一种基于钛酸钙的固相制备用的反应装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本发明涉及钛酸钙固相制备技术领域，具体为一种基于钛酸钙的固相制备用的反应装置。背景技术：2.钛酸钙是一种无机物，化学式为catio3，属于立方晶系，是一种具有优异介电特性、温度特性、机械特性以及光学特性的基础无机介电材料，被广泛应用于陶瓷电容器、ptc热敏电阻器、微波天线、滤波器以及不锈钢焊条等领域，钛酸钙的合成方法有固相反应合成法、机械力化学合成法、熔盐合成法、化学共沉淀法、溶胶凝胶法及水热合成法，化学共沉淀法是为以多种金属盐溶液为原料，混合后充分调制的过程中添加碱性溶液，使溶液中的多种阳离子一起沉淀下来，产生沉淀混合，接着将沉淀物过滤清洁、降低水分、合理温度下煅烧，最终得到复合氧化产物。3.现有的钛酸钙制备反应设备存在的缺陷是：4.1、专利文件cn108211497a公开了钛酸钙固相制备过程中的冲洗水用的过滤装置，保护的权项“包括主体，主体内设有冲洗腔、过滤腔以及控制箱，过滤腔内设有第一过滤引导装置、第二过滤引导装置以及分层过滤装置，第一过滤引导装置包括第一主体，第一主体的顶部设有承接装置，承接装置包括向内凹的承接主体，承接主体的正面上设有凸圈，承接主体的背面连接第一升降装置、压力感应装置、第一震动锤，第二过滤引导装置包括第二主体、凹槽、第二升降装置连接，分层过滤装置包括分层过滤网和底板。本发明所述的钛酸钙固相制备过程中的冲洗水用的过滤装置的结构合理、功能实用、操作方便智能、能够有效的收集废水中的颗粒、提高资源的有效利用率的优点”，现有的装置大多不能对液体的温度进行控制和检测，使得反应过程中溶液温度变化，导致生产效率降低；5.2、专利文件cn109454050a公开了一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，保护的权项“包括主体、盖板和控制中心，控制中心位于主体底部下方的侧边位置，主体包括搅拌装置、过滤装置和加热装置，搅拌装置设置在盖板下方与盖板相连接，所述搅拌装置横向设置有转轴，所述转轴与第一搅拌电机相连接，所述转轴尾部设置有压力传感装置，所述转轴上设置有搅拌杆，转轴下方设置有搅拌底板，搅拌底板为锥形底板，所述锥形底板两边与地面呈35～50度夹角，锥形底板中央部分为第一层过滤网，所述锥形底板下方设置有过滤装置，过滤装置底部设置有加热装置，所述过滤装置与加热装置之间设置有隔热板，所述加热装置包括电加热器以及温度传感器，所述搅拌装置、过滤装置和加热装置与控制中心电性连接”，现有的装置大多缺少警示结构，不能再缺少液体或者集满液体时对工作人员进行提醒；6.3、专利文件cn113522948a公开了冲洗装置及冲洗系统，保护的权项“该冲洗装置通过设置第一传输单元，利用第一传输单元将所述壳体分为位于壳体上部的冲洗区和位于壳体下部的收集区，同时在第一传输单元上间隔设置若干连通所述冲洗区和收集区的间隙，这样利用第一传输单元将待冲洗物运送并通过冲洗区，并在冲洗区内，通过设置于壳体侧壁上的冲洗组件冲洗待冲洗物，冲洗后的待冲洗物通过第一传输单元运出冲洗区，冲洗后的冲洗液通过间隙进入收集区内被收集以做后续处理，这样不会造成二次污染，该装置结构简单、施工工序简便，通过第一侧壁上的第一冲洗单元和第二侧壁上的第二冲洗单元的双侧冲洗，提高了待冲洗物表面污染物的去除效果和工作效率”，现有的装置大多缺少净化过滤结构，使得溶液大概率变成废液，不能回收再利用，不够节省；7.4、专利文件cn111335453a公开了冲洗装置、冲洗系统及冲洗方法，保护的权项“包括调蓄间、分流间、抽真空装置、进气装置、第一通断设备和第二通断设备；调蓄间与分流间之间设置有第一通断设备，用于控制调蓄间与分流间连通或截止，当第一通断设备关闭时，调蓄间为密闭空间；围合呈分流间的墙体上设置有进水口和出水口，进水口用于连接分流间上游的排水管，出水口用于连接分流间下游的排水管；抽真空装置与调蓄间连通，当第一通断设备关闭时，抽真空装置用于对调蓄间抽真空；围合呈调蓄间的墙体上设置有进气装置，进气装置用于连通调蓄间内部和调蓄间外部的大气，实现调蓄间破真空；第二通断设备设置于靠近进水口处，用于控制进水口导通或截止”，现有的装置大多取出时，需要工作人员手动将进料板拉出，增加了工作人员的工作负担，不够方便快捷。