一种基于污泥干化的恶臭废气净化装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种基于污泥干化的恶臭废气净化装置。背景技术：2.污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。污泥脱水是整个污泥处理工艺的一个重要的环节，其目的是使固体富集，减少污泥体积，为污泥的最终处置创造条件。为使污泥液相和固相分离，必须克服它们之间的结合力，所以污泥脱水所遇到的主要问题是能量问题。针对结合力的不同形式，有目的采用不同的外界措施可以取得不同的脱水效果。污泥脱水与干化包括自然脱水、机械脱水和热处理干化。污泥经浓缩、消化后，尚有95％～97％含水率，且易腐败发臭，需对污泥作干化与脱水处理。常用脱水方法有自然干燥和机械脱水两种。利用芦苇等沼生植物也可以进行较好的脱水。3.现有的基于污泥干化的恶臭废气净化装置，对恶臭废气进行净化处理时，同时流经净化箱中的恶臭废气的量较多且速度较快，导致净化装置无法将恶臭废气中的异味充分吸附，就排向了外部，净化不彻底，缺乏控制恶臭废气缓慢进入净化箱内的结构，实用性较差，具有较大的改进空间，技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于污泥干化的恶臭废气净化装置，解决了对恶臭废气进行净化处理时，同时流经净化箱中的恶臭废气的量较多且速度较快，导致净化装置无法将恶臭废气中的异味充分吸附，就排向了外部，净化不彻底，缺乏控制恶臭废气缓慢进入净化箱内的结构，实用性较差的问题。5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于污泥干化的恶臭废气净化装置，包括水箱，所述水箱的左侧下部固定设置有进气管，所述水箱的顶部左右两侧均固定设置有支柱，两个所述支柱的顶部之间固定设置有净化箱，所述水箱的顶部与净化箱的底部之间通过功能筒组件固定连接，所述功能筒组件包括缓冲筒，所述缓冲筒的上下端均固定设置有衔接管，所述缓冲筒的内腔后壁中间转动设置有转轴，所述缓冲筒的后端中间固定设置有电机，所述转轴的外表面一圈均匀固定设置有若干扇形隔块，每个所述扇形隔块的侧表面均固定设置有若干紫外线灯，所述转轴的内部均匀滑动设置有若干t型插接条，每个所述t型插接条远离转轴的一侧均匀固定设置有若干吸水棉条，若干所述t型插接条的前端之间固定设置有承载盘，所述承载盘的前端转动连接有磁性密封板，所述净化箱的内壁之间从上到下均匀固定设置有若干透气板，每个所述透气板的内部均填充有活性炭颗粒，所述净化箱的顶部中间固定设置有排气管。6.优选的，所述水箱的顶部中间通过支杆固定设置有风扇，下部所述衔接管套设在风扇的外部且与水箱的内部相连通。7.优选的，上部所述衔接管与净化箱的内部相连通，电机的输出端贯穿缓冲筒的后壁与转轴的后端固定连接。8.优选的，所述吸水棉条位于相邻两个扇形隔块之间，所述承载盘贯穿缓冲筒的前壁。9.优选的，所述缓冲筒为铁磁性材质，所述磁性密封板吸附在缓冲筒的前壁上。10.优选的，所述水箱的右侧上部固定设置有进水端，所述水箱的右侧下部固定设置有排水端。11.有益效果12.本实用新型提供了一种基于污泥干化的恶臭废气净化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：13.(1)、该基于污泥干化的恶臭废气净化装置，通过在水箱的左侧下部固定设置有进气管，水箱的顶部左右两侧均固定设置有支柱，两个支柱的顶部之间固定设置有净化箱，水箱的顶部与净化箱的底部之间通过功能筒组件固定连接，功能筒组件包括缓冲筒，缓冲筒的上下端均固定设置有衔接管，缓冲筒的内腔后壁中间转动设置有转轴，缓冲筒的后端中间固定设置有电机，转轴的外表面一圈均匀固定设置有若干扇形隔块，每个扇形隔块的侧表面均固定设置有若干紫外线灯，净化箱的内壁之间从上到下均匀固定设置有若干透气板，每个透气板的内部均填充有活性炭颗粒，净化箱的顶部中间固定设置有排气管，通过缓冲筒、扇形隔块、紫外线灯以及吸水棉条之间的相互配合，能减缓恶臭废气进入净化箱中的速度，使进入到净化箱中的废气充分与透气板中的活性炭相接触，对异味进行彻底吸附，同时紫外线灯发出紫外线光照射，对废气有效的净化消毒。