一种碳排放检测气体抽样装置的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本发明属于碳排放监测技术领域，具体涉及一种碳排放检测气体抽样装置。背景技术：2.造成环境污染的重要原因为碳排放量的日益攀升。因此需要全国各部分、各生产领域严格控制碳排放量，来保证空气质量的提升。目前为检测企业及各领域在排放气体中碳的含量需要对企业内排放的气体进行抽样检测。以检验排放气体是够达标。目前在气体抽象时，需要打开企业内排放气体的气体管道，再从气体管道内部抽取气体。在抽样过程中，气体容易从管道内部溢出，对操作者造成危害，并且操作复杂，不便于气体的采集。技术实现要素：3.本发明实施例提供一种碳排放检测气体抽样装置，旨在解决现有技术中在对企业排放气体抽样时操作不方便且气体容易泄露的问题。4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种碳排放检测气体抽样装置，包括：5.抽气管，设置在气体管道上，且与气体管道连通设置；6.刺破针，固设在所述抽气管远离气体管道的端部，所述刺破针内部为中空结构，且与所述抽气管连通；7.抽气瓶，所述抽气瓶的口部设置有密封塞，所述抽气管的端部设置有与所述抽气瓶口部密封连接的密封垫，所述抽气瓶的口部抵触在所述密封垫上时，所述刺破针贯穿所述密封塞设置；8.活塞，沿抽气瓶的高度方向滑动设置在所述抽气瓶内部，用于将抽气管内的气体抽入所述抽气瓶内部。9.在一种可能的实现方式中，还包括用于放置所述抽气瓶的放置架，所述放置架包括：10.安装架，设置在气体管道上，所述安装架上设置有用于放置抽气瓶的插槽，所述插槽沿所述刺破针的长度方向设置且位于所述刺破针的上方；11.驱动件，设置在所述安装架远离所述刺破针的一侧，用于当所述抽气瓶位于所述插槽内部时驱动所述抽气瓶向靠近所述刺破针的方向移动。12.在一种可能的实现方式中，所述放置架还包括：13.托架，沿刺破针的长度方向滑动设置在所述安装架上，所述托架上设置有用于支撑所述抽气瓶的支撑部；14.弹性件，设置在所述托架与所述安装架之间，用于驱动所述托架向远离所述刺破针的方向移动。15.在一种可能的实现方式中，所述抽气瓶的底部设置有排气孔，所述驱动件的驱动端上设置有与所述排气孔连通且与所述抽气瓶底部密封连接的抽气室，所述抽气室内连通有用于将所述抽气室内气体向外界抽取的抽气泵。16.在一种可能的实现方式中，所述安装架转动设置在气体管道上，且所述安装架上转动轴的轴线与所述刺破针平行设置，所述安装架上设置有多个所述插槽，且多个所述插槽以所述安装架上转动轴的轴线为中心围设在所述安装架上。17.在一种可能的实现方式中，所述碳排放检测气体抽样装置还包括：18.驱动单元，安装在气体管道上，所述驱动单元的驱动端与所述安装架传动连接用于驱动所述安装架在气体管道上转动；19.感应器，固定安装在气体管道上，且位于所述安装架远离所述刺破针的一侧，所述感应器的感应端朝向所述刺破针设置，用于感应所述抽气瓶是否位于所述刺破针的上方；20.控制器，与所述感应器及所述驱动单元电性连接，用于接收所述感应器的信号及控制所述驱动单元的工作状态。21.在一种可能的实现方式中，所述驱动件的驱动端上设置有抵触开关，所述抵触开关及所述驱动件均与所述控制器电性连接，且所述抵触开关可通过所述抽气瓶的底部滑入所述抽气瓶的内部。22.在一种可能的实现方式中，所述抽气管上设置有用于控制所述抽气管内部气体流通状态的控制阀，所述控制阀位于所述刺破针与气体管道之间。23.在一种可能的实现方式中，所述抽气瓶靠近所述抽气瓶口部的一端为锥形结构，所述活塞为与所述抽气瓶口部的内壁外形相适配的锥形结构。