一种安装简便的可挠金属电线保护套管的制作方法

发电;变电;配电装置的制造技术1.本实用新型属于可挠金属外管技术领域，特别涉及一种安装简便的可挠金属电线保护套管。背景技术：2.可挠性金属套管指电线保护管，套管具有耐腐蚀性能优越、耐震动性能好、重量轻以及长度不受限制的特点，可根据工程需要任意切割，也可预埋在钢筋网中，主要应用于混凝土内埋设以及室外低压电气配线保护；现有的电线保护套管在使用时存在一定的弊端，装线时定位不便导致装线操作较为麻烦，装线时电线固定的牢固性不佳，且不能满足多尺寸电线的装线需求，给电线保护套管的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种方便装线的可挠金属电线保护套管；3.专利号为“cn201920104007.6”的一种方便装线的可挠金属电线保护套管，包括管体，所述管体的外表面设置有镀锌钢套，且镀锌钢套固定套接在管体的外表面，所述镀锌钢套的外表面开设有螺纹，所述管体的内表面固定安装有电工纸板，且电工纸板的内表面设置有橡胶片，所述橡胶片为圆筒型结构，且橡胶片的内表面固定安装有若干组胶块，若干组所述胶块均匀分布，若干组所述胶块组合成圆环型结构，若干组所述胶块之间开设有同一组装线腔。本实用新型所述的一种方便装线的可挠金属电线保护套管，设有的装线结构方便定位使得装线操作简便，能提高装线时电线固定牢固性的同时，可满足不同尺寸电线的装线需求，适用不同工作状况，带来更好的使用前景；4.该申请方案中采用橡胶块和弹性片对电线进行辅助固定，虽然可在一定范围内对电线进行较好的固定，但是针对于直径大于橡胶块内侧的电线时，由于橡胶块具有弹性，在安装时往往橡胶块弹性形变会紧贴电线的外表面，从而使得电线的外表面具有较大的摩擦力，进而使得电线在可挠金属套管内部穿插极为不便，难以安装电线，因此需要对其进行改进。技术实现要素：5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种安装简便的可挠金属电线保护套管，以解决现有技术中采用橡胶块和弹性片对电线进行辅助固定，虽然可在一定范围内对电线进行较好的固定，但是针对于直径大于橡胶块内侧的电线时，由于橡胶块具有弹性，在安装时往往橡胶块弹性形变会紧贴电线的外表面，从而使得电线的外表面具有较大的摩擦力，进而使得电线在可挠金属套管内部穿插极为不便的问题。6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：7.一种安装简便的可挠金属电线保护套管，包括可挠金属外管，所述可挠金属外管的内侧等间距固定安装有弹性机构，所述弹性机构的内端固定安装有限位组件，所述可挠金属外管的内壁固定安装有耐热套，所述弹性机构的内端贯穿耐热套，所述耐热套的内侧设有装线腔。8.通过采用上述技术方案，通过设置弹性机构，使得在使用时，可通过拉动拉环带动凹孔内部的拉轴抽动限位销向外侧移动，此时限位弹簧收缩限位销带动弧形块向外侧移动便可将电线插入到装线腔内部，安装完毕后，松开拉环限位弹簧复位带动限位销抵触弧形块向内侧移动，使得弧形块内侧卡槽的内壁贴合电线的外壁，通过防滑凸点进行防滑，即可完成电线的安装，使得本装置装线较为连接，安装方便，使得本技术方案相较于原有技术方案安装更加方便，实用性较强应用前景更为广泛，实用性较强。9.进一步地，作为优选技术方案，所述弹性机构包括凹孔，所述凹孔等间距开设于可挠金属外管的顶部和底部，所述凹孔的内端贯穿可挠金属外管和耐热套，所述凹孔的内部设有限位弹簧，所述限位弹簧的内端固定安装有限位销，所述限位销的内端与限位组件的外端固定连接。10.通过采用上述技术方案，通过设置弹性机构，使得在使用时，可通过凹孔内部的限位弹簧抵触限位销带动限位组件向内侧移动，进而便可对电线进行辅助定位。11.进一步地，作为优选技术方案，所述限位销的外端固定安装有滑轴，所述滑轴的外端贯穿限位弹簧和凹孔。12.通过采用上述技术方案，通过设置滑轴，可通过滑轴拉动限位销抵触限位弹簧收缩到凹孔内部，进而拉开两组限位组件的间距，从而方便安装。