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帐篷及其棚顶机构的制作方法

作者:admin      2022-10-01 09:16:29     769



建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本技术涉及帐篷及帐篷配件领域,具体而言,涉及一种帐篷及其棚顶机构。背景技术:2.现有的帐篷通常在顶端设置控制装置,来控制帐篷的收拢,该控制装置在帐篷打开时保证帐篷的连杆展开的状态的稳定性,同时,在收拢时能使连杆变为收拢状态。这类技术方案在设计时,会存在如下问题难以平衡;当增加了在展开状态时的稳定性时,则在收拢帐篷时,就需要用户提供足够的力以收拢帐篷,所以收拢时会非常费力。3.为此,目前市面上缺乏一款能够在帐篷展开时稳定而在收拢时省力的帐篷。技术实现要素:4.本技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本技术的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。5.本技术的一些实施例提出了帐篷及其棚顶机构,来解决以上背景技术部分提到的技术问题。6.作为本技术的第一方面,本技术的一些实施例提供了一种棚顶机构,应用于可以展开和收纳的帐篷,该棚顶机构包括:7.支撑座,用于安装帐篷的支撑杆;8.棚顶机构还包括:9.固定座,与支撑座构成围绕支点轴线的转动连接;10.移动座,用于活动连接至固定座以相对固定座具有第一移动位置和第二移动位置;11.阻尼件,用于阻尼固定座和移动座的相对运动;12.连接件,用于在移动座和固定座之间构成传动以使支撑座至少相对固定座具有第一转动位置和第二转动位置;13.其中,连接件与移动座和支撑座中至少一个构成绕可动轴线的转动连接;连接件与移动座和支撑座中的至少一个构成滑动连接以使可动轴线相对支点轴线具有相异的第一距离和第二距离;当所述移动座移动至相对所述固定座的第一移动位置时,所述支撑座相对所述固定座转动至第一转动位置,所述支点轴线相对所述可动轴线具有相异的第一距离。14.进一步的,支撑座的支点轴线与对应的连接件的可动轴线为平行设置。15.进一步的,连接件仅与支撑座和移动座中的一个构成绕固定轴线的转动连接。16.进一步的,连接件的可动轴线与固定轴线为平行设置。17.进一步的,移动座与固定座构成沿中心轴线的滑动连接。18.进一步的,支点轴线和中心轴线为垂直设置。19.进一步的,阻尼件所产生的弹性力的方向与中心轴线为平行设置。20.进一步的,阻尼件设置在移动座和固定座之间以分别抵住移动座和固定座。21.进一步的,将可动轴线与支点轴线的最小距离定义为杠杆长度,将可动轴线与支点轴线的最大距离与最小距离的差值定义为可变长度,其中,杠杆长度和可变长度的比值取值范围0至1.5。22.作为本技术的第二方面,本技术的一些实施例提供了一种帐篷,该帐篷包括前述的棚顶机构。23.本技术的有益效果在于:本技术的有益之处在于提供了一种在展开时支撑稳定而在收纳时便于操作的帐篷及其棚顶机构。。附图说明24.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。25.另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。26.在附图中:27.图1是根据本技术一种实施例的棚顶机构在张开状态下的立体图;28.图2是根据本技术一种实施例的棚顶机构在张开状态下的剖视图;29.图3是根据本技术一种实施例的棚顶机构的爆炸图;30.图4是根据本技术一种实施例的棚顶机构在收拢状态的平面图;31.图5是根据本技术一种实施例的棚顶机构在半张开状态下的平面图;32.图6是根据本技术一种实施例的棚顶机构在张开状态下的剖视图,示出了la和lb的关系;33.图7是根据本技术一种实施例的棚顶机构在张开状态下的剖视图,示出了l1和l2的关系;34.图8为本技术一种实施例的固定座的立体图;35.图9为本技术一种实施例的移动座的立体图;36.