24.在一种可能的实现方式中，所述插槽的两侧均设置有托架，所述托架的端部设置有用于支撑所述抽气瓶的支撑部，所述支撑部为与所述抽气瓶外形相适配的弧形结构。25.本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，通过在排放气体的气体管道的侧壁上设置有抽气管，抽气管沿气体管道的径向设置。并且抽气管与气体管道的内部连通设置，气体可以通过气体管道流通到抽气管内部。在抽气管的内部设置有密封垫。抽气瓶口部的端部可以抵触在密封垫上，来实现抽气瓶与抽气管之间的密封。密封垫固定设置在抽气管内部，并且在密封垫上固定设置有刺破针，刺破针为中空结构。并且刺破针贯穿密封垫设置。在抽气瓶的口部处套设有密封塞。抽气瓶的口部抵触到密封垫上时，刺破针穿破抽气瓶上的密封塞，并将抽气瓶与抽气管连通。初始状态时，抽气瓶内部的活塞位于抽气瓶靠近抽气瓶口部的一端。在抽气瓶抵触到密封垫上后，通过抽动活塞向远离刺破针方向移动可以将气体管道内的气体抽入到抽气瓶内部，完成气体的抽取后，将抽气瓶从抽气管上取下即可，操作方便、使用简单。且不会造成气体的泄漏。提高采集人员的安全保障。附图说明26.图1为本发明实施例提供的碳排放检测气体抽样装置的结构示意图；27.图2为图1中a部的局部放大图；28.图3为图1中碳排放检测气体抽样装置的俯视图；29.图4为本发明实施例提供的抽气瓶安装结构示意图；30.图5为图1中b部的局部放大图。31.附图标记说明：32.1、气体管道；2、抽气管；21、刺破针；22、密封垫；23、控制阀；3、抽气瓶；31、密封塞；32、活塞；33、排气孔；4、放置架；41、安装架；411、插槽；42、驱动件；421、抽气室；422、抵触开关；43、托架；44、弹性件；5、抽气泵；6、驱动单元；7、感应器；8、控制器。具体实施方式33.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。34.请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的碳排放检测气体抽样装置进行说明。碳排放检测气体抽样装置，包括抽气管2、刺破针21、抽气瓶3和活塞 32。抽气管2设置在气体管道1上，且与气体管道1连通设置；刺破针21固设在抽气管2远离气体管道1的端部，刺破针21内部为中空结构，且与抽气管2 连通；抽气瓶3抽气瓶3的口部设置有密封塞31，抽气管2的端部设置有与抽气瓶3口部密封连接的密封垫22，抽气瓶3的口部抵触在密封垫22上时，刺破针21贯穿密封塞31设置；活塞32沿抽气瓶3的高度方向滑动设置在抽气瓶 3内部，用于将抽气管2内的气体抽入抽气瓶3内部。35.本实施例提供的碳排放检测气体抽样装置，与现有技术相比，通过在排放气体的气体管道1的侧壁上设置有抽气管2，抽气管2沿气体管道1的径向设置。并且抽气管2与气体管道1的内部连通设置，气体可以通过气体管道1流通到抽气管2内部。在抽气管2的内部设置有密封垫22。抽气瓶3口部的端部可以抵触在密封垫22上，来实现抽气瓶3与抽气管2之间的密封。密封垫22 固定设置在抽气管2内部，并且在密封垫22上固定设置有刺破针21，刺破针 21为中空结构。并且刺破针21贯穿密封垫22设置。在抽气瓶3的口部处套设有密封塞31。抽气瓶3的口部抵触到密封垫22上时，刺破针21穿破抽气瓶3 上的密封塞31，并将抽气瓶3与抽气管2连通。初始状态时，抽气瓶3内部的活塞32位于抽气瓶3靠近抽气瓶3口部的一端。在抽气瓶3抵触到密封垫22 上后，通过抽动活塞32向远离刺破针21方向移动可以将气体管道1内的气体抽入到抽气瓶3内部，完成气体的抽取后，将抽气瓶3从抽气管2上取下即可，操作方便、使用简单。