一种液晶显示屏用涂胶机的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本申请涉及液晶显示屏生产的技术领域，尤其是涉及一种液晶显示屏用涂胶机。背景技术：2.涂胶机又被称为涂覆机、刮胶机、自动喷胶机等，是一种用于将液态状的胶体涂覆于其他物品上的机械设备。涂胶机的工作原理是通过气压将液态胶体喷涂到所需要的产品上，胶体的喷涂厚度和喷涂时间均可通过控制装置进行设定，简单易操作，被广泛的应用于各行各业之中。涂胶机对所需产品进行喷涂的装置需要与盛装有胶体的桶相连通，通过压力将桶中的胶体送至喷涂装置位置进行喷涂。3.相关技术中公开号为cn204933854u的中国专利，提出了一种lcd液晶显示屏板涂胶机，包括驱动电机，驱动电机设在工作台的左端，工作台的前端设有机架，机架上设有涂胶辊，涂胶辊上方设有刮刀，刮刀的两端通过第一定位装置和第二定位装置固定在机架上；涂胶辊的下方设有涂胶桶，涂胶桶包括上端具有开口桶体，桶体的上部设有压盘，压盘的底面上延伸有凸台，压盘的底部设有垫盘，压盘与压杆的一端相连接，压杆的另一端通过桶体上的开口伸出于桶体外部并与自吸式水泵相连接，涂胶辊上设有进胶口，进胶口通过输胶管道与自吸式水泵连接。结构简单，操作方便，涂胶均匀，节省劳动力，降低劳动强度，提高生产效率，刮刀方便装卸，不影响涂胶机的清洗，简单实用，成本低。4.上述中的相关技术存在有以下缺陷：刮刀与固定管之间通过螺栓固定连接，当需要对刮刀进行拆卸更换时，需要拧松螺栓后才能拆卸刮刀，存在刮刀不便于拆卸的缺陷。技术实现要素：5.为了改善刮刀不便于拆卸的问题，本申请提供一种液晶显示屏用涂胶机。6.本申请提供的一种液晶显示屏用涂胶机采用如下的技术方案：7.一种液晶显示屏用涂胶机，包括机体以及两个升降设置于所述机体上的滑块，所述机体设置有用于驱动所述滑块升降的升降组件；两个所述滑块之间可拆设置有刮刀，所述刮刀用于对涂胶辊进行刮胶，所述刮刀的两端均固定连接有插接块，所述滑块设置有用于所述插接块插接的插接孔，所述滑块设置有用于锁定所述插接块的锁定组件。8.更进一步地，所述锁定组件包括转动片以及用于卡接所述转动片卡接件，所述转动片一端与所述插接块转动连接，所述卡接件安装于所述转动片的侧壁，所述转动片与所述插接块之间设置有复位件。9.更进一步地，所述卡接件设置为凸块，所述凸块与所述转动片远离所述插接块的一端固定连接，所述插接孔侧壁开设有凹槽，所述凸块摆入至所述凹槽内。10.更进一步地，所述复位件设置为弹簧，所述弹簧的两端分别与所述转动片以及所述插接块固定连接。11.更进一步地，所述转动片远离于所述插接孔的一端固定连接有压片。12.更进一步地，所述升降组件包括丝杆以及限位件，所述丝杆与所述机体转动连接，所述丝杆为竖直设置，所述丝杆与任一个所述滑块螺旋配合，所述限位件用于限制另一个滑块的转动。13.更进一步地，所述限位件设置为限位杆，所述限位杆与所述机体固定连接，所述限位杆与所述丝杆分别位于所述刮刀的两端，对应所述滑块套设于所述限位杆外。14.更进一步地，所述丝杆顶端同轴固定连接有手轮。15.综上所述，本申请的有益技术效果为：将插接块插接于插接孔内，通过压片对转动片进行挤压，转动片带动凸块朝向插接块方向运动，弹簧被挤压变形，当凸块运动至凹槽开口位置时，此时在弹簧的弹力作用下，凸块摆动至凹槽内，实现转动片与滑块之间卡接固定的效果。16.通过手轮驱动丝杆转动，丝杆带动滑块运动，在另一个滑块与限位杆的配合作用下，刮刀只能沿着竖直方向运动，进而实现刮刀沿着竖直方向运动的效果。附图说明17.图1是本申请实施例的整体结构示意图。18.图2是图1中b部分的放大示意图。19.附图标记：1、机体；2、滑块；3、刮刀；4、插接孔；5、插接块；6、转动片；7、凸块；8、凹槽；9、弹簧；10、压片；11、丝杆；12、限位杆；13、手轮。具体实施方式20.下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。21.本申请实施例公开一种液晶显示屏用涂胶机。参照图1和图2，一种液晶显示屏用涂胶机包括机体以及两个升降设置于机体上的滑块，两个滑块之间可拆设置有刮刀，刮刀用于对涂胶辊外壁的胶水进行刮胶操作，为了便于对刮刀进行拆卸清洗，刮刀的两端均固定连接有插接块，滑块设置有用于插接块插接的插接孔，所述插接块为竖直设置，且与手柄长度方向垂直设置。22.滑块设置有用于锁定插接块的锁定组件，锁定组件包括转动片以及卡接件，转动片的一端与插接块端部转动连接，转动片与插接块之间转动连接有铰接轴，铰接轴的轴线方向沿着垂直于插接块的长度方向设置，卡接件安装于转动片的侧壁，卡接件用于实现卡接片与插接块卡接的效果，卡接件设置为凸块，凸块与转动片远离插接块的一端固定连接，凸块为水平设置，插接孔侧壁开设有凹槽，凸块的端面尺寸小于凹槽的开口尺寸，凸块摆动至凹槽内。