一种建筑用模板及建筑用板体的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及建筑领域，尤其是一种建筑用模板及建筑用板体。背景技术：2.目前，建筑模板一般由木质复合板制成，其是由多层薄板按照其纹理相互交叉叠置后用粘结剂粘结而成。这种复合板具有横向应力强的特点，但是，也存在以下多种不足：3.1、当木质复合板因多种原因与水发生接触时容易被腐蚀，因此无法进行水中作业；4.2、木质复合板的端角处及边沿容易破损，无法多次应用；5.3、木质复合板报废时易造成严重的环境污染；6.4、木质复合板的大量使用会造成林业资源匮乏，引起生态平衡破坏，环境问题更令人担忧。7.为了解决上述问题，则是将木质的建筑模板替换为钢制或铝制的建筑模板。钢制或铝制的建筑模板也因其的整体稳定性和刚性能满足建筑高层标准层的相关设计要求。然而，钢制或铝制的建筑模板在后续混凝土浇筑施工时，往往存在不便于检查混凝土浇筑过程中的浇筑高度、振捣效果、浇筑质量等缺点。技术实现要素：8.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种便于检查混凝土浇筑高度、浇筑质量、振捣质量、以及混凝土成型面外观质量的一种建筑用模板及建筑用板体。9.为实现上述目的，本实用新型提供一种建筑用模板，包括模板本体，在模板本体上设有一与模板本体等高的透明区域。10.优选的，所述模板本体上还包括至少一个与所述模板本体等高、且与所述透明区域连接的非透明区域。11.优选的，所述透明区域通过多个连接件与装配结构夹设在两个所述非透明区域之间。12.优选的，所述装配结构为设置在所述透明区域两个侧壁面上的第一装配部、以及设置在所述非透明区域侧壁面上、用于与第一装配部相配合的第二装配部。13.优选的，所述第一装配部为凹槽部，所述第二装配部为凸起部。14.优选的，所述凹槽部的内壁面为内凹状的弧面结构，所述凸起部的外壁面为突出状的弧面结构。15.优选的，所述透明区域的正面与背面均为粗糙结构。16.优选的，在所述粗糙结构上还设有固化后形成的脱模剂层。17.优选的，所述透明区域为透明状的聚碳酸酯板，所述非透明区域为金属板体。18.本实用新型还提供一种建筑用板体，包括上述的模板本体。19.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点之一：20.通过透明区域便于检查混凝土浇筑的高度、浇筑质量、振捣质量、以及混凝土成型面的外观质量；21.将凹槽部的内壁面、以及凸起部的外壁面均是设置为弧面结构，便于对二者进行装配。附图说明22.图1为本实用新型第一实施例中建筑用模板的主视图；23.图2为图1的俯视图；24.图3为图2中a部分的放大图；25.图4为图1的横向截面图；26.图5为图1的分解图。27.主要附图标记内容如下：28.1-透明区域；10-凹槽部a；11-凹槽部b；12-螺孔a；29.2-第一非透明区域；20-凸起部a；21-螺孔b；30.3-第二非透明区域；30-凸起部b；31-螺孔c。具体实施方式31.如图1至图5所示，本实施例提供一种建筑用模板，包括模板本体，在模板本体上设有一与模板本体等高的透明区域1、以及位于透明区域1两侧、并且均是与模板本体等高的第一非透明区域2和第二非透明区域3。32.在本实施例中，透明区域1通过多个连接件与装配结构夹设在第一非透明区域2和第二非透明区域3之间。33.其中，连接件为螺栓。34.另外，在透明区域1、第一非透明区域2和第二非透明区域3分别设有贯穿其内部的螺孔a12、螺孔b21与螺孔c31。其中，螺孔a12分别与螺孔b21 和螺孔c31连通。35.装配结构为设置在透明区域1两个侧壁面上的第一装配部、以及设置在非透明区域1侧壁面上、用于与第一装配部相配合的第二装配部。36.在本实施例中，第一装配部为设置在透明区域1一侧壁面上的凹槽部a10、以及设置在透明区域1另一侧壁面上的凹槽部b11。第二装配部为设置在第一非透明区域2一侧壁面上的凸起部a20、以及设置在第一非透明区域3一侧壁面上的凸起部b30。37.其中，凸起部a20与凹槽部a10的位置相对应，凸起部b30与凹槽部b11 的位置相对应。38.凹槽部a10的内壁面为内凹状的弧面结构，凸起部a20的外壁面为突出状的弧面结构。凹槽部b11的内壁面为内凹状的弧面结构，凸起部b30的外壁面为突出状的弧面结构。39.通过将凹槽部a10与凹槽部b11的内壁面、以及凸起部a20与凸起部b30 的外壁面均是设置为弧面结构，便于对二者进行装配。40.另外，透明区域1的正面与背面均为粗糙结构、并且在透明区域1的正面与背面还附着有固化后形成的脱模剂层(图中未示出)。41.在本实施例中，透明区域1为透明状的聚碳酸酯板，第一非透明区域2 和第二非透明区域3均为金属板体。42.优选的，第一非透明区域2和第二非透明区域3为采用钢质材料或铝质材料制成的金属板体。43.在本实施例中，透明区域1的最大宽度不大于120mm，选用的，透明区域1的宽度为100mm。透明区域1的高度及厚度均是与第一非透明区域2和第二非透明区域3的高度及厚度相同。44.第一非透明区域2和第二非透明区域3中，螺孔b21均匀布置在第一非透明区域2上，螺孔c31均匀布置在第二非透明区域3上。其中，在第一非透明区域2上相邻两个螺孔b21之间的间距为500mm，在第二非透明区域3 上相邻两个螺孔c31之间的间距为500mm。45.当螺栓分别设置在螺孔a12与螺孔b21、以及螺孔a12与螺孔c31的内部时，螺栓的螺帽与透明区域1的外壁面平齐，不会突出至透明区域1的外侧。46.另外，透明区域1、第一非透明区域2和第二非透明区域3的连接方式包括两种，第一种为在工厂内进行组装，首先，通过装配结构完成透明区域1、第一非透明区域2和第二非透明区域3之间的拼装，使得透明区域1中的螺孔a12与第一非透明区域2中的螺孔b21相连通，透明区域1中的螺孔a12 还与第二非透明区域3中的螺孔c31相连通，然后，通过螺栓完成透明区域1、第一非透明区域2和第二非透明区域3的组装。第二种为在施工现场进行组装，首先，通过装配结构完成透明区域1、第一非透明区域2和第二非透明区域3之间的拼装，使得透明区域1中的螺孔a12与第一非透明区域2中的螺孔b21相连通，透明区域1中的螺孔a12还与第二非透明区域3中的螺孔c31 相连通，然后，通过螺栓完成透明区域1、第一非透明区域2和第二非透明区域3的组装。47.另外，本实用新型还提供一种建筑用板体，包括上述图1至图5中记载的至少两个模板本体。48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。









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