且不会造成气体的泄漏。提高采集人员的安全保障。36.具体地，本实施例中，密封垫22及密封塞31均采用橡胶材质。一方面可以增强密封效果，同时在刺破针21从密封塞31内部抽出后也可以防止气体从抽气瓶3内排出。提高后期对气体检测的精度。37.具体地，本实施例中，刺破针21整体位于抽气管2内部，且密封垫22与抽气管2的口部之间存在用于容纳抽气瓶3瓶口的让位空开。可以防止刺破针 21冒出抽气管2口部容易伤到操作人员。38.具体地，本实施例中，刺破针21的端部的锥形结构。便于刺破针21刺破密封塞31。39.在一些实施例中，上述放置架4可以采用如图1、图3所示结构。一并参见图1、图3，碳排放检测气体抽样装置还包括用于放置抽气瓶3的放置架4，放置架4包括安装架41和驱动件42。安装架41设置在气体管道1上，安装架 41上设置有用于放置抽气瓶3的插槽411，插槽411沿刺破针21的长度方向设置且位于刺破针21的上方；驱动件42设置在安装架41远离刺破针21的一侧，用于当抽气瓶3位于插槽411内部时驱动抽气瓶3向靠近刺破针21的方向移动。本实施例中，抽气管2沿竖直方向设置，且刺破针21的长度方向沿竖直方向设置。放置架4位于抽气管2的上方，在放置架4上设置有插槽411，在使用时可以先将抽气瓶3防止到插槽411内部，并使抽气瓶3的口部位于抽气瓶3的下方。驱动件42为气缸，通过气缸的推动杆抵触在抽气瓶3的底部，使抽气瓶3口部的密封塞31抵触到刺破针21上。并使刺破针21刺破密封塞31，使抽气瓶3与抽气管2内部连通。插槽411的内壁与抽气瓶3的外侧壁滑动配合，能够对抽气瓶3的移动方向进行导向。驱动件42驱动端的推动方向沿刺破针21 的长度方向设置，能够有效使刺破针21刺破密封塞31，防止刺破针21发生弯曲，影响后期的使用。40.在一些实施例中，上述放置架4可以采用如图1、图2、图4所示结构。一并参见图1、图2、图4，放置架4还包括托架43和弹性件44。托架43沿刺破针21的长度方向滑动设置在安装架41上，托架43上设置有用于支撑抽气瓶3 的支撑部；弹性件44设置在托架43与安装架41之间，用于驱动托架43向远离刺破针21的方向移动。在安装架41上设置有用于放置托架43的滑槽。托架 43的一端滑动设置在滑槽内部，托架43上靠近抽气管2的一端设置有向插槽 411内部延伸的支撑部，支撑部用于贴合在抽气瓶3的侧壁上，在抽气瓶3向靠近抽气管2的方向推动时，抽气瓶3会带动托架43一同移动。在抽气瓶3 抽气完成后，托架43会受到弹性件44的拉动带动抽气瓶3进行复位。通过托架43与驱动件42的设置，操作者在对气体采样时，仅需要将抽气瓶3放置到插槽411内部，并使抽气瓶3的口部朝向抽气管2方向，通过控制驱动件42 及活塞32即可完成抽气瓶3内采用的操作。操作过程简单，节省人力。41.可选地，本实施例中，支撑部铰接设置在托架43上。并且在支撑部与托架 43之间设置有扭簧。扭簧用于推动支撑部向靠近插槽411内部的方向转动。可以使支撑部贴紧在抽气瓶3的内壁上。便于在驱动件42的驱动端回程时，支撑部能够带动抽气瓶3的口部从抽气管2内抽出。42.在一些实施例中，上述抽气瓶3可以采用如图1、图5所示结构。一并参见图1、图5，抽气瓶3的底部设置有排气孔33，驱动件42的驱动端上设置有与排气孔33连通且与抽气瓶3底部密封连接的抽气室421，抽气室421内连通有用于将抽气室421内气体向外界抽取的抽气泵5。在抽气瓶3的底部设置有排气孔33，抽气瓶3内部位于活塞32远离抽气瓶3口部一侧的型腔通过排气孔33与外界连通。