图10为本技术一种实施例的顶盖的立体图;37.图11为本技术一种实施例的支撑座的立体图;38.图12为本技术一种实施例的连接件的立体图;39.图中附图标记的含义:40.本技术所提供的实施例:41.101、固定座;1011、座体;1011a、固定孔;1012、铰接片;1012a、铰接孔;1013、弧形槽;42.102、移动座;1021、套体;1022、连接片;1023、孔板;1024、顶盖;1024a、卡块;1024b、凸部;43.103、阻尼件;1031、导向杆;1031a、抵接部;1032、弹簧、1033、挡片;44.104、支撑座;104a、导向槽;104b、凹口;104c、支撑平面;1041、连接部;1042、导向部;1043、贴合部;1044、螺孔;1045、穿孔;45.105、连接件;1051、转动片;1052、弧形连接部;46.106、上转轴;47.107、导向件;48.108、转动轴;49.10a、支点轴线;50.10b、可动轴线;51.10c、固定轴线;52.10d、中心轴线;具体实施方式53.下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。54.另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关本技术相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。55.需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。56.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。57.如图1和图2所示,本技术的棚顶机构包括:固定座101、移动座102、阻尼件103、支撑座104以及连接件105。其中,支撑座104用于连接支撑帐篷的支撑杆,固定座101通常设置在帐篷的顶端,固定在帐篷布面的中间位置;移动座102滑动设置在固定座101上,并且阻尼件103设置在固定座101和移动座102之间,移动座102相对固定座101具有第一移动位置和第二移动位置;支撑座104转动连接在固定座101上,将支撑座104绕着固定座101的转动轴线定义为支点轴线10a;连接件105的两端分别连接至支撑座104和移动座102,并且连接件105与移动座102、支撑座104中的至少一个构成绕可动轴线10b的转动连接;连接件105与移动座102和支撑座104中的至少一个构成滑动连接,从而让支点轴线10a相对可动轴线10b具有相异的第一距离lb(远点)和第二距离la(近点)。58.采用这样方案,支点轴线10a相对可动轴线10b相距第一距离lb(远点)时(即支点轴线10a相对可动轴线10b具有第一距离lb(远点)),支撑座104以支点轴线10a作为支点构成一个杠杆,此时连接件105对支撑座104施加作用力的作用点与可动轴线10b的位置相关,可动轴线10b距离支点轴线10a越远,连接件105对支撑座104施加作用力的的力矩越大(假设由连接件105传递作用力是恒定的),所以在支点轴线10a相对可动轴线10b相距第二距离时,连接件105对支撑座104施加作用力的的力矩越小。如图7所示,帐篷在展开时希望连接件105施加给支撑座104的力矩越大越好以保障支撑座104展开是稳定的(支撑座104安装了支撑杆,相当于支撑了帐篷的篷布),避免意外收拢以及抵抗外部对帐篷施加作用力,比如大风对帐篷的作用力。但是在收拢时,用户需要克服连接件105施加给支撑座104的力矩,此时需要力矩越小越好,如果在连接件105的作用力源头(阻尼件103能产生作用力)不变情况下,以上方案可以通过使支点轴线10a相对可动轴线10b具有相异的第一距离和第二距离而实现在帐篷展开时使用第一距离的状态,而在收拢时使用第二距离的状态,这样可以在展开时保证帐篷的稳定性,在收拢时用户较为省力。59.