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一种便于撕袋的垃圾袋盒的制作方法

作者:admin      2022-09-30 22:56:03     882



包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及袋盒技术领域,尤其是涉及一种便于撕袋的垃圾袋盒。背景技术:2.垃圾袋盒是用于存放垃圾袋的盒子,将连卷袋或多个独立垃圾袋存放在垃圾袋盒内,方便抽取,同时也对垃圾袋起到保护作用,垃圾袋盒通常单独使用或内置在垃圾桶内,给垃圾桶连续供应垃圾袋。传统的垃圾袋盒是在垃圾袋盒上开设出袋口,通过出袋口逐一将袋子拉出,当垃圾袋盒存放连卷袋时,由于连卷袋是通过断裂线逐个连接的成卷的垃圾袋,往往在使用时需要逐一撕扯下来,在撕扯的过程中,由于连卷袋在垃圾袋盒内没有固定,容易将多个垃圾袋从垃圾袋盒内扯出,因此在撕袋时,需要一只手撕扯垃圾袋,另一只手固定下一个垃圾袋,操作繁琐,使用不便。为解决上述问题,现有技术中,通过在出袋口处增设一个夹持机构,在抽出垃圾袋后夹持机构夹住下一个垃圾袋进行锁止,从而代替另一只手固定连卷袋,但这种方式固定不牢靠,当垃圾袋厚度较厚,连卷袋的断裂线较为密集时,需要更大的撕扯力度才能进行分离,夹持机构受制于摩擦力的制约,无法提供较大的锁止力,对连卷袋的固定不牢固,稳定性差,因此有必要予以改进。技术实现要素:3.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于撕袋的垃圾袋盒,能够牢固的固定袋体,可靠性高,便于撕扯分离袋体,单手操作,使用方便。4.为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种便于撕袋的垃圾袋盒,包括盒体,盒体的一侧竖直开设有出袋口,出袋口的一侧设置有固定夹块、出袋口的另一侧设置有活动夹块,固定夹块一体成型或固接于盒体,活动夹块旋转或滑动安装于盒体,固定夹块与活动夹块活动抵压配合,固定夹块或活动夹块设置有穿刺固定钉,穿刺固定钉横向设置,穿刺固定钉朝向出袋口的一端具有一钉尖头。5.进一步的技术方案中,盒体为圆柱形的盒体,盒体旋转安装有一锁止旋盖,锁止旋盖旋转安装于盒体的顶部,活动夹块一体成型或固接于锁止旋盖的底部。6.进一步的技术方案中,穿刺固定钉固定安装于固定夹块,钉尖头朝向活动夹块,活动夹块朝向钉尖头的一侧设置有抵压槽,当固定夹块与活动夹块抵压配合时穿刺固定钉插入抵压槽内。7.进一步的技术方案中,活动夹块开设有开口朝下的穿针口,穿针口的两侧分别朝向固定夹块延伸出两个抵压条,两个抵押条与活动夹块形成抵压槽,当固定夹块与活动夹块抵压配合时穿刺固定钉穿过抵压槽插入穿针口内。8.进一步的技术方案中,出袋口对应穿刺固定钉的位置设置有弯曲部,弯曲部朝向钉尖头的指向方向弯曲,弯曲部临近穿刺固定钉的一内侧壁凸出于钉尖头的外端部。9.进一步的技术方案中,固定夹块的外端部朝向活动夹块延伸出一挡板,挡板延伸至钉尖头的外端部。10.进一步的技术方案中,盒体的顶面的中部开设有上安装孔,相应的锁止旋盖的底面的中部向下延伸有连接柱,连接柱旋转安装于上安装孔内,盒体的顶面设置有弧形滑轨,弧形滑轨位于安装孔的外围,弧形滑轨的两端分别设置有限位挡块,锁止旋盖的底面设置有滑块,滑块与弧形滑轨滑动配合,滑块与两个限位挡块限位配合。11.