一种万向脚轮上油装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型属于万向脚轮上油技术领域，具体涉及一种万向脚轮上油装置。背景技术：2.万向脚轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转，脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动，这两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个固定轮，后边靠近推动扶手的是两个活动万向轮，万向脚轮在加工时需要对其进行上油；3.现有技术存在以下不足：现有的上油装置在对万向脚轮上油需要手动拿取，再将万向脚轮放置在上油装置上，难以实现自动输送万向脚轮，费时费力，且难以实现自动化，因此，提出一种万向脚轮上油装置，以解决上述问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种万向脚轮上油装置。5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：6.一种万向脚轮上油装置，包括输送料箱和用于存放万向脚轮的下料筒，所述输送料箱上设有柱形槽，所述柱形槽的一切线方向上设有出料口，所述柱形槽的内部设有转盘，所述转盘上设有用于容纳万向脚轮的限位通道，所述位于转盘的转动方向上依次设有下料筒、上油机构和均油机构，所述出料口位于均油机构的一侧。7.作为本实用新型的进一步优化方案，所述上油机构包括油箱、设于油箱底部的下料管以及设于下料管上的阀门，用于万向脚轮的上油。8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述均油机构包括电动伸缩杆、设于电动伸缩杆输出端的清理块和设于清理块底部的清理纤维，用于均匀将附着在万向脚轮上的润滑油涂抹开，保证万向脚轮上油的均匀性。9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述清理纤维的材质为硅胶，所述清理纤维在清理块的底部均匀分布，质地柔软，且易于贴合万向脚轮。10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述限位通道在转盘上等角度分布，且限位通道至少设有6组，用于输送万向脚轮。11.作为本实用新型的进一步优化方案，所述万向脚轮由上至下累积在下料筒的内部，所述下料筒的底部出口朝向限位通道，在重力的作用下，使得万向脚轮落入到限位通道的内部。12.本实用新型的有益效果在于：该万向脚轮上油装置，通过设置有可转动的转盘，由于转盘上等角度设有若干组限位通道，限位通道与下料筒的位置相对应，便于万向脚轮的自动下料，同时在上油机构以及均油机构的作用下，便于起到上油的作用，同时便于保证万向脚轮上油的均匀性，上油后的万向脚轮顺着出料口排放至合适的位置，自动化强，且易于实现。附图说明13.图1是本实用新型的主视轴侧结构示意图；14.图2是本实用新型的下料筒、上油机构和均油机构分布状俯视轴侧结构示意图；15.图3是本实用新型的输送料箱的俯视轴侧结构示意图。16.图中：1、输送料箱；2、下料筒；3、柱形槽；4、出料口；5、转盘；6、限位通道；7、上油机构；71、油箱；72、下料管；73、阀门；8、均油机构；81、电动伸缩杆；82、清理块；83、清理纤维。具体实施方式17.下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。18.如图1所示，一种万向脚轮上油装置，包括输送料箱1和用于存放万向脚轮的下料筒2，输送料箱1上设有柱形槽3，柱形槽3的一切线方向上设有出料口4，柱形槽3的内部设有转盘5，其中，转盘5的中心位置上连接于驱动电机的输出端，转盘5上设有用于容纳万向脚轮的限位通道6，位于转盘5的转动方向上依次设有下料筒2、上油机构7和均油机构8，出料口4位于均油机构8的一侧。19.如图2所示，上油机构7包括油箱71、设于油箱71底部的下料管72以及设于下料管72上的阀门73，用于万向脚轮的上油。均油机构8包括电动伸缩杆81、设于电动伸缩杆81输出端的清理块82和设于清理块82底部的清理纤维83，用于均匀将附着在万向脚轮上的润滑油涂抹开，保证万向脚轮上油的均匀性。清理纤维83的材质为硅胶，清理纤维83在清理块82的底部均匀分布，质地柔软，且易于贴合万向脚轮。20.如图3所示，限位通道6在转盘5上等角度分布，且限位通道6至少设有6组，用于输送万向脚轮。万向脚轮由上至下累积在下料筒2的内部，下料筒2的底部出口朝向限位通道6，在重力的作用下，使得万向脚轮落入到限位通道6的内部。21.使用前，使用者首先将万向脚轮累积放置在下料筒2的内部，然后启动驱动电机的外接电源，在驱动电机的作用下，使得转盘5发生转动，当转盘5上的限位通道6位于下料筒2的正下方时，下料筒2内的万向脚轮在重力的作用下落入到限位通道6内，并在转盘5的转动作用下，将万向脚轮传动上油机构7的正下方，在下料管72的作用下，将油箱71内的润滑油滴落到万向脚轮上，实现万向脚轮的上油，当万向脚轮传动至均油机构8的正下方时，在电动伸缩杆81的作用下，调节清理块82与万向脚轮之间间距，使得清理纤维83贴合在万向脚轮上，在清理纤维83的作用下，并伴随着转盘5的持续转动，便于保证万向脚轮上油的均匀性，上油后的万向脚轮顺着出料口4排放至合适的位置，自动化强，且易于实现。22.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。技术特征：1.一种万向脚轮上油装置，其特征在于：包括输送料箱(1)和用于存放万向脚轮的下料筒(2)，所述输送料箱(1)上设有柱形槽(3)，所述柱形槽(3)的一切线方向上设有出料口(4)，所述柱形槽(3)的内部设有转盘(5)，所述转盘(5)上设有用于容纳万向脚轮的限位通道(6)，所述位于转盘(5)的转动方向上依次设有下料筒(2)、上油机构(7)和均油机构(8)，所述出料口(4)位于均油机构(8)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种万向脚轮上油装置，其特征在于：所述上油机构(7)包括油箱(71)、设于油箱(71)底部的下料管(72)以及设于下料管(72)上的阀门(73)。3.根据权利要求1所述的一种万向脚轮上油装置，其特征在于：所述均油机构(8)包括电动伸缩杆(81)、设于电动伸缩杆(81)输出端的清理块(82)和设于清理块(82)底部的清理纤维(83)。4.根据权利要求3所述的一种万向脚轮上油装置，其特征在于：所述清理纤维(83)的材质为硅胶，所述清理纤维(83)在清理块(82)的底部均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种万向脚轮上油装置，其特征在于：所述限位通道(6)在转盘(5)上等角度分布，且限位通道(6)至少设有6组。6.根据权利要求1所述的一种万向脚轮上油装置，其特征在于：所述万向脚轮由上至下累积在下料筒(2)的内部，所述下料筒(2)的底部出口朝向限位通道(6)。技术总结本实用新型涉及一种万向脚轮上油装置，包括输送料箱和用于存放万向脚轮的下料筒，输送料箱上设有柱形槽，柱形槽的一切线方向上设有出料口，柱形槽的内部设有转盘，转盘上设有用于容纳万向脚轮的限位通道，位于转盘的转动方向上依次设有下料筒、上油机构和均油机构，出料口位于均油机构的一侧。该万向脚轮上油装置，通过设置有可转动的转盘，由于转盘上等角度设有若干组限位通道，限位通道与下料筒的位置相对应，便于万向脚轮的自动下料，同时在上油机构以及均油机构的作用下，便于起到上油的作用，同时便于保证万向脚轮上油的均匀性，上油后的万向脚轮顺着出料口排放至合适的位置，自动化强，且易于实现。且易于实现。且易于实现。技术研发人员：濮建清 徐永庆 张水庆受保护的技术使用者：浙江岭达万向轮有限公司技术研发日：2022.04.27技术公布日：2022/9/29









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