并且,以上方案第一距离的状态和第二距离的状态是通过连接件105与移动座102和支撑座104中的至少一个构成滑动连接而实现的,相当于在第一距离的状态和第二距离的状态之间设有多个可以平滑过渡的相对位置状态(参考图5至图7),也就是说用户在收拢帐篷时,随着收拢的操作的进行(即支撑座104逐渐向彼此靠拢的方向转动)时需要克服的阻力越来越小,这样也与帐篷收拢时越收拢篷布带来的阻力越大相适应,帮助用户在收拢时克服篷布重叠带来的阻碍;并且在该过程中用户无需其他的操作即可以调整不同相对距离状态。60.更进一步的,如图4所示,帐篷在收拢时,希望连接件105施加给支撑座104的力矩越小越好,从而保证用户在将帐篷张开时,所克服连接件105施加给支撑座104的力矩足够小,从而在展开帐篷时,也能够更加省力;而随着帐篷张开操作的进行(即支撑座104逐渐向彼此张开的方向转动)时,支撑座104将会在连接件105施加的力的作用下自动张开,同时连接件105施加给支撑座104的作用力也越来越大,在可动轴线10b移动至第一距离时,连接件105施加给支撑座104的作用了也就越大。61.参考图7,作为具体方案,将可动轴线10b与支点轴线10a的最小距离(l1)定义为杠杆长度,将可动轴线10b与支点轴线10a的最大距离(l2)与最小距离(l1)的差值定义为可变长度;其中,杠杆长度和可变长度的比值取值范围为0至1.5。其中,在图7中标注处支点轴线10a和可动轴线10b的最大距离为l2,支点轴线10a和可动轴线10b的最小距离为l1;则,杠杆长度=l1,可变长度=l2-l1。62.具体的,杠杆长度和可变长度的比值的取值定义为a;a∈[0,1.5];[0063]在一些实施例中:杠杆长度和可变长度的比值的取值定义为a;a∈[0,1.25];[0064]在一些实施例中:杠杆长度和可变长度的比值的取值定义为a;a∈[0,1.00];[0065]在一些实施例中:杠杆长度和可变长度的比值的取值定义为a;a∈[0.15,1.00];[0066]在一些实施例中:杠杆长度和可变长度的比值的取值定义为a;a∈[0.3,1.00];[0067]采用上述的方案,可动轴线10b相对支点轴线10a的第一距离和第二距离在满足上述方案之后,才能够让可动轴线10b在和支点轴线10a相距第一距离时的力矩,与可动轴线10b和支点轴线10a相距第二距离时的力矩具有明显的差别;[0068]在更为具体的实施例中,杠杆长度和可变长度的比值的取值定义为a,a=0;也就是可动轴线和支点轴线存在一个重合的点,在该情况下,则能够让l2和l1具有更加明显的差值;以让可动轴线10b在和支点轴线10a相距第一距离时的力矩,与可动轴线10b和支点轴线10a相距第二距离时的力矩具有明显的差别;[0069]在更为具体的实施例中,杠杆长度和可变长度的比值的取值定义为a,a=0.15;此时可动轴线10b与支点轴线10a的最大距离具有明显的差值,所以在可动轴线10b距离支点轴线10a第一距离和第二距离时,两者之间具有明显的力矩差值,如此才能够保证上述方案中,实现在帐篷张开时连接件105给支撑座104施加足够的支撑力,在帐篷收拢时,用户需要克服连接件105施加给支撑座104的阻力将会逐渐变小的效果;[0070]在更为具体的实施例中,杠杆长度和可变长度的比值的取值定义为a,a=0.35;此时可动轴线10b与支点轴线10a的最大距离至少是最小距离的3倍以上,所以在可动轴线10b距离支点轴线10a第一距离和第二距离时,两者之间具有明显的力矩差值,如此才能够保证上述方案中,实现在帐篷张开时连接件105给支撑座104施加足够的支撑力,在帐篷收拢时,用户需要克服连接件105施加给支撑座104的阻力将会逐渐变小的效果;[0071]在更为具体的实施例中,杠杆长度和可变长度的比值的取值定义为a,a=1;此时可动轴线10b与支点轴线10a的最大距离至少是最小距离的2倍以上,所以在可动轴线10b距离支点轴线10a第一距离和第二距离时,两者之间具有明显的力矩差值,如此才能够保证上述方案中,实现在帐篷张开时连接件105给支撑座104施加足够的支撑力,在帐篷收拢时,用户需要克服连接件105施加给支撑座104的阻力将会逐渐变小的效果;[0072]作为具体的方法,为了让支点轴线10a相对可动轴线10b具有相异的第一距离lb(远)和第二距离la(近),如此需要设置如下的技术方案:需要让连接件105与移动座102和支撑座104中的至少一个构成转动连接,并且构成转动连接的连接件105还能够相对移动座102或者支撑座104滑动。