粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及二氧化碳萃取技术领域，具体为粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备。背景技术：2.超临界二氧化碳萃取是采用二氧化碳作溶剂，超临界状态下的二氧化碳流体密度和介电常数较大，对物质溶解度很大，并随压力和温度的变化而急剧变化，因此，不仅对某些物质的溶解度有选择性，且溶剂和萃取物非常容易分离。3.现有的二氧化碳萃取设备通过透气材料对粉末活性炭进行压实，避免在二氧化碳进入腔内后，活性炭受气流影响造成飞扬。但是，在萃取结束后透气材料移开时，会带出一部分活性炭，对内腔产生污染。4.为此，我们提出了粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，来解决萃取结束后透气材料带出部分活性炭污染内腔的问题。技术实现要素：5.(一)解决的技术问题6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，具备减少内腔污染的优点，解决了上述背景技术中提到的萃取结束后透气材料带出部分活性炭污染内腔的问题。7.(二)技术方案8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，包括防泄漏装置，所述防泄漏装置的内部设有更换装置；9.通过设置有防泄漏装置，避免透气材料带出活性炭污染萃取室内腔，通过设置有更换装置，便于对长期使用后堵塞的透气材料进行快速更换。10.所述防泄漏装置包括萃取室，所述萃取室的上端固定连接有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的下端固定连接有支架，所述支架的下端卡接有连接块，所述连接块的下端固定连接有筛网，所述筛网的外表面套接有透气材料，所述伸缩气缸一的下侧外表面固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧一，所述伸缩杆的下端固定连接有盖板，所述盖板的两端均设有凹槽，所述盖板通过凹槽活动连接有支板，所述支板的上端与盖板之间设有弹簧二，两个所述凹槽的相向侧均设有拨片一，两个所述拨片一的相向侧均设有挡板；11.伸缩气缸一用于推动透气材料压实粉末活性炭，伸缩气缸一贯穿盖板并延伸至盖板内部，底板通过伸缩杆和弹簧一用于对盖板进行固定限位，盖板在伸缩气缸一的推动下与料盒接触，支板在挤压下上移，带动拨片一、挡板转动，使挡板与盖板内壁贴合，露出透气材料，在萃取后，伸缩气缸一带动透气材料和盖板上升，支板在弹簧二的推动下下移，两个挡板在拉绳的拉力下闭合，达到阻挡透气材料上带出的粉末活性炭飞扬，污染萃取室内壁。12.所述更换装置包括伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的输出端固定连接有支柱，所述支柱的上端固定连接有底座，所述底座的上端活动连接有两个对称分布的直杆，所述直杆的右端固定连接有卡扣，所述底座的左端固定连接有插销。13.伸缩气缸二用于推动底座移动，支柱用于支撑底座，底座用于支撑透气材料、筛网和连接块，直杆和卡扣用于固定连接块，便于取出，插销用于对直杆进行限位，便于在通过直杆取出使用过的透气材料，直杆收缩后，将透气材料放置在底座上，便于安装透气材料，达到便于快速更换透气材料的效果。14.优选的，所述连接块的左端设有两个对称分布的通槽，所述通槽的右端上侧设有凹孔，所述通槽与凹孔相通。15.凹孔用于卡扣卡合和取出，便于直杆通过卡扣对透气材料进行固定。16.优选的，所述拨片一与盖板活动连接。17.优选的，所述盖板的左端活动连接有门板，所述门板的上端固定连接电机，所述电机的下端与盖板固定连接，所述电机的轴杆贯穿盖板并延伸至门板与盖板的上端连接处。18.通过电机控制门板开合，门板的内侧便于设置有密封圈，便于盖板内部闭合，防止活性炭泄漏。19.优选的，所述挡板的下端与盖板的内壁之间设有拉绳，所述拨片一的下端设有弹簧三，所述弹簧三的下端与盖板固定连接。20.通过弹簧三对拨片一复位，拉绳用于挡板复位。21.优选的，所述萃取室的左端铰接有进料板，所述萃取室内部的底端活动连接有料盒。22.进料板便于透气材料的更换，进料板的内侧固定连接有密封圈，便于萃取室内部密闭。23.优选的，所述伸缩气缸二的右端与萃取室固定连接，所述伸缩气缸二的轴杆贯穿萃取室并延伸至萃取室内部。24.与现有技术相比，本实用新型提供了粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，具备以下有益效果：25.1、该粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，通过设置有伸缩气缸一，用于推动透气材料压实粉末活性炭，伸缩气缸一贯穿盖板并延伸至盖板内部，底板通过伸缩杆和弹簧一用于对盖板进行固定限位，盖板在伸缩气缸一的推动下与料盒接触，支板在挤压下上移，带动拨片一、挡板转动，使挡板与盖板内壁贴合，露出透气材料，在萃取后，伸缩气缸一带动透气材料和盖板上升，支板在弹簧二的推动下下移，两个挡板在拉绳的拉力下闭合，达到阻挡透气材料上带出的粉末活性炭飞扬，污染萃取室内壁。26.2、该粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，通过设置有伸缩气缸二，用于推动底座移动，支柱用于支撑底座，底座用于支撑透气材料、筛网和连接块，直杆和卡扣用于固定连接块，便于取出，插销用于对直杆进行限位，便于在通过直杆取出使用过的透气材料，直杆收缩后，将透气材料放置在底座上，便于安装透气材料，达到便于快速更换透气材料的效果。附图说明27.