13.进一步地，作为优选技术方案，所述滑轴的外端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销的外端固定安装有拉环。14.通过采用上述技术方案，通过设置滑轴及其外侧的螺纹槽，可通过螺纹槽螺纹连接螺纹线，此时通过拉动拉环带动螺纹销抽动滑轴，方便安装调节，同时使用期间，可将拉环进行拆卸，方便使用。15.进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括弧形块，所述弧形块固定安装于限位销的内端，所述弧形块的内侧开设有卡槽。16.通过采用上述技术方案，通过设置弧形块，可在使用时通过弧形块内侧卡槽可便于对电线进行贴合固定，进而方便使用。17.进一步地，作为优选技术方案，所述弧形块内侧卡槽的侧面形状为等腰三角形，所述卡槽的内侧等间距固定安装有防滑凸点。18.通过采用上述技术方案，通过设置卡槽为等腰三角形，可便于对电线进行居中贴合卡接，同时便于卡接不同直径的电线，方便使用。19.进一步地，作为优选技术方案，所述弧形块设置为橡胶基块，所述防滑凸点设置为橡胶凸点。20.通过采用上述技术方案，通过设置弧形块和橡胶基块且防滑凸点为橡胶凸点，使得弧形块和防滑凸点本身具有较好的防滑贴合能力，进一步的提高了贴合电线的稳定性。21.进一步地，作为优选技术方案，所述耐热套包括阻燃套管，所述阻燃套管固定安装于可挠金属外管的内部，所述阻燃套管的内侧设有耐热层。22.通过采用上述技术方案，通过设置阻燃套管，可在使用时通过阻燃套管及其内部的耐热层起到较好的耐热作用。23.进一步地，作为优选技术方案，所述耐热层设置为蛭石层，所述阻燃套管设置为聚丙烯管。24.通过采用上述技术方案，通过设置耐热层和阻燃套管分别为蛭石层和聚丙烯管，可在使用时通过蛭石层起到耐热阻燃于保温的作用。25.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：26.第一、通过设置弹性机构，使得在使用时，可通过拉动拉环带动凹孔内部的拉轴抽动限位销向外侧移动，此时限位弹簧收缩限位销带动弧形块向外侧移动便可将电线插入到装线腔内部，安装完毕后，松开拉环限位弹簧复位带动限位销抵触弧形块向内侧移动，使得弧形块内侧卡槽的内壁贴合电线的外壁，通过防滑凸点进行防滑，即可完成电线的安装，使得本装置装线较为连接，安装方便，使得本技术方案相较于原有技术方案安装更加方便，实用性较强应用前景更为广泛，实用性较强；27.第二、通过设置限位组件，使得在使用时，采用橡胶材质的弧形块和防滑凸点，可在安装电线时，通过橡胶材质的形变稳定贴合电线的外壁，从而对其进行较好的限位，并且由于卡槽的侧面形状为三角形，可便于对不同直径的电线进行定位，当电线安装完成后，如若拉环妨碍使用，可通过转动拉环带动螺纹销在螺纹槽内侧转动，从而便于拆卸拉环，使得拉环并不妨碍可挠金属外管的正常使用，使得本装置使用起来较为便捷。附图说明28.图1是本实用新型的立体图；29.图2是本实用新型的结构示意图；30.图3是本实用新型的耐热套结构图；31.图4是本实用新型图2的a处放大图。32.附图标记：1、可挠金属外管，2、弹性机构，21、凹孔，22、限位弹簧， 23、限位销，24、滑轴，25、螺纹槽，26、螺纹销，27、拉环，3、限位组件， 31、弧形块，32、卡槽，33、防滑凸点，4、装线腔，5、耐热套，51、阻燃套管，52、耐热层。具体实施方式33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。34.实施例135.参考图1-3，本实施例所述的一种安装简便的可挠金属电线保护套管，包括可挠金属外管1，可挠金属外管1的内侧等间距固定安装有弹性机构2，弹性机构2的内端固定安装有限位组件3，可挠金属外管1的内壁固定安装有耐热套5，弹性机构2的内端贯穿耐热套5，耐热套5的内侧设有装线腔4。36.