进一步的技术方案中,盒体包括左袋盒和右袋盒,右袋盒旋转安装于左袋盒内,右袋盒的一侧与左袋盒的一侧活动抵顶配合,固定夹块一体成型或固接于左袋盒靠近右袋盒的一侧,上安装孔开设于左袋盒的顶部,右袋盒的顶面的中部设置有上连接凸台,上连接凸台旋转安装于上安装孔,上连接凸台的中部开设有贯穿的旋转孔,连接柱穿过上安装孔插入旋转孔内,连接柱的底部螺纹连接有一紧固螺丝,紧固螺丝与右袋盒抵顶配合,右袋盒的底面的中部设置有下连接凸台,相应的左袋盒的底部开设有下安装孔,下连接凸台旋转安装于下安装孔,右袋盒的一侧边缘开设有开口朝向左袋盒的出袋槽,出袋槽与左袋盒形成出袋口,出袋槽对应穿刺固定钉的位置朝向钉尖头的指向方向凹陷形成一弯曲缺口,相应的左袋盒对应弯曲缺口的位置向弯曲缺口凸出有一弯曲凸块,弯曲缺口与弯曲凸块之间具有间隙形成弯曲部。12.进一步的技术方案中,左袋盒和右袋盒之间设置有复位扭簧,复位扭簧嵌设在上安装孔内,右袋盒的顶面向上延伸出一限位块,相应的左袋盒的顶部的边缘沿圆周方向开设有限位缺口,限位块与限位缺口的两端限位配合,复位扭簧的第一端固定在左袋盒的顶面,复位扭簧的第二端与限位块的一侧抵压配合,左袋盒和右袋盒的外侧面分别设置有用于与垃圾桶卡扣连接的弹性卡扣。13.进一步的技术方案中,容置腔室内设置有连卷袋,连卷袋包括多个袋体,相邻的两个袋体的左右两侧通过断裂线相互连接,每个袋体的袋口设置有自封口组件,自封口组件包括穿绳通道和封口绳,穿绳通道环绕袋口固定安装于袋体,封口绳穿过穿绳通道并首尾相连,形成一环形的封口绳,封口绳设置有自由端和固定端,固定端固定于穿绳通道的一端、穿绳通道的另一端开设有抽绳口,封口绳的自由端穿过抽绳口与相邻袋体通过另一断裂线相连。14.采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:在拉出第一个袋体后,通过活动夹块将第二个袋体抵压在固定夹块上,从而使穿刺固定钉刺穿第二个袋体加以固定,第二个袋体被夹持在固定夹块与活动夹块之间且挂设在穿刺固定钉上,双重固定,防止在撕扯第一个袋体时,第二个袋体甚至后面多个袋体一同从出袋口抽出,便于逐一分离连卷袋上的袋体,通过旋转右袋盒添加连卷袋,无需拆卸,使用方便。附图说明15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。16.图1是本实用新型的结构示意图;17.图2是本实用新型的盒体的结构示意图;18.图3是本实用新型的图2的a部放大图;19.图4是本实用新型的盒体的分解图;20.图5是本实用新型的盒体的解锁状态示意图;21.图6是本实用新型的盒体的锁扣状态示意图;22.图7是本实用新型的盒体的装袋状态示意图。23.图8是本实用新型的盒体的截面图一;24.图9是本实用新型的盒体的截面图二;25.图10是本实用新型的袋体的结构示意图。26.图中:27.1左袋盒、11上安装孔、12下安装孔、13弧形滑轨、14限位挡块、15弯曲凸块、16限位缺口、17固定夹块、18挡板;28.2右袋盒、21上连接凸台、22旋转孔、23下连接凸台、24出袋槽、25弯曲缺口、26限位块、27复位扭簧;29.3腔室;30.4弹性卡扣;31.5出袋口、51弯曲部;32.6锁止旋盖、61活动夹块、62穿针口、63抵压条、64连接柱、65紧固螺丝;33.7穿刺固定钉、71钉尖头;34.81袋体、82断裂线、83穿绳通道、84封口绳、85抽绳口。具体实施方式35.以下仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。