在抽气瓶3内部的活塞32运动时，抽气瓶3内部位于活塞 32远离抽气瓶3口部一侧的型腔内的气体仅能通过排气孔33进气或出气。通过设置有抽气室421，抽气室421的开口位于驱动件42上驱动端靠近安装架41 的一侧。并且在抽气室421的开口处的侧壁上还设置有用于将抽气室421与抽气瓶3底部密封连接的密封圈。在驱动件42驱动抽气室421抵触到抽气瓶3 的底部时，密封圈围设在排气孔33的周圈。以实现密封室与抽气瓶3内远离抽气瓶3口部一侧的型腔密封连通。并在抽气室421内部连通有抽气泵5，能够通过抽气泵5将抽气室421内部的气体向外界抽吸，使抽气室421内形成负压，从而带动抽气瓶3内部的活塞32向远离抽气瓶3口部的方向移动。来完成将气体管道1内部的气体抽吸到抽气瓶3内部。43.在一些实施例中，上述安装架41可以采用如图1、图3所示结构。一并参见图1、图3，安装架41转动设置在气体管道1上，且安装架41上转动轴的轴线与刺破针21平行设置，安装架41上设置有多个插槽411，且多个插槽411 以安装架41上转动轴的轴线为中心围设在安装架41上。安装架41转动设置在气体管道1的侧壁上。并且在安装架41上沿安装架41转动轴的周向布置有多个插槽411，可以通过转动安装架41，使插槽411位于刺破针21的上方。并将抽气瓶3放置到位于刺破针21上方的插槽411内部。能够使位于刺破针21上方的抽气瓶3进行对气体管道1内部气体采样抽取的操作。与此同时，操作者，可以在其余插槽411内部放入未采样的抽气瓶3。在之前的抽气瓶3内部采样完成后，通过转动安装架41，将相邻的抽气瓶3转动至刺破针21的上方，进行抽气采样的操作，并对采样完成的抽气瓶3卸料并重新放置未采样的抽气瓶 3，能够实现对气体管道1内部的采样操作的连续性。提高在批量取样过程中的取样效率。44.具体地，本实施例中，在抽气管2上与安装架41上分别设置有对应的指针刻度。能够通过观察指针刻度可以观察安装架41上插槽411的位置是否与抽气管2的口部对正。可以辅助操作者对正插槽411与抽气管2口部的位置，提高安装架41上插槽411与抽气管2口部的找正效率。45.在一些实施例中，上述碳排放检测气体抽样装置可以采用如图1、图3所示结构。一并参见图1、图3，碳排放检测气体抽样装置还包括驱动单元6、感应器7和控制器8。驱动单元6安装在气体管道1上，驱动单元6的驱动端与安装架41传动连接用于驱动安装架41在气体管道1上转动；感应器7固定安装在气体管道1上，且位于安装架41远离刺破针21的一侧，感应器7的感应端朝向刺破针21设置，用于感应抽气瓶3是否位于刺破针21的上方；控制器 8与感应器7及驱动单元6电性连接，用于接收感应器7的信号及控制驱动单元6的工作状态。驱动单元6包括驱动电机及传动组件，驱动电机固定安装在气体管道1上，或在气体管道1一侧设置有固定架，驱动电机安装在固定架上。传动组件包括第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与驱动电机的驱动轴固定连接。且与驱动电机的驱动轴同轴设置。第二齿轮与安装架41固定连接，且与安装架 41的转动轴同轴设置。第一齿轮与第二齿轮相互啮合设置。驱动电机与控制器 8电性连接，感应器7与控制器8电性连接。在安装架41的上方设置有用于安装感应器7的支架，支架固定安装在气体管道1上。并且感应器7可以在支架上，沿安装架41转动方向调节感应器7的位置。通过调试感应器7的位置，以满足更精准的定位抽气瓶3的位置，使驱动件42在推动抽气瓶3移动时能够准确移动至抽气管2的内部。在使用时，通过驱动单元6带动安装架41在气体管道1上转动。并当抽气瓶3转动至刺破针21的上方时，感应器7感应到抽气瓶 3的位置并反馈信号至控制器8，控制器8控制驱动单元6停止工作。