一种混凝土临时储存系统的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土临时储存系统。背景技术：2.建筑施工中多采用现场浇筑混凝土技术，混凝土现浇施工技术是一种按工程部位就地灌筑的混凝土施工工艺。现场浇筑所需的混凝土通常有两种来源，一是采用固定式的搅拌机或搅拌站在现场配料制备；二是将混凝土材料按要求的配合比例装在混凝土搅拌车上，混凝土的搅拌过程全部在混凝土搅拌车上进行，根据路程的远近确定搅拌的起止时间。对于已经搅拌好的混凝土，少量混凝土的近距离水平运输，通常可用轻型机动翻斗车或小容量的手推车运送；大量混凝土则须用混凝土搅拌车装运，并且在运送过程中要不停的搅拌，不能随意加水。3.由于建筑施工现场情况复杂，如因天气、施工进度等原因，使混凝土搅拌车到达现场后不能及时浇筑混凝土，造成混凝土搅拌车长时间滞留在施工现场，无法快速返回搅拌站，影响了混凝土的运输时间及混凝土搅拌车的使用率，甚至影响了混凝土浇筑的施工质量。技术实现要素：4.本实用新型提供了一种混凝土临时储存系统，能够避免混凝土搅拌车在施工现场长时间停留等待的情况，提高设备使用周转率，同时具备随时进行现场浇筑混凝土施工的条件，有利于提高施工效率及施工质量。5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：6.一种混凝土临时储存系统，包括混凝土上料装置、混凝土储存仓及混凝土出料装置；所述混凝土储存仓为立式仓，仓体内设搅拌装置，仓体的顶部设进料口，仓体的底部设出料口；混凝土上料装置的一端与混凝土储存仓的进料口相接，另一端斜向下延伸至地面后设水平的上料段，上料段的高度低于混凝土搅拌车的下料口高度；混凝土出料装置的一端与混凝土储存仓的出料口相接，另一端水平向外延伸后设下料段，下料段的高度高于混凝土泵车的上料口高度。7.所述混凝土储存仓的仓体由上部的直筒段及下部的锥段组成；锥段的底部设出料口，出料口处设电动插板阀；出料口与混凝土出料装置之间通过出料溜槽相接。8.所述混凝土储存仓的底部设仓体支撑架，仓体支撑架是由钢管制成的立体框架。9.所述搅拌装置由搅拌电机及搅拌桨组成；搅拌电机设于混凝土储存仓的顶部，搅拌桨设于混凝土储存仓的直筒段，搅拌电机的电机轴伸入仓体内连接搅拌桨的桨轴，桨轴上设螺旋形的搅拌叶片。10.所述混凝土上料装置为上料皮带机，上料皮带机由上料皮带机支架、上料皮带及多个上料皮带辊筒组成；上料皮带绕在上料皮带辊筒上，上料皮带辊筒通过上料辊筒支座与上料皮带机支架固连；上料皮带辊筒由上料辊筒电机驱动；上料皮带的外侧面沿纵向间隔设置多道挡料板。11.所述混凝土出料装置为出料皮带机，出料皮带机由出料皮带机支架、出料皮带及多个出料皮带辊筒组成；出料皮带绕在出料皮带辊筒上，出料皮带辊筒通过出料辊筒支座与出料皮带机支架固连；出料皮带辊筒由出料辊筒电机驱动。12.混凝土储存仓的顶部设料位传感器。13.一种混凝土临时储存系统，还包括控制系统；所述控制系统由设于地面的控制台、设于控制台顶部的控制面板及设于控制台内的plc控制器组成；控制面板上设液晶料位显示屏及多个控制按钮；料位传感器及控制按钮分别连接plc控制器的输入端；plc控制器的输出端分别连接液晶料位显示屏以及各部驱动装置的驱动端，各部驱动装置包括搅拌电机、上料辊筒电机、出料辊筒电机及电动插板阀的驱动端。14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：15.1)能够避免混凝土罐车在施工现场长时间停留等待的情况，提高设备使用周转率；16.2)减少因混凝土搅拌车聚集待待而造成的交通堵塞现象，方便施工现场管理；17.3)具备随时进行现场浇筑混凝土施工的条件，有利于提高施工效率及施工质量。18.4)混凝土临时储存系统组成结构简单，操作方便，并可实现集中控制；19.3)节省人工，提高施工效率，有利于降低施工成本，提高建筑施工管理水平。附图说明20.图1是本实用新型所述一种混凝土临时储存系统的立体结构示意图。21.图2是本实用新型所述一种混凝土临时储存仓系统的主视剖面图。22.图中：1.上料皮带机 2.混凝土储存仓 3.出料皮带机 4.搅拌电机 5.搅拌桨 6.仓体支撑架 7.上料皮带机支架 8.出料皮带机支架 9.混凝土搅拌车 10.混凝土泵车 11.电动插板阀具体实施方式23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：24.