技术实现要素：8.本发明的目的在于提供一种基于钛酸钙的固相制备用的反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于钛酸钙的固相制备用的反应装置，包括主体、温控箱、第一电机和斜板，所述主体的顶部安装有温控箱；10.所述温控箱的顶部安装有显示屏，所述温控箱的内部底壁安装有一号水泵，所述一号水泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸出温控箱的顶部，所述一号水泵的输出端安装有出水管，且出水管的外壁依次安装有第一电控阀和第二电控阀；11.所述温控箱的内壁安装有一号腔，所述主体的外壁安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进主体的内部，所述主体的内壁安装有斜板，所述主体的内壁安装有支撑板，且支撑板位于斜板的上方。12.优选的，所述主体的正面安装有控制屏，主体的外壁设有进料槽，进料槽的内壁贯穿安装有进料板，进料板的外壁安装有把手，进料板的底部设有多个漏水孔，漏水孔的内壁安装有过滤网。13.优选的，所述温控箱的内壁安装有二号腔，一号腔和二号腔的内壁均安装有防水壳，防水壳的内壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端延伸防水壳的外壁，电动伸缩杆的一端安装有密封块，二号腔的镍币安装有金属杆，金属杆的环绕安装有电热丝，一号腔和二号腔的底部均贯穿安装有一号伸缩管。14.优选的，所述第一电机的输出端安装有往复丝杆，往复丝杆的外壁套装有移动块，移动块的底部安装有喷水器，主体的内壁安装有滑杆，滑杆的外壁安装有滑块，且滑块与移动块连接主体的内壁安装有加压泵，加压泵的输出端安装有二号伸缩管，且二号伸缩管的一端延伸进喷水器的内部。15.优选的，所述喷水器的底部贯穿安装有喷水管，喷水管的外壁安装有控制阀，喷水器的一侧内壁安装有检测器，检测器的外壁安装有温度传感器，检测器的内壁安装有两组固定板，固定板的顶部贯穿安装有升降杆，升降杆的外壁环绕安装有第一弹簧，检测器的内壁安装有马达，马达的输出端安装有凸轮，检测器的内部顶壁和内部底壁均安装有导电板，喷水器的另一侧内壁安装有限位杆。16.优选的，所述限位杆的外壁安装有竖杆，竖杆的外壁安装有升降块，升降块的外壁安装有浮球，喷水器的外壁安装有警示器，警示器的外壁贯穿安装有移动杆，移动杆的一端延伸进喷水器的内部，移动杆的外壁环绕安装有第二弹簧，警示器的内壁安装有两组蜂鸣器，蜂鸣器的外壁安装有开关。17.优选的，所述主体的内部底壁安装有过滤器，过滤器的内壁安装有二号水泵，二号水泵的输入端延伸出过滤器的外壁，过滤器的内壁安装有过滤腔，过滤腔的内壁安装有拦截网外壁贯穿安装有进料管，进料管的内壁安装有限位板，限位板的外壁安装有第三弹簧，过滤器的外壁贯穿安装有排水管，主体的外壁安装有储存箱，储存箱的内壁安装有电动推杆，电动推杆的一端安装有推板。18.优选的，所述主体的内部后壁安装有复位弹簧，主体的内部后壁安装有稳定板，稳定板的底部安装有液压杆，液压杆的底部安装有限位柱。19.优选的，该反应装置的工作步骤如下：20.s1、首先将材料放在进料板上，随后一号水泵将溶液抽送，打开第一电控阀和第二电控阀，将一号腔和二号腔注满，随后电热丝通电散热，和金属杆配合将溶液加热，电动伸缩杆缩短带动密封块离开一号伸缩管的管口处，使得一号腔的低温溶液和二号腔中的高温溶液进入到喷水器的内部，第一电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动移动块转动，滑块在滑杆上滑动，使得喷水器移动，控制阀打开，加压泵对喷水器加压，使得喷水器将溶液通过喷水管喷洒到材料上，方便进行反应，温度传感器检测溶液的温度，温度过高或者过低时，马达带动凸轮转动，凸轮挤压升降杆，升降杆移动带动第一弹簧伸长，升降杆与导电板接触，导电板控制第一电控阀和第二电控阀，方便对温度进行调整；21.s2、当喷水器内部的溶液含量降低或者集满时，浮球随着液面移动，浮球带动升降块在