一种多角度的高压接地线的制作方法

电气元件制品的制造及其应用技术1.本发明涉及高压接地线技术领域，尤其涉及一种多角度的高压接地线。背景技术：2.高压接地线是一种在变电站生产工作中非常重要的防止人身触电的安全工器具，目前高压架空输电线路停电作业时，必须由使用人员在作业区域两端挂接地线，以避免突然来电而对操作人员造成伤害。3.现有的高压接地线接线夹分为垂直和水平两种，角度单一，导致作业人员在登高挂接地线时，为适应现场的角度环境，随着接线夹缓慢夹紧导体，接线杆会不停地变换角度，作业人员亦要随着接线夹角度变换而不断地将手臂向外伸展变换角度，才能完成挂接接地工作，不仅消耗了大量体力，工作效率低，而且需要作业人员进行高空位移和姿势变换，导致身体重心不断变化，增加了高空作业风险。技术实现要素：4.本发明为克服上述现有技术中的缺陷，提供了一种多角度的高压接地线，可以灵活地调节角度，适应现场工作环境，省时省力，提高工作效率与作业安全性。5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种多角度的高压接地线，包括c形线夹、传动机构、连接座、角度调节机构、绝缘操作杆、接地动触头；6.所述c形线夹的底壁上设有两个通孔；7.所述传动机构包括第一转动杆、第二转动杆和传动机构，所述第一转动杆和所述第二转动杆分别转动设置在两所述通孔内，所述传动机构设在所述第一转动杆和所述第二转动杆之间，所述传动机构用于实现所述第一转动杆与所述第二转动杆的同步转动；8.所述连接座包括第一支架和第二支架，所述第一支架与所述c形线夹的底壁固定连接，所述第二支架与所述第一支架铰接，所述第二支架上设有安装孔；9.所述角度调节机构包括第一球形绞合齿轮和第二球形绞合齿轮，所述第一球形绞合齿轮与所述第一转动杆通过第一转轴固定连接，所述第二球形绞合齿轮上设有第二转轴，所述第二转轴转动设置在所述安装孔内；10.所述绝缘操作杆与所述第二转轴固定连接；11.所述接地动触头活动设置在所述第二转动杆上，通过转动所述第二转动杆带动所述接地动触头移动，使得所述接地动触头与所述c形线夹的顶壁抵接。12.进一步地，所述第一支架上铰接有调节支撑杆，所述第二支架上设有若干调节点，所述调节支撑杆的自由端与所述调节点可拆卸连接。13.进一步地，所述c形线夹包括底座部、直线部和弯曲部，所述底座部设有所述通孔，所述直线部设在所述底座部与所述弯曲部之间。14.进一步地，所述接地动触头上设有用于与所述弯曲部嵌合的第一缺口。15.进一步地，所述接地动触头上设有用于与所述直线部滑动连接的第二缺口。16.进一步地，所述第二缺口的侧壁上设有滑块，所述直线部上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。17.进一步地，所述接地动触头上设有用于贴合线缆的凹部。18.进一步地，所述弯曲部的弯曲弧度与所述凹部的弯曲弧度相同。19.进一步地，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定在所述第一转动杆上，所述第二齿轮固定在所述第二转动杆上，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。20.进一步地，所述第二转动杆的顶端设有螺纹结构，所述接地动触头的底端设有移动螺母，所述移动螺母与所述螺纹结构配合形成螺旋传动。21.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：22.本发明提供了一种多角度的高压接地线，包括c形线夹、传动机构、连接座、角度调节机构、绝缘操作杆、接地动触头；所述c形线夹的底壁上设有两个通孔；所述传动机构包括第一转动杆、第二转动杆和传动机构，所述第一转动杆和所述第二转动杆分别转动设置在两所述通孔内，所述传动机构设在所述第一转动杆和所述第二转动杆之间，所述传动机构用于实现所述第一转动杆与所述第二转动杆的同步转动；所述连接座包括第一支架和第二支架，所述第一支架与所述c形线夹的底壁固定连接，所述第二支架与所述第一支架铰接，所述第二支架上设有安装孔；所述角度调节机构包括第一球形绞合齿轮和第二球形绞合齿轮，所述第一球形绞合齿轮与所述第一转动杆通过第一转轴固定连接，所述第二球形绞合齿轮上设有第二转轴，所述第二转轴转动设置在所述安装孔内；所述绝缘操作杆与所述第二转轴固定连接；所述接地动触头活动设置在所述第二转动杆上，通过转动所述第二转动杆带动所述接地动触头移动，使得所述接地动触头与所述c形线夹的顶壁抵接；23.