如图1、图2所示，本实用新型所述一种混凝土临时储存系统，包括混凝土上料装置、混凝土储存仓2及混凝土出料装置；所述混凝土储存仓2为立式仓，仓体内设搅拌装置，仓体的顶部设进料口，仓体的底部设出料口；混凝土上料装置的一端与混凝土储存仓2的进料口相接，另一端斜向下延伸至地面后设水平的上料段，上料段的高度低于混凝土搅拌车9的下料口高度；混凝土出料装置的一端与混凝土储存仓2的出料口相接，另一端水平向外延伸后设下料段，下料段的高度高于混凝土泵车10的上料口高度。25.所述混凝土储存仓2的仓体由上部的直筒段及下部的锥段组成；锥段的底部设出料口，出料口处设电动插板阀11；出料口与混凝土出料装置之间通过出料溜槽相接。26.所述混凝土储存仓2的底部设仓体支撑架6，仓体支撑架6是由钢管制成的立体框架。27.所述搅拌装置由搅拌电机4及搅拌桨5组成；搅拌电机4设于混凝土储存仓2的顶部，搅拌桨5设于混凝土储存仓2的直筒段，搅拌电机4的电机轴伸入仓体内连接搅拌桨5的桨轴，桨轴上设螺旋形的搅拌叶片。28.所述混凝土上料装置为上料皮带机1，上料皮带机1由上料皮带机支架7、上料皮带及多个上料皮带辊筒组成；上料皮带绕在上料皮带辊筒上，上料皮带辊筒通过上料辊筒支座与上料皮带机支架7固连；上料皮带辊筒由上料辊筒电机驱动；上料皮带的外侧面沿纵向间隔设置多道挡料板。29.所述混凝土出料装置为出料皮带机3，出料皮带机3由出料皮带机支架8、出料皮带及多个出料皮带辊筒组成；出料皮带绕在出料皮带辊筒上，出料皮带辊筒通过出料辊筒支座与出料皮带机支架8固连；出料皮带辊筒由出料辊筒电机驱动。30.混凝土储存仓2的顶部设料位传感器。31.一种混凝土临时储存系统，还包括控制系统；所述控制系统由设于地面的控制台、设于控制台顶部的控制面板及设于控制台内的plc控制器组成；控制面板上设液晶料位显示屏及多个控制按钮；料位传感器及控制按钮分别连接plc控制器的输入端；plc控制器的输出端分别连接液晶料位显示屏以及各部驱动装置的驱动端，各部驱动装置包括搅拌电机4、上料辊筒电机、出料辊筒电机及电动插板阀11。32.本实用新型所述一种混凝土临时储存系统的工作方法如下：33.1)在施工现场划定混凝土临时储存工位，进行混凝土上料装置、混凝土储存仓2、混凝土出料装置的组装；34.2)将混凝土搅拌车9开至混凝土上料装置处，并使混凝土搅拌车9的下料口位于混凝土上料装置上料段的正上方；混凝土上料装置启动运行后，混凝土搅拌车9开始向混凝土上料装置上卸混凝土；混凝土上料装置用于将混凝土运至混凝土储存仓2，并通过进料口将混凝土倾倒至仓体内；35.3)开启搅拌装置，通过搅拌桨5对仓体内的混凝土进行持续、匀速的搅拌，防止仓体内的混凝土凝固；混凝土储存仓2上料过程中通过电动插板阀11将出料口封闭；36.4)现场具备浇筑条件准备浇筑时，启动运行混凝土出料装置，开启电动插板阀11，混凝土储存仓2内的混凝土自出料口流出，通过出料溜槽自流到下方的混凝土出料装置上，通过电动插板阀11控制混凝土的出料量；通过混凝土出料装置将混凝土输送到混凝土泵车10内，再由混凝土泵车10将混凝土泵送至浇筑位置。37.通过控制面板上的控制按钮进行混凝土上料装置、搅拌装置、电动插板阀及混凝土出料装置的启动及停止操作以及搅拌速度的调节；通过料位传感器检测仓体内的料位高度，并通过液晶料位显示屏显示在控制面板上。38.本实用新型所述一种混凝土临时储存系统，包括混凝土上料装置、储存仓机构及混凝土出料装置。39.混凝土储存仓架设于施工地坪之上，混凝土储存仓的顶部设进料口，底部设出料口。进料口连接混凝土上料装置，混凝土上料装置首选上料皮带机(也可采用斗提机等)，上料皮带机由上料皮带机支架、上料皮带、上料皮带辊筒及上料辊筒电机组成。出料口连接混凝土出料装置，混凝土出料装置首选出料皮带机，出料皮带机由出料皮带机支架、出料皮带、出料皮带辊筒及出料辊筒电机组成。40.上料皮带的外侧面设多道挡料板，防止混凝土沿倾斜的上料皮带运输时向下滑落。上料皮带两侧的上料皮带机支架、出料皮带两侧的出料皮带机架上分别设侧挡板。41.搅拌装置由搅拌电机及搅拌桨组成，搅拌桨由桨轴及搅拌叶片组成，搅拌电机设于混凝土储存仓的顶部中心位置，搅拌电机的电机轴与桨轴的上端相连，桨轴上沿轴向设有呈螺旋形排布的搅拌叶片。42.混凝土储存仓下部的锥段为向下收缩的锥形结构，出料口设于锥段的底端；出料口处设置电动插板阀，用于封闭出料口或调节出料量；出料口的下端通过出料溜槽与混凝土出料装置相连接。43.混凝土临时储存系统可以通过控制系统进行操作，控制台的控制面板上设多个控制按钮，通过控制电路分别连接各部驱动装置的控制端，驱动装置包括上料辊筒电机、搅拌电机、出料辊筒电机以及电动插板阀。44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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