竖杆的外壁上滑动，浮球挤压移动杆，移动杆移动带动第二弹簧伸长，移动杆与开关接触，使得蜂鸣器发出声音进行警示，实现警示功能；22.s3、斜板为网状板，可以过滤掉较大的杂质，随后反应后的溶液通过漏水孔和过滤网流出，二号水泵将溶液抽送到过滤器中的过滤腔中，随后电动推杆伸长带动推板挤压储存箱中的活性炭进入到进料管中，活性炭挤压限位板，限位板转动带动第三弹簧收缩，活性炭进入到过滤腔中，对溶液中的杂质进行吸附，打开排水管，将过滤后的溶液排出收集，实现对溶液的净化过滤功能；23.s4、进料板放在支撑板的上方，随后推动进料板进入到主体的内部，进料板挤压复位弹簧，复位弹簧收缩蓄能，接着液压杆伸长带动限位柱插入到复位弹簧的前端，使得复位弹簧处于收缩状态，需要将进料板弹出时，液压杆收缩使得限位柱不再对复位弹簧限制，复位弹簧伸长带动进料板弹出。24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：25.1.本发明通过安装有喷水器可以实现控制功能，将材料放在进料板上，随后一号水泵将溶液抽送，打开第一电控阀和第二电控阀，将一号腔和二号腔注满，随后电热丝通电散热，和金属杆配合将溶液加热，电动伸缩杆缩短带动密封块离开一号伸缩管的管口处，使得一号腔的低温溶液和二号腔中的高温溶液进入到喷水器的内部，第一电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动移动块转动，滑块在滑杆上滑动，使得喷水器移动，控制阀打开，加压泵对喷水器加压，使得喷水器将溶液通过喷水管喷洒到材料上，方便进行反应，温度传感器检测溶液的温度，温度过高或者过低时，马达带动凸轮转动，凸轮挤压升降杆，升降杆移动带动第一弹簧伸长，升降杆与导电板接触，导电板控制第一电控阀和第二电控阀，方便对温度进行调整；26.2.本发明通过安装有浮球和蜂鸣器可以实现警示功能，当喷水器内部的溶液含量降低或者集满时，浮球随着液面移动，浮球带动升降块在竖杆的外壁上滑动，浮球挤压移动杆，移动杆移动带动第二弹簧伸长，移动杆与开关接触，使得蜂鸣器发出声音进行警示，实现警示功能；27.3.本发明通过安装有过滤腔可以实现净化过滤的功能，斜板为网状板，可以过滤掉较大的杂质，随后反应后的溶液通过漏水孔和过滤网流出，二号水泵将溶液抽送到过滤器中的过滤腔中，随后电动推杆伸长带动推板挤压储存箱中的活性炭进入到进料管中，活性炭挤压限位板，限位板转动带动第三弹簧收缩，活性炭进入到过滤腔中，对溶液中的杂质进行吸附，打开排水管，将过滤后的溶液排出收集，实现对溶液的净化过滤功能；28.4.本发明通过安装有复位弹簧可以实现自动弹出的功能，进料板放在支撑板的上方，随后推动进料板进入到主体的内部，进料板挤压复位弹簧，复位弹簧收缩蓄能，接着液压杆伸长带动限位柱插入到复位弹簧的前端，使得复位弹簧处于收缩状态，需要将进料板弹出时，液压杆收缩使得限位柱不再对复位弹簧限制，复位弹簧伸长带动进料板弹出。附图说明29.图1为本发明的整体结构示意图；30.图2为本发明的正视结构示意图；31.图3为本发明的喷水器结构示意图；32.图4为本发明的温控箱结构示意图；33.图5为本发明的侧视结构示意图；34.图6为本发明的过滤器部分结构示意图；35.图7为本发明的图6中a部分结构示意图。36.图中：1、主体；101、控制屏；102、进料板；103、把手；104、过滤网；2、温控箱；201、显示屏；202、一号水泵；203、第一电控阀；204、第二电控阀；3、一号腔；301、防水壳；302、电动伸缩杆；303、密封块；304、二号腔；305、金属杆；306、电热丝；307、一号伸缩管；4、第一电机；401、往复丝杆；402、移动块；403、滑杆；404、滑块；405、加压泵；5、喷水器；501、喷水管；502、控制阀；503、检测器；504、温度传感器；505、固定板；506、升降杆；507、第一弹簧；508、马达；509、凸轮；510、导电板；6、限位杆；601、竖杆；602、浮球；603、警示器；604、移动杆；605、第二弹簧；606、蜂鸣器；607、开关；7、斜板；701、过滤器；702、二号水泵；703、拦截网；704、进料管；705、限位板；706、第三弹簧；707、排水管；708、储存箱；709、电动推杆；710、推板；711、过滤腔；8、支撑板；801、复位弹簧；802、稳定板；803、液压杆；804、限位柱。