[0073]为此,在具体的设置中,在连接件105的端部设置导向件107,在移动座102和/或支撑座104上设置导向槽104a,导向件107部分插入导向槽104a内;导向件107位于导向槽104a的首尾两端时,将会让导向件107相距支点轴线10a具有上述的第一距离和第二距离;[0074]在更进一步的结构中,本技术将导向槽104a设置在支撑座104上,导向件107为设置在连接件105端部的转轴;如此,相比较于将导向槽104a设置在移动座102上的方案,能够减少整个棚顶机构的体积;[0075]具体的,假设:导向槽104a设置在移动座102上,连接件105和支撑座104转动连接的部分不发生变化,如果需要连接件105施加给支撑座104的力在支撑座104转动时具有明显差别的力矩,则需要在移动座102上设置有导向结构一(导向槽),然后连接件105和移动座102相连的部分也设置导向结构二(导向件),则在要求连接件105和移动座102构成转动连接的点和支点轴线10a具有较大的两个距离以获得连接件105施加给支撑座104的力在支撑座104转动时具有明显差别的力矩时,就需要横向增加移动座102的体积,以让移动座102能够具有足够的空间来设置导向结构一,如此必然会导致移动座102的体积需要向外扩张部分,进而影响体积。[0076]而在更为具体的方案中,将导向槽104a设置在支撑座104上;如此,导向槽104a将会在支撑座104上转动;在帐篷处于收拢状态时,此时需要整个棚顶装置的体积足够小,同时需要支点轴线10a和可动轴线10b之间的距离小;而在帐篷处于张开状态时,棚顶装置的体积并不是优选考虑因素,而可动轴线10b需要距离支点轴线10a足够远;如此,将导向槽104a设置在支撑座104上,导向槽104a能够随着支撑座104转动,进而能够调整导向槽104a的角度。[0077]假设在导向槽104a长度不变,当支撑座104转动至彼此靠拢的状态时,导向槽104a的形成方向和固定座101的中心轴线10d所呈的夹角的角度小,此时因为设置导向槽104a而导致支撑座104凸出的体积将会较小,而当支撑座104转动至彼此远离的状态时,导向槽104a的形成方向和固定座101的中心轴线10d所呈的夹角的角度增加;如此,可动轴线10b和支点轴线10a相距的最大距离将会增加,进而保证了导向件107相对于支点轴线10a的第一距离和第二距离具有足够的差值,以保证在棚顶机构张开时,连接件105施加给支撑座104的力矩足够大;而棚顶机构在收拢时,连接件105施加给支撑座104的力矩小。[0078]在更具体的方案中:支撑座104的支点轴线10a与对应的连接件105的可动轴线10b为平行设置,连接件105与支撑座104和移动座102中的另一个构成绕固定轴线10c的转动连接,连接件105的可动轴线10b与固定轴线10c为平行设置,移动座102与固定座101构成沿中心轴线10d的滑动连接,支点轴线10a和中心轴线10d为垂直设置。如此,通过上述设置保证了在固定座101上设置多个支撑座104,移动座102上设置多个连接件105时,能够让所有的支撑座104、连接件105同步转动,以同步推动移动座102移动。[0079]同时,从杠杆的角度考虑,可动轴线10b、支点轴线10a以及固定轴线10c相互平行,能使支点轴线10a和可动轴线10b所形成的杠杆为最大化杠杆,也就是支点轴线10a和可动轴线10b不平行时,可动轴线10b相对于支点轴线10a所形成的力矩将会因为偏移而发生变化。[0080]在具体的方案中:阻尼件103所产生的弹性力的方向与中心轴线10d为平行设置。阻尼件103设置在移动座102和固定座101之间以分别抵住移动座102和固定座101。如此,在该技术方案中,阻尼件103所产生的弹性力能够更好的导引移动座102和固定座101沿着中心轴线10d方向移动,防止阻尼件103产生的弹性件在偏移时,导致移动座102和固定座101之间的压力增加,摩擦增加。