图1为本实用新型结构立体示意图；28.图2为本实用新型结构剖视示意图；29.图3为本实用新型结构更换装置立体示意图；30.图4为本实用新型结构盖板剖视示意图；31.图5为本实用新型结构连接块剖视示意图。32.其中：1、防泄漏装置；101、萃取室；1010、进料板；1011、料盒；102、伸缩气缸一；103、支架；104、连接块；1040、通槽；1041、凹孔；105、筛网；106、透气材料；107、底板；108、伸缩杆；109、弹簧一；110、盖板；1101、门板；1102、电机；111、凹槽；112、支板；113、弹簧二；114、拨片一；1140、弹簧三；116、挡板；1160、拉绳；2、更换装置；201、伸缩气缸二；202、支柱；203、底座；204、直杆；205、卡扣；206、插销。具体实施方式33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。34.请参阅图1-4，粉末活性炭及超临界二氧化碳萃取设备，包括防泄漏装置1，所述防泄漏装置1的内部设有更换装置2；35.通过上述技术方案，通过设置有防泄漏装置1，避免透气材料106带出活性炭污染萃取室101内腔，通过设置有更换装置2，便于对长期使用后堵塞的透气材料106进行快速更换。36.所述防泄漏装置1包括萃取室101，所述萃取室101的上端固定连接有伸缩气缸一102，所述伸缩气缸一102的下端固定连接有支架103，所述支架103的下端卡接有连接块104，所述连接块104的下端固定连接有筛网105，所述筛网105的外表面套接有透气材料106，所述伸缩气缸一102的下侧外表面固定连接有底板107，所述底板107的下端固定连接有两个伸缩杆108，所述伸缩杆108的外表面套接有弹簧一109，所述伸缩杆108的下端固定连接有盖板110，所述盖板110的两端均设有凹槽111，所述盖板110通过凹槽111活动连接有支板112，所述支板112的上端与盖板110之间设有弹簧二113，两个所述凹槽111的相向侧均设有拨片一114，两个所述拨片一114的相向侧均设有挡板116；37.通过上述技术方案，伸缩气缸一102用于推动透气材料106压实粉末活性炭，伸缩气缸一102贯穿盖板110并延伸至盖板110内部，底板107通过伸缩杆108和弹簧一109用于对盖板110进行固定限位，盖板110在伸缩气缸一102的推动下与料盒1011接触，支板112在挤压下上移，带动拨片一114、挡板116转动，使挡板116与盖板110内壁贴合，露出透气材料106，在萃取后，伸缩气缸一102带动透气材料106和盖板110上升，支板112在弹簧二113的推动下下移，两个挡板116在拉绳1160的拉力下闭合，达到阻挡透气材料106上带出的粉末活性炭飞扬，污染萃取室101内壁。38.所述更换装置2包括伸缩气缸二201，所述伸缩气缸二201的输出端固定连接有支柱202，所述支柱202的上端固定连接有底座203，所述底座203的上端活动连接有两个对称分布的直杆204，所述直杆204的右端固定连接有卡扣205，所述底座203的左端固定连接有插销206。39.通过上述技术方案，伸缩气缸二201用于推动底座203移动，支柱202用于支撑底座203，底座203用于支撑透气材料106、筛网105和连接块104，直杆204和卡扣205用于固定连接块104，便于取出，插销206用于对直杆204进行限位，便于在通过直杆204取出使用过的透气材料106，直杆204收缩后，将透气材料106放置在底座203上，便于安装透气材料106，达到便于快速更换透气材料106的效果。40.具体的，所述连接块104的左端设有两个对称分布的通槽1040，所述通槽1040的右端上侧设有凹孔1041，所述通槽1040与凹孔1041相通。41.通过上述技术方案，凹孔1041用于卡扣205卡合和取出，便于直杆204通过卡扣205对透气材料106进行固定。42.具体的，所述拨片一114与盖板110活动连接。43.具体的，所述盖板110的左端活动连接有门板1101，所述门板1101的上端固定连接电机1102，所述电机1102的下端与盖板110固定连接，所述电机1102的轴杆贯穿盖板110并延伸至门板1101与盖板110的上端连接处。44.通过上述技术方案，通过电机1102控制门板1101开合，门板1101的内侧便于设置有密封圈，便于盖板110内部闭合，防止活性炭泄漏。45.具体的，所述挡板116的下端与盖板110的内壁之间设有拉绳1160，所述拨片一114的下端设有弹簧三1140，所述弹簧三1140的下端与盖板110固定连接。46.通过上述技术方案，通过弹簧三1140对拨片一114复位，拉绳1160用于挡板116复位。47.具体的，所述萃取室101的左端铰接有进料板1010，所述萃取室101内部的底端活动连接有料盒1011。48.通过上述技术方案，进料板1010便于透气材料106的更换，进料板1010的内侧固定连接有密封圈，便于萃取室101内部密闭。49.具体的，所述伸缩气缸二201的右端与萃取室101固定连接，所述伸缩气缸二201的轴杆贯穿萃取室101并延伸至萃取室101内部。50.在使用时，在二氧化碳萃取结束后，启动伸缩气缸一102，带动透气材料106上升，盖板110在底板107、弹簧一109和伸缩杆108的作用下，延迟上升，使得透气材料106收缩到盖板110内部，在弹簧二113的推动下，使支板112下移，拨片一114在弹簧三1140的作用下复位，通过拉伸的作用，使两个挡板116复位闭合，达到防止透气材料106带出的活性炭飞扬污染萃取室101内壁的效果。51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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