一种固体废物的自维持阴燃装置

燃烧设备;加热装置的制造及其应用技术1.本实用新型属于固废处理技术领域，具体涉及一种固体废物的自维持阴燃装置。背景技术：2.矿业场地固体废物是指矿山、采石场和冶炼厂在开采和选冶等作业中排出的废弃物质，主要是采矿废石、废土及尾矿等。随着工业生产的发展，总的趋势是富矿日益减少，越来越多地需要使用贫矿。因而矿业废物数量会迅速增加。据报道，世界各国矿业开发所产生的尾矿每年达50亿吨以上。目前全国仅煤矸石堆放存量达20亿吨之多，占地6670多公顷，非煤矿山每年排弃的废石约为10亿多吨，尾矿约为2亿多吨，并以每年10 %的速度增加。矿山废物严重污染土地、空气、水域和地下水，造成滑坡和泥石流等灾害。通过生物质对矿业场地固体废物进行热处理不仅可以减少尾矿中硫含量，减少酸性矿山废水的排放，同时还可以增加尾矿中的有机质、磷、钾等营养元素，实现矿业场地固体废物的改良。然而，传统的热处理技术能耗大、成本高、反应炉设计和工艺操作复杂，限制了矿业场地固体废物的大规模处理。3.自维持阴燃处理技术是一种废弃污染物的处理新技术仅需短时点火和空气氛围即可使废弃物自维持阴燃，且具有很好的处理效果。与传统热处理技术相比，它具有能耗小、成本低和操作工艺简单等优点，产物（co等）可以使用物理吸附，收集后作燃料使用或者利用化学反应转换成co2等方法处理。在处理利用生物质改良矿业场地固体废物方面具有良好的应用前景。其中，自维持阴燃装置对于自维持阴燃处理技术的实施尤为重要。为此，研发一种固体废物的自维持阴燃装置是非常必要的。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种固体废物的自维持阴燃装置。5.本实用新型的目的是这样实现的，包括输送机、提升机、螺旋式输送机、阴燃炉、刮板式输送机、点火装置、过滤器、抽风机、尾气采集处理装置、气泵、温度控制器、控制装置，所述输送机的输送末端与提升机的输送起始端相对应，提升机的输送末端与螺旋式输送机的输送起始端相对应，螺旋式输送机的输送末端与阴燃炉顶部的进料口相对应，所述阴燃炉底部的出料口与刮板式输送机的输送起始端相对应，所述点火装置设于阴燃炉底部进气口，所述点火装置底部的加热底板的气口通过进气管道与气泵连接，所述阴燃炉顶部的出气口通过出气管道与尾气采集处理装置连接，且出气管道装有过滤器、抽风机，所述阴燃炉设有温度检测器，温度检测器与阴燃炉外的温度控制器电连接，所述控制装置分别与输送机、提升机、螺旋式输送机、刮板式输送机、点火装置、抽风机、气泵、温度控制器电连接。6.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：7.1、本实用新型可以实现基于阴燃技术的矿业场地固体废物自维持阴燃连续处置，在实现矿业场地固体废物低能耗直接焚烧处置的同时，实现基于连续运行的批量处置，满足市场对矿业场地固体废物亟需高效处置的需求；8.2、安装有尾气收集处理装置，产物（co等）可以使用物理吸附，收集后作燃料使用或者利用化学反应转换成co2等方法处理；在处理利用生物质改良矿业场地固体废物方面具有良好的应用前景；9.3、本实用新型为加热底板铺设了一层多孔易燃的辅助点火物料，仅需短时点火和空气氛围即可点燃废弃物，且具有很好的处理效果；10.4、极大的降低了施工成本，能有效的提高阴燃反应器的寿命。附图说明11.图1为本实用新型的结构示意图；12.图中：1-输送机，2-提升机，3-螺旋式输送机，4-阴燃炉，5-刮板式输送机，6-点火装置，7-过滤器，8-抽风机，9-尾气采集处理装置，10-气泵，11-温度控制器，12-控制装置，13-进料口，14-出料口，15-进气管道，16-出气口，17-出气管道。具体实施方式13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。14.