[0081]在更具体的方案中:[0082]参考图8、图9,固定座101包括座体1011和铰接片1012,座体1011的中心设置有固定孔1011a,移动座102包括套体1021和设置在套体1021侧壁上的连接片1022;其中,套体1021套设在座体1011上,套体1021的中间为空心设置,如此套体1021中间空心设置的部分和固定孔1011a构造出容纳阻尼件103的空间,套体1021形成上容置槽,座体1011上形成有下容置槽。[0083]如此上容置槽和下容置槽构造出容纳阻尼件103的空间,如此阻尼件103的首尾两端分别和固定座101相连,进而阻尼件103产生的弹力和移动座102在固定座101上的移动方向相同。[0084]参考图2,阻尼件103包括导向杆1031、弹簧1032、以及挡片1033,其中导向杆1031插入至座体1011中间的固定孔1011a内,在导向杆1031的端部设置有螺纹,导向杆1031螺接在固定孔1011a的底端内壁的盲孔上;挡片1033套在导向杆1031上,并且挡片1033和固定孔1011a底端内壁上设置的凸起部抵接;弹簧1032套设在导向杆1031上,弹簧1032和挡片1033相连;在套体1021上固定设置有孔板1023,孔板1023和弹簧1032相连,并且导向杆1031穿过该孔板1023上的孔,并且在导向杆1031上设置有与孔板1023相互抵接的抵接部1031a;套体1021的内径大于座体1011端部的直径,套体1021套设在座体1011外侧并能够相对1011移动。如此,移动座102相对固定座101向下移动时,孔板1023将会压缩弹簧1032。在其余实施例中,也可以采用液压、气压装置替代本实施例中阻尼件103或者弹簧1032。[0085]参考图2和图9,在套体1021上设置有顶盖1024,顶盖1024和套体1021为可拆卸连接,如此,在安装移动座102和固定座101时,将弹簧1032设置放入固定孔1011a内,然后将套体1021套设在座体1011上,此时将导向杆1031沿着孔板1023上的孔插入至固定孔1011a内,进而将移动座102和固定座101连接在一起;然后,将顶盖1024覆盖在套体1021上,以封闭套体1021。当然,在其余的实施例中也可以采用焊接的方式直接连接固定座101和移动座102。[0086]参考图10,具体而言,顶盖1024的边缘设置有卡块1024a,卡块1024a的外侧设置有弧形的凸部1024b,如此顶盖1024和移动座102可以通过过盈配合,实现拆装。当然,在其余实施例中,顶盖1024和卡块1024a也可以采用螺接、粘接的方式拆卸连接。[0087]参考图11,固定座101上的铰接片1012设置有多个,铰接片1012为沿着座体1011周向方向阵列的片状结构;在本技术中,铰接片1012一体成型在座体1011上,在其余的实施例中,也可以采用粘接、螺栓连接的方式将铰接片1012固定在座体1011上;位于座体1011同一侧的铰接片1012为一组,一组铰接片1012能够和支撑座104铰接;在铰接片1012上设置有铰接孔1012a,铰接孔1012a能够穿设连接支撑座104的转动轴108,并且在铰接片1012的侧壁上设置有弧形槽1013,具体的弧形槽1013设置在两块铰接片1012相对的一侧,弧形槽用于给支撑座104提供转动空间。转动轴108的轴线为本技术中的支点轴线10a。[0088]参考图11,支撑座104包括连接部1041和导向部1042,其中连接部1041为柱状结构,在连接部1041的一端设置有用于连接帐篷支架的杆连接孔1044,另一端设置有穿孔1045,并且在设置穿孔1045的一端为内凹设置,如此设置穿孔1045的部分可以卡入至两个铰接片1012之间;铰接片1012上的铰接孔1012a和穿孔相互对齐,该轴的中心轴线形成上述的支点轴线10a。