具体实施方式37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。40.请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种基于钛酸钙的固相制备用的反应装置，包括主体1、温控箱2、第一电机4和斜板7，所述主体1的顶部安装有温控箱2，所述温控箱2的顶部安装有显示屏201，所述温控箱2的内部底壁安装有一号水泵202，所述一号水泵202的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸出温控箱2的顶部，所述一号水泵202的输出端安装有出水管，且出水管的外壁依次安装有第一电控阀203和第二电控阀204，所述温控箱2的内壁安装有一号腔3，所述主体1的外壁安装有第一电机4，且第一电机4的输出端延伸进主体1的内部，所述主体1的内壁安装有斜板7，所述主体1的内壁安装有支撑板8，且支撑板8位于斜板7的上方，所述主体1的正面安装有控制屏101，主体1的外壁设有进料槽，进料槽的内壁贯穿安装有进料板102，进料板102的外壁安装有把手103，进料板102的底部设有多个漏水孔，漏水孔的内壁安装有过滤网104，所述温控箱2的内壁安装有二号腔304，一号腔3和二号腔304的内壁均安装有防水壳301，防水壳301的内壁安装有电动伸缩杆302，且电动伸缩杆302的一端延伸防水壳301的外壁，电动伸缩杆302的一端安装有密封块303，二号腔304的镍币安装有金属杆305，金属杆305的环绕安装有电热丝306，一号腔3和二号腔304的底部均贯穿安装有一号伸缩管307，所述第一电机4的输出端安装有往复丝杆401，往复丝杆401的外壁套装有移动块402，移动块402的底部安装有喷水器5，主体1的内壁安装有滑杆403，滑杆403的外壁安装有滑块404，且滑块404与移动块402连接主体1的内壁安装有加压泵405，加压泵405的输出端安装有二号伸缩管，且二号伸缩管的一端延伸进喷水器5的内部，所述喷水器5的底部贯穿安装有喷水管501，喷水管501的外壁安装有控制阀502，喷水器5的一侧内壁安装有检测器503，检测器503的外壁安装有温度传感器504，检测器503的内壁安装有两组固定板505，固定板505的顶部贯穿安装有升降杆506，升降杆506的外壁环绕安装有第一弹簧507，检测器503的内壁安装有马达508，马达508的输出端安装有凸轮509，检测器503的内部顶壁和内部底壁均安装有导电板510，喷水器5的另一侧内壁安装有限位杆6。41.请参阅图3，本发明提供的一种实施例：所述限位杆6的外壁安装有竖杆601，竖杆601的外壁安装有升降块，升降块的外壁安装有浮球602，喷水器5的外壁安装有警示器603，警示器603的外壁贯穿安装有移动杆604，移动杆604的一端延伸进喷水器5的内部，移动杆604的外壁环绕安装有第二弹簧605，警示器603的内壁安装有两组蜂鸣器606，蜂鸣器606的外壁安装有开关607。42.请参阅图2、图6和图7，本发明提供的一种实施例：所述主体1的内部底壁安装有过滤器701，过滤器701的内壁安装有二号水泵702，二号水泵702的输入端延伸出过滤器701的外壁，过滤器701的内壁安装有过滤腔711，过滤腔711的内壁安装有拦截网703外壁贯穿安装有进料管704，进料管704的内壁安装有限位板705，限位板705的外壁安装有第三弹簧706，过滤器701的外壁贯穿安装有排水管707，主体1的外壁安装有储存箱708，储存箱708的内壁安装有电动推杆709，电动推杆709的一端安装有推板710。43.请参阅图5，本发明提供的一种实施例：所述主体1的内部后壁安装有复位弹簧801，主体1的内部后壁安装有稳定板802，稳定板802的底部安装有液压杆803，液压杆803的底部安装有限位柱804。44.