一种磺化反应器用快速拆装封头的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及磺化反应器技术领域，具体为一种磺化反应器用快速拆装封头。背景技术：2.苯分子等芳香烃化合物里的氢原子被硫酸分子里的磺酸基所取代的反应，磺化反应过程一种向有机分子中引入磺酸基或磺酰氯基的反应过程，磺化过程中磺酸基取代碳原子上的氢称为直接磺化，磺酸基取代碳原子上的卤素或硝基，称为间接磺化。3.磺化剂通常用浓硫酸或发烟硫酸作为磺化剂，有时也用三氧化硫、氯磺酸、二氧化硫加氯气、二氧化硫加氧以及亚硫酸钠等作为磺化剂，但现有的磺化反应器由于需要保证整体反应的密闭性，磺化反应器的封头通常采用固定安装方式，保证了整体的密闭，但封头无法进行快速的拆装操作，导致后期对磺化反应器内部的清理工作难以进行，影响整体的加工效率，不利于日常的使用，因此亟需设计一种磺化反应器用快速拆装封头来解决上述问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种磺化反应器用快速拆装封头，以解决上述背景技术中提出现有的磺化反应器由于需要保证整体反应的密闭性，磺化反应器的封头通常采用固定安装方式，保证了整体的密闭，但封头无法进行快速的拆装操作，导致后期对磺化反应器内部的清理工作难以进行，影响整体的加工效率，不利于日常的使用问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磺化反应器用快速拆装封头，包括反应器本体，所述反应器本体的一侧设置有控料管，所述反应器本体的侧面固定连接有侧架，所述侧架的顶部设置有转动轴，所述转动轴的一侧设置有连接板，所述转动轴的一侧通过连接板活动连接有封头本体；6.调节架，所述调节架的底端与封头本体的表面之间固定连接，所述调节架的顶端固定连接有安装头，所述安装头的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有转动盘，所述螺杆的底端设置有轴承座，所述螺杆的底端通过轴承座设置有驱动电机，所述驱动电机的底端固定连接有气动杆，所述气动杆的底端固定连接有卡接座。7.优选的，所述气动杆的表面套接有密封座，所述反应器本体的内部设置有搅拌辊，所述搅拌辊的顶端开设有卡接槽。8.优选的，所述反应器本体的顶部固定连接有密封弧座，所述密封弧座的一侧开设有对接槽。9.优选的，所述封头本体的表面开设有限位凹槽，所述封头本体底部的外侧设置有第一密封胶圈。10.优选的，所述封头本体的底端固定连接有对接座，所述对接座底端的外表面设置有第二密封胶圈。11.优选的，所述反应器本体的底端固定连接有底托，所述底托的底端固定连接有支撑底座。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13.1、该磺化反应器用快速拆装封头，通过设置的反应器本体、侧架、转动轴、连接板、封头本体、密封弧座、对接槽、第一密封胶圈、对接座和第二密封胶圈，可以实现对封头本体整体的快速拆装操作，在实际的使用过程中，当反应器本体内部的反应完成后，此时工作人员可以通过旋转侧架顶部的转动轴，通过连接板将封头本体整体进行旋转平移操作，此时封头本体底部的对接座可以稳定的从密封弧座的对接槽处滑出，实现对封头本体整体的快速拆装操作，然后对反应器本体内部进行快速的清理维护操作，完成清理后，再将封头本体整体通过转动轴和连接板旋转，使得封头本体底部的对接座重新与密封弧座处卡接起来，在第一密封胶圈和第二密封胶圈的辅助下，封头本体整体与反应器本体对接处可以保持密封状态，保证了封头本体可以进行快速拆装的同时提高了整体的密封性，不会对设备日常的反应造成影响，体现了设备设计的实用性。14.2、该磺化反应器用快速拆装封头，通过设置的调节架、安装头、螺杆、转动盘、轴承座、驱动电机、气动杆、卡接座、密封座和搅拌辊，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员可以通过转动安装头顶部的螺杆，带动驱动电机和气动杆整体在调节架内部进行上下移动操作，移动的过程中密封座可以与调节架的内壁稳定的顶固，保证整体的稳定调节，同时密封座可以与封头本体的限位凹槽处密封性的对接，封头本体的顶部进行密封，然后启动气动杆，使得气动杆一端的搅拌辊顶压进搅拌辊顶端的卡接槽内部，实现快速稳定的对接操作，不需要进行连接安装，满足日常使用需求，体现了设备设计的全面性。