在使用时，转动绝缘操作杆，通过绝缘操作杆带动第二球形绞合齿轮转动，第二球形绞合齿轮与第一球形绞合齿轮啮合，使得第一球形绞合齿轮转动，第一球形绞合齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆通过啮合的第一齿轮与第二齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆通过螺旋传动带动接地动触头沿c形线夹的直线部滑动，直至活动线夹的第一缺口与c形线夹的弯曲部嵌合，实现将线缆夹紧，其中，第一球形绞合齿轮和第二球形绞合齿轮能够在不同的角度啮合实现传动，使得作业人员能够灵活调节绝缘操作杆与接地动触头之间的角度；24.本发明利用第一球形绞合齿轮与第二球形绞合齿轮改变调节绝缘操作杆与接地动触头之间的角度，使得高压接地线能够灵活适应现场安装角度，作业人员无需调整手臂及身体姿势，节省作业人员体力，提高工作效率与作业安全性。附图说明25.附图1为本发明中高压接地线的其中一个视角的结构示意图；26.附图2为本发明中高压接地线的另一个视角的结构示意图。27.附图标记：1-底座部；2-直线部；3-弯曲部；4-接地动触头；410-第一缺口；420-第二缺口；430-凹部；5-绝缘操作杆；6-第一转动杆；7-第二转动杆；8-第一齿轮；9-第二齿轮；10-第一支架；11-第二支架；13-调节支撑杆；14-调节点；15-第一球形绞合齿轮；16-第二球形绞合齿轮；17-螺纹结构；18-移动螺母；19-第一转轴；20-第二转轴。具体实施方式28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面结合具体实施方式对本发明作在其中一个实施例中说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。29.实施例30.如图1-2所示，本实施例提供一种多角度的高压接地线，包括c形线夹、传动机构、连接座、角度调节机构、绝缘操作杆5、接地动触头4；31.c形线夹的底壁上设有两个通孔；32.传动机构包括第一转动杆6、第二转动杆7和传动机构，第一转动杆6和第二转动杆7分别转动设置在两通孔内，传动机构设在第一转动杆6和第二转动杆7之间，传动机构用于实现第一转动杆6与第二转动杆7的同步转动；33.连接座包括第一支架10和第二支架11，第一支架10与c形线夹的底壁固定连接，第二支架11与第一支架10铰接，第二支架11上设有安装孔；34.角度调节机构包括第一球形绞合齿轮15和第二球形绞合齿轮16，第一球形绞合齿轮15与第一转动杆6通过第一转轴19固定连接，第二球形绞合齿轮16上设有第二转轴20，第二转轴20转动设置在安装孔内；35.绝缘操作杆5与第二转轴20固定连接；36.接地动触头4活动设置在第二转动杆7上，通过转动第二转动杆7带动接地动触头4移动，使得接地动触头4与c形线夹的顶壁抵接。37.需要说明的是，本实施例中，c形线夹用于与接地动触头4配合，实现对线缆的夹持，通过转动绝缘操作杆5，将转动依次传递给第二球形绞合齿轮16、第一球形绞合齿轮15、第一转动杆6、传动机构和第二转动杆7，第二转动杆7与接地动触头4连接，将转动转换为直线升降运动，通过带动接地动触头4与c形线夹抵接，实现对线缆的夹持，其中，第一球形绞合齿轮15和第二球形绞合齿轮16能够在各个角度灵活啮合，实现绝缘操作杆5与接地动触头4之间角度的灵活改变，能够灵活适应现场的安全条件，作业人员无需反复调整姿势，节省了体力，并且减少了高空作业风险，提高了工作效率和安全性。38.其中，如图1所示，本实施例中，优选将第一球形绞合齿轮15和第二球形绞合齿轮16的侧壁分别设计为椭圆形，利于提高装置结构的紧凑性，减小占用空间，并且通过椭圆形的曲面曲率提高啮合效果，提高传动稳定性。39.进一步地，如图2所示，在特征角度工作环境中，为避免绝缘操作杆5与接地动触头4之间的角度任意改变，本实施例中，第一支架10上铰接有调节支撑杆13，第二支架11上设有若干调节点14，调节支撑杆13的自由端与调节点14可拆卸连接。40.