进一步，该反应装置的工作步骤如下：45.s1、首先将材料放在进料板102上，随后一号水泵202将溶液抽送，打开第一电控阀203和第二电控阀204，将一号腔3和二号腔304注满，随后电热丝306通电散热，和金属杆305配合将溶液加热，电动伸缩杆302缩短带动密封块303离开一号伸缩管307的管口处，使得一号腔3的低温溶液和二号腔304中的高温溶液进入到喷水器5的内部，第一电机4带动往复丝杆401转动，往复丝杆401转动带动移动块402转动，滑块404在滑杆403上滑动，使得喷水器5移动，控制阀502打开，加压泵405对喷水器5加压，使得喷水器5将溶液通过喷水管501喷洒到材料上，方便进行反应，温度传感器504检测溶液的温度，温度过高或者过低时，马达508带动凸轮509转动，凸轮509挤压升降杆506，升降杆506移动带动第一弹簧507伸长，升降杆506与导电板510接触，导电板510控制第一电控阀203和第二电控阀204，方便对温度进行调整；46.s2、当喷水器5内部的溶液含量降低或者集满时，浮球602随着液面移动，浮球602带动升降块在竖杆601的外壁上滑动，浮球602挤压移动杆604，移动杆604移动带动第二弹簧605伸长，移动杆604与开关607接触，使得蜂鸣器606发出声音进行警示，实现警示功能；47.s3、斜板7为网状板，可以过滤掉较大的杂质，随后反应后的溶液通过漏水孔和过滤网104流出，二号水泵702将溶液抽送到过滤器701中的过滤腔711中，随后电动推杆709伸长带动推板710挤压储存箱708中的活性炭进入到进料管704中，活性炭挤压限位板705，限位板705转动带动第三弹簧706收缩，活性炭进入到过滤腔711中，对溶液中的杂质进行吸附，打开排水管707，将过滤后的溶液排出收集，实现对溶液的净化过滤功能；48.s4、进料板102放在支撑板8的上方，随后推动进料板102进入到主体1的内部，进料板102挤压复位弹簧801，复位弹簧801收缩蓄能，接着液压杆803伸长带动限位柱804插入到复位弹簧801的前端，使得复位弹簧801处于收缩状态，需要将进料板102弹出时，液压杆803收缩使得限位柱804不再对复位弹簧801限制，复位弹簧801伸长带动进料板102弹出。49.工作原理，首先将材料放在进料板102上，随后一号水泵202将溶液抽送，打开第一电控阀203和第二电控阀204，将一号腔3和二号腔304注满，随后电热丝306通电散热，和金属杆305配合将溶液加热，电动伸缩杆302缩短带动密封块303离开一号伸缩管307的管口处，使得一号腔3的低温溶液和二号腔304中的高温溶液进入到喷水器5的内部，第一电机4带动往复丝杆401转动，往复丝杆401转动带动移动块402转动，滑块404在滑杆403上滑动，使得喷水器5移动，控制阀502打开，加压泵405对喷水器5加压，使得喷水器5将溶液通过喷水管501喷洒到材料上，方便进行反应，温度传感器504检测溶液的温度，温度过高或者过低时，马达508带动凸轮509转动，凸轮509挤压升降杆506，升降杆506移动带动第一弹簧507伸长，升降杆506与导电板510接触，导电板510控制第一电控阀203和第二电控阀204，方便对温度进行调整；50.斜板7为网状板，可以过滤掉较大的杂质，随后反应后的溶液通过漏水孔和过滤网104流出，二号水泵702将溶液抽送到过滤器701中的过滤腔711中，随后电动推杆709伸长带动推板710挤压储存箱708中的活性炭进入到进料管704中，活性炭挤压限位板705，限位板705转动带动第三弹簧706收缩，活性炭进入到过滤腔711中，对溶液中的杂质进行吸附，打开排水管707，将过滤后的溶液排出收集，实现对溶液的净化过滤功能；51.进料板102放在支撑板8的上方，随后推动进料板102进入到主体1的内部，进料板102挤压复位弹簧801，复位弹簧801收缩蓄能，接着液压杆803伸长带动限位柱804插入到复位弹簧801的前端，使得复位弹簧801处于收缩状态，需要将进料板102弹出时，液压杆803收缩使得限位柱804不再对复位弹簧801限制，复位弹簧801伸长带动进料板102弹出。52.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。









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