36.一种便于撕袋的垃圾袋盒,如图1至图10所示,包括盒体,盒体的一侧竖直开设有出袋口5,出袋口5的一侧设置有固定夹块17、出袋口5的另一侧设置有活动夹块61,固定夹块17一体成型或固接于盒体,活动夹块61旋转或滑动安装于盒体,固定夹块17与活动夹块61活动抵压配合,固定夹块17或活动夹块 61设置有穿刺固定钉7,穿刺固定钉7横向设置,穿刺固定钉7朝向出袋口5的一端具有一钉尖头71。37.传统的垃圾袋盒不具备锁止袋体81的机构,或者通过夹持的方式夹紧袋体 81起到固定的作用,但夹持力度有限,在撕扯分离袋体81时仍然会将余下的袋体81抽出,使用不便,而本实用新型在拉出第一个袋体81后,通过活动夹块61 将第二个袋体81抵压在固定夹块17上,从而使穿刺固定钉7刺穿第二个袋体81 加以固定,第二个袋体81被夹持在固定夹块17与活动夹块61之间且挂设在穿刺固定钉7上,双重固定,防止在撕扯第一个袋体81时,第二个袋体81甚至后面多个袋体81一同从出袋口5抽出,单手即逐一分离连卷袋上的袋体81,使用方便,可靠性高。38.具体地,盒体为圆柱形的盒体,盒体旋转安装有一锁止旋盖6,锁止旋盖6 旋转安装于盒体的顶部,活动夹块61一体成型或固接于锁止旋盖6的底部。圆柱形状的盒体与成卷的连卷袋契合,减小空间占用,通过旋转锁止旋盖6固定或松开袋体81。39.具体地,如图2至图9所示,穿刺固定钉7固定安装于固定夹块17,钉尖头 71朝向活动夹块61,活动夹块61朝向钉尖头71的一侧设置有抵压槽,当固定夹块17与活动夹块61抵压配合时穿刺固定钉7插入抵压槽内。活动夹块61向固定夹块17旋转,袋体81的一侧抵压在抵压槽上,当活动夹块61抵压在固定夹块17上时,穿刺固定钉7从袋体81的另一侧刺穿袋体81并插入抵压槽,通过抵压槽增加穿刺固定钉7的穿刺行程,提高穿刺成功率,提高稳定性。40.具体地,如图3和图5所示,活动夹块61开设有开口朝下的穿针口62,穿针口62的两侧分别朝向固定夹块17延伸出两个抵压条63,两个抵押条与活动夹块61形成抵压槽,如图6所示的锁扣状态,当固定夹块17与活动夹块61抵压配合时穿刺固定钉7穿过抵压槽插入穿针口62内。穿针口62的开口朝下,便于由上至下装配锁止旋盖6,提高生产效率,抵压条63对袋体81起到支撑作用,提高袋体81的张进度,便于穿刺固定钉7刺穿袋体81,穿针口62进一步增加了穿刺固定钉7的穿刺行程,并且对穿刺固定钉7形成保护,防止刺伤使用者,提高安全性。如图5所示的解锁状态,当抽取袋体81时,反方向旋转锁止旋盖6 使活动夹块61与固定夹块17分离,从而将袋体81从穿刺固定钉7上取下并抽出,解锁方式简单有效。41.具体地,出袋口5对应穿刺固定钉7的位置设置有弯曲部51,弯曲部51朝向钉尖头71的指向方向弯曲,弯曲部51临近穿刺固定钉7的一内侧壁凸出于钉尖头71的外端部。在抽取袋体81时,为防止袋体81在抽取时意外被穿刺固定钉7划破,导致袋体81损坏,通过弯曲部51使袋体81在抽出时形成折弯,从而躲避穿刺固定钉7。42.较佳地,固定夹块17的外端部朝向活动夹块61延伸出一挡板18,挡板18 延伸至钉尖头71的外端部。穿刺固定钉7位于挡板18与出袋口5之间,弯曲部 51对袋体81起到第一点的支撑躲避,挡板18对袋体81起到第二点的支撑作用,防止袋体81从出袋口5抽出后向穿刺固定钉7一侧摇摆,导致穿刺固定钉7划破袋体81,进一步提高了稳定性。43.