附图说明15.图1为本实用新型结构的立体示意图；16.图2为本实用新型反应器本体结构的整体示意图；17.图3为本实用新型封头本体结构的整体示意图；18.图4为本实用新型螺杆结构的整体示意图。19.图中：1、反应器本体；2、控料管；3、侧架；4、转动轴；5、连接板；6、封头本体；7、调节架；8、安装头；9、螺杆；10、转动盘；11、轴承座；12、驱动电机；13、气动杆；14、卡接座；15、密封座；16、搅拌辊；17、密封弧座；18、对接槽；19、限位凹槽；20、第一密封胶圈；21、对接座；22、第二密封胶圈；23、底托；24、支撑底座。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：22.一种磺化反应器用快速拆装封头，本技术中使用的反应器本体1、转动轴4、封头本体6、轴承座11、驱动电机12、气动杆13、搅拌辊16、第一密封胶圈20和第二密封胶圈22为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括反应器本体1，反应器本体1的一侧设置有控料管2，反应器本体1的侧面固定连接有侧架3，侧架3的顶部设置有转动轴4，转动轴4的一侧设置有连接板5，转动轴4的一侧通过连接板5活动连接有封头本体6，反应器本体1的顶部固定连接有密封弧座17，密封弧座17的一侧开设有对接槽18，封头本体6的表面开设有限位凹槽19，封头本体6底部的外侧设置有第一密封胶圈20，封头本体6的底端固定连接有对接座21，对接座21底端的外表面设置有第二密封胶圈22，反应器本体1的底端固定连接有底托23，底托23的底端固定连接有支撑底座24，通过旋转侧架3顶部的转动轴4，通过连接板5将封头本体6整体进行旋转平移操作，此时封头本体6底部的对接座21可以稳定的从密封弧座17的对接槽18处滑出，实现对封头本体6整体的快速拆装操作。23.调节架7，调节架7的底端与封头本体6的表面之间固定连接，调节架7的顶端固定连接有安装头8，安装头8的内部螺纹连接有螺杆9，螺杆9的顶端固定连接有转动盘10，螺杆9的底端设置有轴承座11，螺杆9的底端通过轴承座11设置有驱动电机12，驱动电机12的底端固定连接有气动杆13，气动杆13的底端固定连接有卡接座14，气动杆13的表面套接有密封座15，反应器本体1的内部设置有搅拌辊16，搅拌辊16的顶端开设有卡接槽，通过转动安装头8顶部的螺杆9，带动驱动电机12和气动杆13整体在调节架7内部进行上下移动操作，移动的过程中密封座15可以与调节架7的内壁稳定的顶固，保证整体的稳定调节。24.工作原理：当反应器本体1内部的反应完成后，此时工作人员可以通过旋转侧架3顶部的转动轴4，通过连接板5将封头本体6整体进行旋转平移操作，此时封头本体6底部的对接座21可以稳定的从密封弧座17的对接槽18处滑出，实现对封头本体6整体的快速拆装操作，然后对反应器本体1内部进行快速的清理维护操作，完成清理后，再将封头本体6整体通过转动轴4和连接板5旋转，使得封头本体6底部的对接座21重新与密封弧座17处卡接起来，在第一密封胶圈20和第二密封胶圈22的辅助下，封头本体6整体与反应器本体1对接处可以保持密封状态，保证了封头本体6可以进行快速拆装的同时提高了整体的密封性，在日常的使用过程中，工作人员可以通过转动安装头8顶部的螺杆9，带动驱动电机12和气动杆13整体在调节架7内部进行上下移动操作，移动的过程中密封座15可以与调节架7的内壁稳定的顶固，保证整体的稳定调节，同时密封座15可以与封头本体6的限位凹槽19处密封性的对接，封头本体6的顶部进行密封，然后启动气动杆13，使得气动杆13一端的搅拌辊16顶压进搅拌辊16顶端的卡接槽内部，实现快速稳定的对接操作，不需要进行连接安装，满足日常使用需求，以上为本实用新型的全部工作原理。25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。









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