机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及焊接装置领域,具体为一种便捷式钢结构施工用焊接装置。背景技术:2.焊接技术,又称为连接工程,是一种重要的材料加工工艺,钢结构施工过程中通常需要使用便捷式焊接装置进行钢材料焊接。3.由于钢材料焊接过程中需要对不同的面进行焊接,现有部分钢结构焊接过程中难以快速调节焊接方向,需要重新拆卸钢材料调整位置后再次固定,降低工作效率;同时现有部分现有部分便捷式焊接装置使用过程中需要单独寻找支撑装置对钢材料进行支撑焊接,功能性差,使用便捷性差。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种便捷式钢结构施工用焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题:1、现有部分钢结构用便携式焊接装置难以快速对钢材料的焊接方向进行调节,2、现有部分钢结构用便携式焊接装置难以有效的对钢材料进行支撑。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷式钢结构施工用焊接装置,包括焊接机本体,所述焊接机本体的两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内部转动连接有支撑板,所述支撑板的侧壁开设有收纳槽,所述收纳槽的内部转动连接有y型支撑套,所述焊接机本体的侧壁对称螺纹连接有限位杆,两个所述限位杆分别与两个所述支撑板一一对应;5.所述焊接机本体的顶部对称固定连接有支撑架,所述支撑架的中部活动连接有支撑环,所述支撑环的一侧螺纹连接有锁杆,所述支撑环另一侧的表面对称开设有滑槽,所述支撑环的另一侧活动套接有调节套,所述调节套的内壁对称固定连接有滑块,两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部,所述滑块的侧壁与滑槽的内壁之间活动连接有压缩弹簧;6.所述焊接机本体的顶部对称固定连接有限位块,所述调节套的表面开设有齿槽,所述限位块的顶部活动插接在相邻所述齿槽的内部。7.优选的,所述活动槽内壁的两侧之间固定连接有支撑杆,所述支撑板转动连接在支撑杆的表面;8.所述焊接机本体的侧壁对称开设有螺纹孔,所述螺纹孔的一端延伸至活动槽的内部,所述限位杆转动连接在对应所述螺纹孔的内部。9.优选的,所述收纳槽内壁的两侧之间固定连接有转杆,所述y型支撑套转动连接在转杆的表面,所述y型支撑套上部的表面固定连接有橡胶垫。10.优选的,所述支撑架的内壁固定连接有支撑轴承,所述支撑环的外圈与支撑轴承的内圈固定连接。11.优选的,所述锁杆的底部活动连接有弧形压环,所述支撑环的内部活动插接有钢杆,所述弧形压环的底部搭接在杠杆的顶部。12.优选的,所述滑槽内壁的两侧之间固定连接有滑杆,所述滑块滑动连接在滑杆的表面,所述压缩弹簧活动套接在滑杆的表面。13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:14.本实用新型中,通过齿槽、支撑环和调节套等部件的配合使用,拉动调节套在支撑环的表面移动,使调节套的齿槽解除与限位块的插接,再转动调节套带着支撑环旋转,快速调节支撑环内部钢材料的焊接方向,提升焊接效率。15.本实用新型中,通过支撑板、收纳槽和y型支撑套等部件的配合使用,将活动槽内部的支撑板翻转打开,并转动限位杆对支撑板限位,再拉动收纳槽内部的y型支撑套翻转对钢材料进行支撑,功能性强,且使用方便。附图说明16.图1为本实用新型焊接机本体局部位置的俯视图;17.图2为本实用新型结构的正剖图;18.图3为本实用新型图2中a处结构的放大图;19.图4为本实用新型限位块与齿槽局部位置的侧剖图。20.