14.(2)、该基于污泥干化的恶臭废气净化装置，通过在转轴的内部均匀滑动设置有若干t型插接条，每个t型插接条远离转轴的一侧均匀固定设置有若干吸水棉条，若干t型插接条的前端之间固定设置有承载盘，承载盘的前端转动连接有磁性密封板，通过t型插接条、吸水棉条、承载盘以及磁性密封板之间的相互配合，当废气经过水箱实现气固分离后，进入缓冲筒中，气体中会含有湿气，吸水棉条能将气体中的湿气吸附，保证气体处于干燥状态，定时可更换吸水棉条，保证吸潮效果。附图说明15.图1为本实用新型的主视图；16.图2为本实用新型的剖面图；17.图3为本实用新型功能筒组件的剖面图；18.图4为本实用新型t型插接条的左视图。19.图中：1、水箱；2、进气管；3、支柱；4、净化箱；5、风扇；6、功能筒组件；61、缓冲筒；62、衔接管；63、转轴；64、扇形隔块；65、紫外线灯；66、t型插接条；67、吸水棉条；68、承载盘；69、磁性密封板；7、透气板；8、排气管；9、进水端；10、排水端。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于污泥干化的恶臭废气净化装置，包括水箱1，水箱1的左侧下部固定设置有进气管2，水箱1的顶部左右两侧均固定设置有支柱3，两个支柱3的顶部之间固定设置有净化箱4，水箱1的顶部与净化箱4的底部之间通过功能筒组件6固定连接，功能筒组件6包括缓冲筒61，缓冲筒61的上下端均固定设置有衔接管62，缓冲筒61的内腔后壁中间转动设置有转轴63，缓冲筒61的后端中间固定设置有电机，转轴63的外表面一圈均匀固定设置有若干扇形隔块64，每个扇形隔块64的侧表面均固定设置有若干紫外线灯65，转轴63的内部均匀滑动设置有若干t型插接条66，每个t型插接条66远离转轴63的一侧均匀固定设置有若干吸水棉条67，若干t型插接条66的前端之间固定设置有承载盘68，承载盘68的前端转动连接有磁性密封板69，净化箱4的内壁之间从上到下均匀固定设置有若干透气板7，每个透气板7的内部均填充有活性炭颗粒，净化箱4的顶部中间固定设置有排气管8，通过缓冲筒61、扇形隔块64、紫外线灯65以及吸水棉条67之间的相互配合，能减缓恶臭废气进入净化箱4中的速度，使进入到净化箱4中的废气充分与透气板7中的活性炭相接触，对异味进行彻底吸附，同时紫外线灯65发出紫外线光照射，对废气有效的净化消毒，水箱1的顶部中间通过支杆固定设置有风扇5，下部衔接管62套设在风扇5的外部且与水箱1的内部相连通，上部衔接管62与净化箱4的内部相连通，电机的输出端贯穿缓冲筒61的后壁与转轴63的后端固定连接，吸水棉条67位于相邻两个扇形隔块64之间，承载盘68贯穿缓冲筒61的前壁，缓冲筒61为铁磁性材质，磁性密封板69吸附在缓冲筒61的前壁上，水箱1的右侧上部固定设置有进水端9，水箱1的右侧下部固定设置有排水端10，通过t型插接条66、吸水棉条67、承载盘68以及磁性密封板69之间的相互配合，当废气经过水箱1实现气固分离后，进入缓冲筒61中，气体中会含有湿气，吸水棉条67能将气体中的湿气吸附，保证气体处于干燥状态，定时可更换吸水棉条67，保证吸潮效果。22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。23.使用时，恶臭废气经过进气管2进入水箱1的内部，水箱1内部盛放有除臭液，恶臭废气进入除臭液中再排出，废气中的固体颗粒会留在除臭液中，实现气固分离，接着废气进入缓冲筒61中，位于下部相邻两个扇形隔块64之间的空间内，在电机的带动下，转轴63和扇形隔块64实现转动，将下部的废气运输到上部，过程中含有潮气的废气与吸水棉条67充分接触，吸水棉条67将废气中的湿气吸附，使气体处于干燥状态，同时紫外线灯65发出紫外线光照射，对废气有效的消毒，然后干燥和消毒后的气体，通过上部的衔接管62进入净化箱4中，充分与透气板7中的活性炭相接触，活性炭对异味进行彻底吸附，最终被净化后的气体通过排气管8排向外部。24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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