23.转动片与插接块之间设置有复位件，复位件设置为弹簧，所述弹簧的两端分别与转动片以及插接块固定连接，当插接块运动至插接孔内时，此时转动片朝向插接块方向摆动，弹簧被压缩，当凸块运动至凹槽开口处时，凸块跟随转动片在弹簧的弹力作用朝向凹槽方向运动，凸块摆动至凹槽内，实现插接块与滑块之间的卡接效果；转动片远离插接孔的一端固定连接有压片，压片用于对转动片施加作用力，且位于插接孔外，便于工作人员操作。24.机体设置有用于驱动滑块升降的升降组件，升降组件包括丝杆以及限位件，丝杆与机体转动连接，丝杆为竖直设置，丝杆与任一个滑块螺旋配合，限位件用于限制另一个滑块的转动，限位件设置为限位杆，限位杆与机体固定连接，限位杆与丝杆分别位于刮刀的两端，对应滑杆的滑块套设于滑杆外，滑杆用于对滑块转动进行锁定。25.手柄顶端同轴固定连接有手轮，手轮用于对丝杆进行驱动，通过手轮带动丝杆转动，丝杆带动滑块运动，在限位杆的限制作用下，另一个滑块的转动被限制，刮刀只能沿着限位杆的长度方向运动，实现对刮刀的升降效果。26.本申请实施例一种液晶显示屏用涂胶机的实施原理为：将插接块插接于插接孔内，通过压片对转动片进行挤压，转动片带动凸块朝向插接块方向运动，弹簧被挤压变形，当凸块运动至凹槽开口位置时，此时在弹簧的弹力作用下，凸块摆动至凹槽内，实现转动片与滑块之间卡接固定的效果。27.通过手轮驱动丝杆转动，丝杆带动滑块运动，在另一个滑块与限位杆的配合作用下，刮刀只能沿着竖直方向运动，进而实现刮刀沿着竖直方向运动的效果。28.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。技术特征：1.一种液晶显示屏用涂胶机，其特征在于，包括机体以及两个升降设置于所述机体上的滑块，所述机体设置有用于驱动所述滑块升降的升降组件；两个所述滑块之间可拆设置有刮刀，所述刮刀用于对涂胶辊进行刮胶，所述刮刀的两端均固定连接有插接块，所述滑块设置有用于所述插接块插接的插接孔，所述滑块设置有用于锁定所述插接块的锁定组件。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用涂胶机，其特征在于，所述锁定组件包括转动片以及用于卡接所述转动片的卡接件，所述转动片一端与所述插接块转动连接，所述卡接件安装于所述转动片的侧壁，所述转动片与所述插接块之间设置有复位件。3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏用涂胶机，其特征在于，所述卡接件设置为凸块，所述凸块与所述转动片远离所述插接块的一端固定连接，所述插接孔侧壁开设有凹槽，所述凸块摆入至所述凹槽内。4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏用涂胶机，其特征在于，所述复位件设置为弹簧，所述弹簧的两端分别与所述转动片以及所述插接块固定连接。5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏用涂胶机，其特征在于，所述转动片远离于所述插接孔的一端固定连接有压片。6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏用涂胶机，其特征在于，所述升降组件包括丝杆以及限位件，所述丝杆与所述机体转动连接，所述丝杆为竖直设置，所述丝杆与任一个所述滑块螺旋配合，所述限位件用于限制另一个滑块的转动。7.根据权利要求6所述的一种液晶显示屏用涂胶机，其特征在于，所述限位件设置为限位杆，所述限位杆与所述机体固定连接，所述限位杆与所述丝杆分别位于所述刮刀的两端，对应所述滑块套设于所述限位杆外。8.根据权利要求7所述的一种液晶显示屏用涂胶机，其特征在于，所述丝杆顶端同轴固定连接有手轮。技术总结本申请涉及一种液晶显示屏用涂胶机，其包括机体以及两个升降设置于所述机体上的滑块，所述机体设置有用于驱动所述滑块升降的升降组件；两个所述滑块之间可拆设置有刮刀，所述刮刀用于对涂胶辊进行刮胶，所述刮刀的两端均固定连接有插接块，所述滑块设置有用于所述插接块插接的插接孔，所述滑块设置有用于锁定所述插接块的锁定组件。本申请具有便于拆卸刮刀的效果，且便于实现对刮刀竖直方向位置进行调节的效果。节的效果。节的效果。技术研发人员：明圣 胡荣受保护的技术使用者：湖北唯楚光电有限公司技术研发日：2022.06.05技术公布日：2022/10/21









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