如附图1所示本实用新型包括输送机1、提升机2、螺旋式输送机3、阴燃炉4、刮板式输送机5、点火装置6、过滤器7、抽风机8、尾气采集处理装置9、气泵10、温度控制器11、控制装置12，所述输送机1的输送末端与提升机2的输送起始端相对应，提升机2的输送末端与螺旋式输送机3的输送起始端相对应，螺旋式输送机3的输送末端与阴燃炉4顶部的进料口13相对应，所述阴燃炉4底部的出料口14与刮板式输送机5的输送起始端相对应，所述点火装置6设于阴燃炉4底部进气口，所述点火装置6底部的加热底板的气口通过进气管道15与气泵10连接，所述阴燃炉4顶部的出气口16通过出气管道17与尾气采集处理装置9连接，且出气管道17装有过滤器7、抽风机8，所述阴燃炉4设有温度检测器，温度检测器与阴燃炉4外的温度控制器11电连接，所述控制装置12分别与输送机1、提升机2、螺旋式输送机3、刮板式输送机5、点火装置6、抽风机8、气泵10、温度控制器11电连接。15.所述点火装置6内铺设有多孔易燃的辅助点火物料，多孔易燃的辅助点火物料为本领域技术人员熟知的助燃材料，起到辅助点火的作用。16.所述温度检测器有两个，分别位于阴燃炉4内的顶部及底部，温度控制器11有两个，一温度控制器11连接一温度检测器。17.所述阴燃炉4的加热器为板式电阻加热器。18.所述输送机1、提升机2、螺旋式输送机3、刮板式输送机5的输送部件的材质均为耐热不锈钢。19.所述进气管道15、出气管道17分别设有流量控制器，流量控制器用于监控和调节进气管道15进气量，出气管道17排气量。20.控制装置12具体可以是本领域技术人员熟知的dcs集散控制系统，通过控制装置12实现输送系统（进料：输送机1、提升机2、螺旋式输送机3，出料：刮板式输送机5）、温度控制系统（各温度控制器11以及温度检测器）、点火装置、以及排气系统（抽风机8、尾气采集处理装置9）、供气系统（气泵10）的控制；具体的，还可以配制显示器，用于显示各被控设备的运行状态参数；实现实时监测整套装置中的各项数据，并以此保证对装置实时控制，实现进出料、阴燃反应、尾气处理等的连续进行，极大的提升了矿业场地固体废物处置能力，满足市场需求。21.本实用新型工作原理和工作过程：输送机1、提升机2、螺旋式输送机3用于将矿业场地固体废物物料输送至阴燃炉4并从进料口13投入阴燃炉内；气泵10用于提供助燃空气；点火装置6对阴燃炉4进行点火；阴燃炉4处理物料过程中产生的尾气从出气口16排出，并经过滤器7过滤，抽风机8起到输送尾气的作用，最终尾气进入尾气采集处理装置9中收集，尾气采集处理装置9为本领域技术人员熟知的尾气处理设备，如物理吸附尾气处理设备，处理后的尾气可进一步处理；阴燃炉4内的物料处理完毕后，通过出料口14、刮板式输送机5外送；控制装置用于控制输送机1、提升机2、螺旋式输送机3、刮板式输送机5、点火装置6、抽风机8、气泵10开闭；温度控制器11用于检测阴燃炉4内的温度参数，以便于掌握反应进程。22.下面结合实施例1对本实用新型作进一步说明。23.实施例124.利用本装置对某矿山作业中产生的固体废物进行处理，具体按以下过程进行：25.（1）装料，将矿业场地固体废物通过输送机1、提升机2、螺旋式输送机3实现连续装料，其中输送给螺旋式输送机3在可将矿业场地固体废物进行螺旋搅拌并通过进料口13送入阴燃炉4内，物料在阴燃炉4内不断堆积；26.（2）点火，当炉内矿业场地固体废物堆积一定高度时，点火装置6点火，并通过加热底板对阴燃炉4进行加热，同时气泵10提供助燃空气；当温度检测器检测到炉内温度达到200-300℃时，关闭点火；点火完成，在此期间可持续进料直至炉内填满。27.（3）自燃，气泵10持续向炉内提供空气，随着空气不断进入阴燃炉4内并上行，阴燃反反应持续加强，通过阴燃炉4里的温度检测器所反应的实时温度而检测反应强度；28.（4）连续运行，通过刮板式输送机5出料，通过输送机1、提升机2、螺旋式输送机3继续进料。









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