需要说明的是，调节支撑杆13通过固定第一支架10与第二支架11的铰接角度，固定绝缘操作杆5与接地动触头4之间的角度，防止在安装过程中，角度任意改变，难以进行工作，其中，为了能够满足不同角度需求，本实施例中，在第二支架11上设置了若干间隔均匀的若干调节点14，不同位置的调节点14对应不同的安装角度，通过调节支撑杆13匹配不同位置的调节点14，改变绝缘操作杆5与接地动触头4之间的角度，便于安装。41.进一步地，如图1所示，为了提高接地动触头4与c形线夹对电缆的夹持稳定性，本实施例中，c形线夹包括底座部1、直线部2和弯曲部3，底座部1设有通孔，直线部2设在底座部1与弯曲部3之间。42.需要说明的是，底座部1用于与第一支架10连接，以及用于安装第一转动杆6和第二转动杆7，直线部2用于将底座部1与弯曲部3间隔开，便于接地动触头4沿直线部2运动，调节接地动触头4与弯曲部3之间的距离，实现对线缆的夹持与松脱效果，弯曲部3用于与接地动触头4配合，当接地动触头4与弯曲部3抵接时，在c形线夹上形成封闭空间，防止线缆脱落，提高夹持稳定性；优选地，如图1所示，为了提高接地动触头4和c形线夹与线缆之间的接触面积，提高夹持稳定性，接地动触头4上设有用于贴合线缆的凹部430，弯曲部3的弯曲弧度与凹部430的弯曲弧度相同，设置凹部430既能增加接地动触头4与线缆之间的接触面积，而且能够避免弯曲部3与接地动触头4将线缆夹伤，损坏线缆。43.进一步地，如图1所示，为了进一步提高接地动触头4与弯曲部3之间的连接稳定性，本实施例中在接地动触头4上设有用于与弯曲部3嵌合的第一缺口410。44.需要说明的是，当接地动触头4与c形线夹的弯曲部3抵接时，弯曲部3的自由端嵌入在第一缺口410内，第一缺口410用于限制弯曲部3晃动，并且通过第一缺口410增大了接地动触头4与弯曲部3之间的接触面积，增加了摩擦力，能够防止弯曲部3与接地动触头4之间发生错位，提高连接稳定性。45.进一步地，如图2所示，为了使得接地动触头4能够沿着直线部2稳定滑动，防止发生偏移，导致线缆脱落，本实施例中在接地动触头4上设有用于与直线部2滑动连接的第二缺口420。46.需要说明的是，本实施例中，在第二缺口420的侧壁上设有滑块，在直线部2上设置滑槽，使得滑块与滑槽滑动连接，保证接地动触头4能够沿着直线部2滑动，通过第二缺口420限制接地动触头4沿着直线部2进行上下滑动，通过设置滑块与滑槽，限制接地动触头4与直线部2脱离，即限制接地动触头4发生左右偏移，脱离出直线部2，进一步提高连接稳定性，从而提高对线缆的夹持效果。47.进一步地，如图2所示，本实施例中，第一转动杆6与第二转动杆7之间的转动通过一对啮合的齿轮组传递，即传动机构包括第一齿轮8和第二齿轮9，第一齿轮8固定在第一转动杆6上，第二齿轮9固定在第二转动杆7上，第一齿轮8与第二齿轮9啮合。48.需要说明的是，利用齿轮传动，利于提高传动精度及传动稳定性，保证接地动触头4能够稳定且灵活地沿c性线夹滑动。49.进一步地，如图1所示，为了将第二转动杆7的转动转变为接地动触头4的直线移动，本实施例中优选使用螺纹传动，在第二转动杆7的顶端设置螺纹结构17，在接地动触头4的底端设置移动螺母18，移动螺母18与螺纹结构17配合形成螺旋传动，通过第二转动杆7的转动，使得移动螺母18能沿着第二转动杆7上下移动，结构简单，安装方便。50.工作原理：51.在使用时，转动绝缘操作杆5，通过绝缘操作杆5带动第二球形绞合齿轮16转动，第二球形绞合齿轮16与第一球形绞合齿轮15啮合，使得第一球形绞合齿轮15转动，第一球形绞合齿轮15带动第一转动杆6转动，第一转动杆6通过啮合的第一齿轮8与第二齿轮9带动第二转动杆7转动，第二转动杆7通过螺旋传动带动接地动触头4沿c形线夹的直线部2滑动，直至活动线夹的第一缺口410与c形线夹的弯曲部3嵌合，实现将线缆夹紧，其中，第一球形绞合齿轮15和第二球形绞合齿轮16能够在不同的角度啮合，实现传动，使得作业人员能够灵活调节绝缘操作杆5与接地动触头4之间的角度，并且根据现场角度的需要，将调节支撑杆13的自由端与第二支架11上不同位置的调节点14连接，能够将绝缘操作杆5与接地动触头4之间的角度维持住，使用方便。52.在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。53.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均应包含在本发明权利要求保护范围之内。









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