图中:1、焊接机本体;2、活动槽;3、支撑板;4、收纳槽;5、y型支撑套;6、限位杆;7、支撑架;8、支撑环;9、锁杆;10、滑槽;11、调节套;12、滑块;13、压缩弹簧;14、限位块;15、齿槽。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。22.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种便捷式钢结构施工用焊接装置,包括焊接机本体1,焊接机本体1的两侧均开设有活动槽2,活动槽2的内部转动连接有支撑板3,支撑板3的侧壁开设有收纳槽4,收纳槽4的内部转动连接有y型支撑套5,焊接机本体1的侧壁对称螺纹连接有限位杆6,两个限位杆6分别与两个支撑板3一一对应。23.焊接机本体1的顶部对称固定连接有支撑架7,支撑架7的中部活动连接有支撑环8,支撑环8的一侧螺纹连接有锁杆9,支撑环8另一侧的表面对称开设有滑槽10,支撑环8的另一侧活动套接有调节套11,调节套11的内壁对称固定连接有滑块12,两个滑块12分别滑动连接在两个滑槽10的内部,滑块12的侧壁与滑槽10的内壁之间活动连接有压缩弹簧13,使用时,将钢杆插入支撑环8的内部,并转动锁杆9带着弧形压环将钢杆固定在支撑环8的内部进行焊接,通过拉动调节套11在支撑环8的表面移动,使调节套11表面的齿槽15解除与限位块14的插接,再转动调节套11带着支撑环8在支撑架7上旋转,快速调节支撑环8内部钢材料的焊接方向,提升焊接效率。24.焊接机本体1的顶部对称固定连接有限位块14,调节套11的表面开设有齿槽15,限位块14的顶部活动插接在相邻齿槽15的内部。25.本实施例中,如图1和图2所示,活动槽2内壁的两侧之间固定连接有支撑杆,支撑板3转动连接在支撑杆的表面。26.焊接机本体1的侧壁对称开设有螺纹孔,螺纹孔的一端延伸至活动槽2的内部,限位杆6转动连接在对应螺纹孔的内部,通过转动螺纹孔内部的限位杆6伸进活动槽2的内部,使限位杆6搭接在翻转后的支撑板3底部,对支撑板3进行限位。27.本实施例中,如图2所示,收纳槽4内壁的两侧之间固定连接有转杆,y型支撑套5转动连接在转杆的表面,y型支撑套5上部的表面固定连接有橡胶垫。28.本实施例中,如图2和图3所示,支撑架7的内壁固定连接有支撑轴承,支撑环8的外圈与支撑轴承的内圈固定连接,支撑轴承设置,使支撑环8能够带着内部夹持的钢杆进行旋转。29.本实施例中,如图2和图3所示,锁杆9的底部活动连接有弧形压环,支撑环8的内部活动插接有钢杆,弧形压环的底部搭接在杠杆的顶部,且弧形压环表面固定连接有防滑垫,通过转动锁杆9带着弧形压环移动将钢杆抵压在支撑环8的内部进行限位。30.本实施例中,如图2和图3所示,滑槽10内壁的两侧之间固定连接有滑杆,滑块12滑动连接在滑杆的表面,压缩弹簧13活动套接在滑杆的表面。31.本实用新型的使用方法和优点:该一种便捷式钢结构施工用焊接装置,工作过程如下:32.如图1至图4所示,使用时,将钢杆插入支撑环8的内部,并转动锁杆9带着弧形压环将钢杆固定在支撑环8的内部进行焊接,通过拉动调节套11在支撑环8的表面移动,使调节套11表面的齿槽15解除与限位块14的插接,再转动调节套11带着支撑环8在支撑架7上旋转,快速调节支撑环8内部钢材料的焊接方向,提升焊接效率;33.通过将活动槽2内部的支撑板3翻转打开,并转动限位杆6对支撑板3进行限位,再拉动收纳槽4内部的y型支撑套5翻转对钢材料进行支撑,避免单独寻找支撑装置对钢材料进行支撑,功能性强,且使用方便。34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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一种便捷式钢结构施工用焊接装置的制作方法
作者:admin
2022-09-30 20:35:23
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