[0089]导向部1042为倾斜设置在连接部1041端部的翼状结构,导向槽1042沿着导向槽104a的倾斜方向所设置,其中导向槽104a的a端为导向槽104a靠近翼状结构起始端的部分;[0090]参考图6和图11,以经过中轴线10d并和固定轴线10c相互垂直的平面定义为α平面,在投影面α上,导向槽104a的a端的投影距离支点轴线10a的投影的长度小于导向槽104a的b端的投影至支点轴线10a的投影的长度。图7中,示出了在投影面α内,导向槽104a的a端和b端至支点轴线10a的长度关系;其中,导向槽104a的a端至支点轴线10a的距离用la表示,导向槽104a的b端至支点轴线10a的距离用lb表示。[0091]参考图11,其中,在导向槽104a的端设置有凹口104b,凹口104b形成在导向槽104a的b端内壁上,凹口104b形成方向和导向槽104a的b端的倾斜方向相同;如此,当帐篷处于张开状态时,导向件107将会滑动至凹口104b内,进而在阻尼件103的拉动下,让导向件107难以从凹口104b中滑出;如此,在导向槽104a的b端设置凹口104b,能够在帐篷处于张开状态时,将导向件107限位在凹口104b内,以使得在帐篷受到外力时,导向件107依旧在凹口104b内,此时阻尼件103给移动座102的弹力,会推动移动座102竖直向上运动,而移动座102则会拉动连接件105向上运动,虽然连接件105为倾斜的状态,但是与连接件105相连的导向件107会受到向上的拉力,进而导向件107将会滑入至凹口104b内,此时导向件107在需要从导向槽104a的b端滑出时,除开需要克服连接件105给予的拉力,凹口104b和导向槽104a的过渡部分也会给导向件107提供一定的阻力。进而避免了帐篷在张开之后,稳定性得到增加,不会因为外力的晃动,让导向件107从导向槽104a的端滑出。[0092]参考图11,更进一步的,在支撑座104的端部设置有支撑平面104c,支撑平面104c是设置在支撑座104c端部平整的部分,并且在支撑座104的下端还设置有贴合部1043,贴合部1043倾斜设置在连接部1041的下端;从而在支撑座104转动至帐篷张开时,支撑平面104c和固定座101的侧壁抵接,支撑平面104c具有一定倾斜的角度,所以支撑平面104c和固定座101的侧壁构成线接触,所以在保证支撑平面104c和固定座101接触以提供支撑力的基础上,还能够保证支撑座104能够转动,不会因为支撑座140和固定座101面接触而难以转动,而在支撑座104转动至帐篷合拢时,贴合部1043的端面和固定座101的侧壁抵接;为此,本技术通过设置支撑平面104c和贴合部1043极大地增加了整个体系的稳定性。[0093]参考图12,连接件105由两块相对布置的转动片1051和连接该转动片1051的弧形连接部1051组成,转动片1051的两端均设置有孔;转动片1051的一端分别设置在导向部1042的两端,穿过转动片1051上孔的导向件107可以在导向槽104a内滑动,转动片1051的另外一端和连接片1022铰接;当然,在其余实施例中,也可以采用单个转动片1051替代连接件105,或者由两块互不相连的转动片1051替代连接件105。[0094]为此结合上述内容,在具体的实施例中对本技术所提供的棚顶机构的工作状态进行描述:[0095]如图4所示,当棚顶机构处于收拢状态时:[0096]支撑座104绕着支点轴线10a转动至第一转动位置,连接件105端部的导向件107沿着导向槽104a的b端滑动至导向槽104a的a端;移动座102在连接件105的带动下,沿着固定座101的中心轴线10d的方向,从第二移动位置移动至第一移动位置。[0097]同时,阻尼件103被压缩,连接件105此时处于接近于竖直的状态;移动座102在阻尼件103的作用下,向上拉动支撑座104,而支撑座104在转动至第一转动位置之后,导向槽104a处于倾斜向下的状态,进而在阻尼件103的推动下,连接件105卡入导向槽104a内的部分即导向件107,将会和导向槽104a的a端的内壁抵接;从而在支撑座104沿着支点轴线10a转动至铰接竖直状态之后,整个装置处于稳定的状态。