺杆(43)固定连接，所述载台(5)与导杆(42)滑动连接、且与螺杆(43)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置，其特征在于：还包括夹持组件(6)，所述夹持组件(6)位于载台(5)的顶部，用于对待加工件进行夹持固定。4.根据权利要求3所述的一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括固定安装于载台(5)两侧的固定块(61)及套管(62)，所述套管(62)的内侧活动插接有顶杆(63)，所述顶杆(63)的侧端规则开设有定位槽(64)，所述套管(62)的侧端通过扭簧及销轴转动连接有卡爪(65)，卡爪(65)能够与定位槽(64)卡接固定。5.根据权利要求4所述的一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述顶杆(63)与套管(62)之间固定连接有弹簧(66)，所述机台(1)的顶部固定安装有推杆(67)，所述推杆(67)能够与卡爪(65)的外侧抵接，以使其端部脱离定位槽(64)的内侧。6.根据权利要求1所述的一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置，其特征在于：还包括风管(7)，所述风管(7)安装于机台(1)的顶部且位于打磨机构(2)及喷涂机构(3)之间，所述风管(7)的底端规则开设有风孔，所述风管(7)通过管件与外部气源连通。技术总结本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其是一种具有打磨除锈机构的金属表面喷涂装置，包括机台，所述机台的顶部设置有打磨机构及喷涂机构，所述机台的顶部通过驱动机构往复滑动有位于打磨机构及喷涂机构下方的载台，本实用新型通过将金属件放置在载台的顶部，通过推动顶杆配合固定块对金属件进行夹持，此时驱动电机驱动载台移动，打磨辊对其表面进行打磨，打磨后通过风管对其表面进行清理，清理完成后进入到喷涂机构的下方进行喷涂操作，待载台移动至机台的侧端时，此时卡爪与推杆相抵接，从而使其脱离定位槽，在弹簧的拉动下，推杆复位，从而便于用户将打磨、喷漆好的金属件取下。喷漆好的金属件取下。喷漆好的金属件取下。技术研发人员：陈智勇 旷海玉受保护的技术使用者：株洲科力达实业有限公司技术研发日：2022.06.24技术公布日：2022/10/21









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