待抽气瓶 3内部气体采集完成后，控制器8控制驱动单元6打开，并带动安装架41转动。从而实现多个抽气瓶3自动采集的操作。操作者仅需将采集完成的抽气瓶3替换为未采集的抽气瓶3。操作过程简单、方便。46.在一些实施例中，上述驱动件42可以采用如图1、图5所示结构。一并参见图1、图5，驱动件42的驱动端上设置有抵触开关422，抵触开关422及驱动件42均与控制器8电性连接，且抵触开关422可通过抽气瓶3的底部滑入抽气瓶3的内部。抵触开关422位于驱动件42驱动端的端部，在驱动件42的驱动端抵触到抽气瓶3的底部时，抵触开关422通过穿设抽气瓶3的底部位于抽气瓶3内部，在气体采集过程中活塞32会向靠近抽气瓶3底部的方向移动，待采集完成后，活塞32会抵触到抵触开关422上，抵触开关422发送信号至控制器8，控制器8接收到抵触开关422的信号后会反馈信号至驱动件42，使驱动件42收回驱动端，完成抽气瓶3的采集操作。47.具体地，本实施例中，抽气泵5、驱动件42及驱动单元6均与控制器8电性连接。碳排放检测气体抽样装置在使用时，通过将待采集样品的抽气瓶3放置到安装架41上的插槽411内部。并打开控制器8，控制器8控制驱动单元6 带动安装架41在气体管道1上转动。当抽气瓶3转动至刺破针21的上方时，感应器7感应到抽气瓶3的位置，并发送信号至控制器8，控制器8控制驱动单元6停止工作，并控制驱动件42驱动抽气瓶3向靠近抽气瓶3方向移动，使刺破针21刺破抽气瓶3上的密封塞31。同时控制器8控制抽气泵5工作，使抽气室421内形成负压，活塞32向远离抽气瓶3口部方向移动。当活塞32 抵触到抵触开关422上时，完成抽气瓶3内气体采样的操作。控制器8控制驱动件42收回驱动端，抽气瓶3在托架43及弹性件44的驱动下脱离抽气管2。控制器8控制安装架41继续转动，对下一个抽气瓶3进行采集。整个过程均由控制器8控制来完成，操作过程简单、使用方便，提高气体采样的工作效率。同时能够有效防止气体泄漏。48.在一些实施例中，上述抽气管2可以采用如图2所示结构。参见图2，抽气管2上设置有用于控制抽气管2内部气体流通状态的控制阀23，控制阀23 位于刺破针21与气体管道1之间。控制阀23的设置可以在完成气体采样后将控制阀23关闭，以免排放的气体泄漏。在后期采集前将控制阀23打开，可以进行对气体的抽取。避免在采集完成后，排放的气体从刺破针21内部泄漏。49.在一些实施例中，上述抽气瓶3可以采用如图2结构。参见图2，抽气瓶3 靠近抽气瓶3口部的一端为锥形结构，活塞32为与抽气瓶3口部的内壁外形相适配的锥形结构。抽气瓶3的端部为锥形结构。可以便于托架43托住抽气瓶3。活塞32为与抽气瓶3端部相同锥形结构，本实施例中活塞32位于抽气瓶3口部时，活塞32的端部与密封塞31抵触连接。并且活塞32上设置有用于避让刺破针21的让位孔。通过活塞32端部与密封塞31抵触连接可以使抽气瓶3内部均为从气体管道1内部抽气的气体。提高后期检测的精度。50.在一些实施例中，上述托架43可以采用如图1、图2、图4所示结构。一并参见图1、图2、图4，插槽411的两侧均设置有托架43，托架43的端部设置有用于支撑抽气瓶3的支撑部，支撑部为与抽气瓶3外形相适配的弧形结构。托架43对称设置在插槽411的两侧。能够更稳定的对抽气瓶3起到支撑的作用，防止抽气瓶3发生歪斜。以便于抽气瓶3能够对准刺破针21。51.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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