[0098]如图6所示,当棚顶机构张开状态时:[0099]支撑座104绕着支点轴线10a转动至第二转动位置,连接件105端部的导向件107沿着导向槽104a的a端移动至导向槽104a的b端;移动座102在连接件105的带动下,移动至第二移动位置;[0100]同时,阻尼件103的弹力开始释放,带动移动座102上移,进而移动座102拉动连接件105上移,以导引导向件107和导向槽104a的b端内壁抵接;从而,在阻尼件103弹性的作用下,能够将帐篷处于稳定张开状态。[0101]参考图4至图6,结合具体的实施例本技术具有如下效果。[0102]当棚顶机构从张开状态合拢至收拢状态时,导向件107沿着导向槽104a的b端滑动至导向槽104a的a端;此时,可动轴线10b距离支点轴线10a的距离越来越近,如此在收拢时,连接件105施加给支撑座104的力矩越来越小;进而,用于在掰动与支撑座104相连的支撑杆以将支撑座104从第二位置移动至第一位置时,将会越来越省力。[0103]为此,本技术通过在铰接件上设置导向槽104a,让可动轴线10b和支点轴线10a之间的距离能够在收拢棚顶机构时越来越小,将会更加省力;在设计时,可以将阻尼件103在棚顶机构的合拢状态至张开状态的弹力差值设置的足够大的同时,还能够避免合拢棚顶机构时,费力的问题。[0104]更为具体的,本技术所提供的具体的实施例还具有如下效果:[0105]第一,参考图2,本技术通过将导向槽104a设置在支撑座104上,进而在支撑座104张开时,导向槽104a随着支撑座104转动之后,导向槽104a的b端距离固定座101的中心轴线10d的距离将会变长,而在收拢支撑座104时,导向槽104a随着支撑座104转动至第一转动位置,此时导向槽104a的b端距离距离中心轴线10d的距离将会变小;所以,本技术所设置的结构,能够通过让导向槽104a设置为转动的方式,进而让棚顶机构100在张开时,让导向槽104a的端距离中心轴线10d足够远,以让支撑座104张开的距离足够大;而在棚顶机构在合拢时,让导向槽104a的端距离中心轴线10d足够近,以避免将导向槽104a的长度设置的过长,而造成的不利影响。[0106]第二,当帐篷处于收拢状态时,移动座102相对固定座101向下移动,所以收拢状态下,移动座102将不会向外凸出,此时整个装置的体积将会更小。[0107]第三,当帐篷从张开状态合拢至收拢状态时,因为导向槽104a设置在支撑座104上,所以在将阻尼件103压缩至最短程度之后,阻尼件103的能量将会得到部分释放,减少了在帐篷在收拢状态下阻尼件103所含有的能量;参考图4和图6,在支撑座104的合拢状态和张开状态下可动轴线10b均高于支点轴线10a,而导向件107在沿着导向槽104a滑动时还存在一个位置低于支点轴线10a,如此,导向件107将会移动至最低点之后,再升高部分距离,从而移动座102压缩阻尼件103至最低之后,阻尼件103将会回弹部分距离。为此,储存收拢的状态时,帐篷的抗震能力将会更强;具体解释如下:参考图2,在支撑座104处于张开状态时,导向槽104a处于倾斜向下的状态;在支撑座104向着固定座101的方向合拢时,可动轴线10b将会沿着导向轴104a向下移动,此时阻尼件103不断被压缩;而随着支撑座104的不断转动,导向槽104a将会转动至接近于水平状态,此时可动轴线10b还没有移动到导向槽104a的端点位置,距离导向槽104a的a端还具有一定的距离;随着支撑座104继续转动,导向槽104a的a端将会转动至朝向为向上的状态,所以在导向槽104a的a端转动至朝上的这段阶段内,可动轴线会存在一端向上移动的行程,所以阻尼件103就会被放松。[0108]在收拢状态下,支点轴线10a、固定轴线10c以及可动轴线10b接近在一条直线上,此时能够有效的防止其自动展开。[0109]在一些实施例中,本技术的帐篷包括前述的棚顶机构。[0110]以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开的实施例中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。









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