具体地,盒体的顶面的中部开设有上安装孔11,相应的锁止旋盖6的底面的中部向下延伸有连接柱64,连接柱64旋转安装于上安装孔11内,盒体的顶面设置有弧形滑轨13,弧形滑轨13位于安装孔的外围,弧形滑轨13的两端分别设置有限位挡块14,锁止旋盖6的底面设置有滑块,滑块与弧形滑轨13滑动配合,滑块与两个限位挡块14限位配合。通过滑块在弧形滑轨13上滑动并和限位挡块 14限位配合,缩短锁止旋盖6的旋转行程,滑动顺畅,使用方便。44.具体地,如图4所示,盒体包括左袋盒1和右袋盒2,右袋盒2旋转安装于左袋盒1内,右袋盒2的一侧与左袋盒1的一侧活动抵顶配合,固定夹块17一体成型或固接于左袋盒1靠近右袋盒2的一侧,上安装孔11开设于左袋盒1的顶部,右袋盒2的顶面的中部设置有上连接凸台21,上连接凸台21旋转安装于上安装孔11,上连接凸台21的中部开设有贯穿的旋转孔22,连接柱64穿过上安装孔11插入旋转孔22内,连接柱64的底部螺纹连接有一紧固螺丝65,紧固螺丝65与右袋盒2抵顶配合,右袋盒2的底面的中部设置有下连接凸台23,相应的左袋盒1的底部开设有下安装孔12,下连接凸台23旋转安装于下安装孔12,右袋盒2的一侧边缘开设有开口朝向左袋盒1的出袋槽24,出袋槽24与左袋盒 1形成出袋口5,出袋槽24对应穿刺固定钉7的位置朝向钉尖头71的指向方向凹陷形成一弯曲缺口25,相应的左袋盒1对应弯曲缺口25的位置向弯曲缺口25 凸出有一弯曲凸块15,弯曲缺口25与弯曲凸块15之间具有间隙形成弯曲部51。如图7所示的装袋状态,通过旋转右袋盒2打开盒体,从而添置连卷袋,无需反复拆卸,添置连卷袋更加方便、快捷。45.具体地,左袋盒1和右袋盒2之间设置有复位扭簧27,复位扭簧27嵌设在上安装孔11内,右袋盒2的顶面向上延伸出一限位块26,相应的左袋盒1的顶部的边缘沿圆周方向开设有限位缺口16,限位块26与限位缺口16的两端限位配合,复位扭簧27的第一端固定在左袋盒1的顶面,复位扭簧27的第二端与限位块26的一侧抵压配合,左袋盒1和右袋盒2的外侧面分别设置有用于与垃圾桶卡扣连接的弹性卡扣4。复位扭簧27对右袋盒2自动复位,无需添加卡扣结构固定右袋盒2,降低成本,防止卡扣结构多次反复拆连导致材料疲劳断裂,延长使用寿命,提高可靠性。46.较佳地,复位扭簧27的第二端向外侧延伸并与锁止旋盖6连接,由于锁止旋盖6和右袋盒2的复位方向一致,通过一个复位扭簧27即可同时对锁止旋盖6 和右袋盒2进行复位,简化结构,降低成本。47.具体地,容置腔室3内设置有连卷袋,连卷袋包括多个袋体81,相邻的两个袋体81的左右两侧通过断裂线82相互连接,如图10所示,每个袋体81的袋口设置有自封口组件,自封口组件包括穿绳通道83和封口绳84,穿绳通道83环绕袋口固定安装于袋体81,封口绳84穿过穿绳通道83并首尾相连,形成一环形的封口绳84,封口绳84设置有自由端和固定端,固定端固定于穿绳通道83的一端、穿绳通道83的另一端开设有抽绳口85,封口绳84的自由端穿过抽绳口85与相邻袋体81通过另一断裂线82相连。当袋体81与连卷袋分离后,通过抽拉封口绳84的自由端即可将袋体81的袋口收拢,从而完成封口。封口绳84的自由端与袋体81分离,在将袋体81与连卷袋分离后无需再将封口绳84与袋体81分离,使用更加方便。48.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。









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