通过采用上述技术方案，通过设置弹性机构2，使得在使用时，可通过拉动拉环27带动凹孔21内部的拉轴抽动限位销23向外侧移动，此时限位弹簧 22收缩限位销23带动弧形块31向外侧移动便可将电线插入到装线腔4内部，安装完毕后，松开拉环27限位弹簧22复位带动限位销23抵触弧形块31向内侧移动，使得弧形块31内侧卡槽32的内壁贴合电线的外壁，通过防滑凸点33进行防滑，即可完成电线的安装，使得本装置装线较为连接，安装方便，使得本技术方案相较于原有技术方案安装更加方便，实用性较强应用前景更为广泛，实用性较强。37.实施例238.参考图1-4，在实施例1的基础上，为了达到方便安装使用的目的，本实施例对弹性机构2进行了创新设计，具体地，弹性机构2包括凹孔21，凹孔 21等间距开设于可挠金属外管1的顶部和底部，凹孔21的内端贯穿可挠金属外管1和耐热套5，凹孔21的内部设有限位弹簧22，限位弹簧22的内端固定安装有限位销23，限位销23的内端与限位组件3的外端固定连接，限位销 23的外端固定安装有滑轴24，滑轴24的外端贯穿限位弹簧22和凹孔21，滑轴24的外端开设有螺纹槽25，螺纹槽25的内侧螺纹连接有螺纹销26，螺纹销26的外端固定安装有拉环27；通过设置弹性机构2，使得在使用时，可通过凹孔21内部的限位弹簧22抵触限位销23带动限位组件3向内侧移动，进而便可对电线进行辅助定位，通过设置滑轴24，可通过滑轴24拉动限位销 23抵触限位弹簧22收缩到凹孔21内部，进而拉开两组限位组件3的间距，从而方便安装，通过设置滑轴24及其外侧的螺纹槽25，可通过螺纹槽25螺纹连接螺纹线，此时通过拉动拉环27带动螺纹销26抽动滑轴24，方便安装调节，同时使用期间，可将拉环27进行拆卸，方便使用。39.实施例340.参考图2-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本套管使用稳定性的目的，本实施例对限位组件3和耐热套5进行了创新设计，具体地，限位组件3包括弧形块31，弧形块31固定安装于限位销23的内端，弧形块 31的内侧开设有卡槽32，弧形块31内侧卡槽32的侧面形状为等腰三角形，卡槽32的内侧等间距固定安装有防滑凸点33，弧形块31设置为橡胶基块，防滑凸点33设置为橡胶凸点，耐热套5包括阻燃套管51，阻燃套管51固定安装于可挠金属外管1的内部，阻燃套管51的内侧设有耐热层52，耐热层 52设置为蛭石层，阻燃套管51设置为聚丙烯管；通过设置弧形块31，可在使用时通过弧形块31内侧卡槽32可便于对电线进行贴合固定，进而方便使用，通过设置卡槽32为等腰三角形，可便于对电线进行居中贴合卡接，同时便于卡接不同直径的电线，方便使用，通过设置弧形块31和橡胶基块且防滑凸点33为橡胶凸点，使得弧形块31和防滑凸点33本身具有较好的防滑贴合能力，进一步的提高了贴合电线的稳定性，通过设置阻燃套管51，可在使用时通过阻燃套管51及其内部的耐热层52起到较好的耐热作用，通过设置耐热层52和阻燃套管51分别为蛭石层和聚丙烯管，可在使用时通过蛭石层起到耐热阻燃于保温的作用。41.使用原理及优点：在使用时，拉动拉环27带动凹孔21内部的拉轴抽动限位销23向外侧移动，此时限位弹簧22收缩限位销23带动弧形块31向外侧移动便可将电线插入到装线腔4内部，安装完毕后，松开拉环27限位弹簧 22复位带动限位销23抵触弧形块31向内侧移动，使得弧形块31内侧卡槽 32的内壁贴合电线的外壁，通过防滑凸点33进行防滑，即可完成电线的安装，使用期间橡胶材质的弧形块31和防滑凸点33，可在安装电线时，通过橡胶材质的形变稳定贴合电线的外壁，从而对其进行较好的限位，并且由于卡槽32 的侧面形状为三角形，可便于对不同直径的电线进行定位，当电线安装完成后，如若拉环27妨碍使用，可通过转动拉环27带动螺纹销26在螺纹槽25 内侧转动，即可拆除拉环27，方便使用。42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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