一种建筑混凝土预应力管桩的制作方法

水利;给水;排水工程装置的制造及其处理技术1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种建筑混凝土预应力管桩。背景技术：2.预应力管桩是建筑工程中必需使用的一种构件，其具有单桩承载力高，质量可靠，检测方便等优良的性能，能够满足高质量，工业现代化等方面的要求，在建筑工程中得到了广泛的应用，预应力混凝土管桩可分为后张预应力管桩和先张法预应力管桩；3.现有的建筑混凝土预应力管桩在使用时，依然存在一定的缺陷，混凝土预应力管桩大多为一体型构筑，桩头部分不便与混凝土预应力管桩主体进行组装使用，导致桩头不便进行拆换，被磨损后的桩头不便管桩主体打桩，并且混凝土预应力管桩重量较重，不便进行吊装装运，转运时，人工进行搬运，需要花费大量的人工劳动力，在转运过程中还存在一定的安全隐患，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土预应力管桩，以解决上述背景技术中提出的现有混凝土预应力管桩不便转运的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土预应力管桩，包括管桩主体，所述管桩主体的内部安装有钢芯，所述管桩主体的底端安装有锥头，所述管桩主体的外侧均匀设置有安装槽，且安装槽的内部均滑动安装有滑块，所述滑块的一侧连接有吊运套架，且吊运套架顶端的四个拐角处均安装有连接座，所述连接座的一侧均安装有吊运架，且吊运架的内部均贯穿有吊运绳，所述吊运绳的一端设置有缓冲机构，所述吊运套架底端的两侧均安装有定位板，且定位板的一侧均安装有定位销，所述管桩主体顶端的两侧均设置有拆装机构，且拆装机构的顶端连接有桩头。6.使用本技术方案的一种建筑混凝土预应力管桩时，吊运架与吊运绳和缓冲机构相互配合，以便对管桩主体进行吊运，代替人工搬运，更加省时省力，同时通过拆装机构可以对桩头进行拆装使用，操作便捷，以便在桩头损坏后及时更换。7.优选的，所述吊运所述滑块在安装槽中滑动，所述吊运套架与管桩主体构成滑动机构。吊运套架滑动安装在管桩主体的外部，以便在使用时，通过吊运套架可以对管桩主体进行吊装转运。8.优选的，所述吊运套架的截面为矩形，所述吊运套架为中空设计，所述吊运套架内部的中空槽横截面为圆形。9.优选的，所述缓冲机构包括绳扣，且绳扣设置于吊运绳的顶端，所述绳扣的顶端安装有缓冲框，且缓冲框的内部滑动安装有限位块，且限位块的顶端安装有减震杆，所述减震杆的一端延伸至缓冲框的外部并安装有吊运环，所述减震杆的外部缠绕有减震弹簧。10.优选的，所述拆装机构包括插槽，且插槽设置于管桩主体的内部，所述插槽内部的两侧均安装有固定柱，且固定柱一侧的两端均安装有凸块，所述固定柱之间连接有复位弹簧，所述固定柱的顶端连接有插块，且插块的顶端与桩头的底端相连接。固定柱，凸块与复位弹簧相互配合，以便将插块安装在管桩主体的顶端，即对桩头与管桩主体进行组装，操作便捷，使得在桩头磨损后可以及时更换。11.优选的，所述插块在桩头的底端设置有两组，每组设置有两个，所述插块在桩头的底端呈十字分布。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑混凝土预应力管桩不仅便于吊装转运，而且便于拆换桩头，操作便捷；13.（1）通过滑块在安装槽中滑动，以便将吊运套架套接在管桩主体的外部，接着将吊运绳从吊运架和绳扣中穿过，在进行转运时，可以通过将吊运环挂在吊运机的吊钩上即可对管桩主体进行转运，代替人工搬运，可以节省人工劳动力，同时调运过程中，通过限位块在缓冲框中运动，减震弹簧被挤压收缩，以便对吊运中产生的晃动力进行减缓，提高管桩主体吊运的稳定性；14.（2）通过捏动固定柱，挤压复位弹簧收缩，接着将固定柱插入到插槽中，在复位弹簧的弹力作用下，推动凸块卡入到插槽中，以便将桩头安装在管桩主体上，操作便捷，进行上述相反操作即可对桩头进行拆换，以便在桩头被磨损后及时更换，不用更换管桩主体。附图说明15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。16.图1为本实用新型的主视结构示意图；17.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；18.图3为本实用新型的图2中b处结构示意图；19.图4为本实用新型的管桩主体俯视结构示意图；20.图5为本实用新型的图2中a处结构示意图。21.图中的附图标记说明：1、管桩主体；2、吊运套架；3、连接座；4、吊运架；5、吊运绳；6、缓冲机构；601、缓冲框；602、绳扣；603、限位块；604、减震杆；605、减震弹簧；606、吊运环；7、安装槽；8、定位板；9、定位销；10、桩头；11、拆装机构；1101、插块；1102、固定柱；1103、凸块；1104、复位弹簧；1105、插槽；12、钢芯；13、锥头；14、滑块。具体实施方式22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑混凝土预应力管桩，包括管桩主体1，管桩主体1的内部安装有钢芯12，管桩主体1的底端安装有锥头13，管桩主体1的外侧均匀设置有安装槽7，且安装槽7的内部均滑动安装有滑块14，滑块14的一侧连接有吊运套架2；24.滑块14在安装槽7中滑动，吊运套架2与管桩主体1构成滑动机构；25.吊运套架2的截面为矩形，吊运套架2为中空设计，吊运套架2内部的中空槽横截面为圆形；26.具体的，如图1和图4所示，使用时，吊运套架2内部的中空槽横截面为圆形，以便吊运套架2更好的套接在管桩主体1的外部，接着滑块14在安装槽7中滑动，以便将吊运套架2套接在管桩主体1的外部，接着将吊运绳5从吊运架4和绳扣602中穿过，以便对管桩主体1进行吊运，操作便捷；27.且吊运套架2顶端的四个拐角处均安装有连接座3，连接座3的一侧均安装有吊运架4，且吊运架4的内部均贯穿有吊运绳5，吊运绳5的一端设置有缓冲机构6；28.缓冲机构6包括绳扣602，且绳扣602设置于吊运绳5的顶端，绳扣602的顶端安装有缓冲框601，且缓冲框601的内部滑动安装有限位块603，且限位块603的顶端安装有减震杆604，减震杆604的一端延伸至缓冲框601的外部并安装有吊运环606，减震杆604的外部缠绕有减震弹簧605；29.具体的，如图2和图3所示，使用时，在进行转运时，可以通过将吊运环606挂在吊运机的吊钩上即可对管桩主体1进行转运，代替人工搬运，可以节省人工劳动力，同时调运过程中，通过限位块603在缓冲框601中运动，减震弹簧605被挤压收缩，以便对吊运中产生的晃动力进行减缓，提高管桩主体1吊运的稳定性；30.吊运套架2底端的两侧均安装有定位板8，且定位板8的一侧均安装有定位销9，管桩主体1顶端的两侧均设置有拆装机构11；31.拆装机构11包括插槽1105，且插槽1105设置于管桩主体1的内部，插槽1105内部的两侧均安装有固定柱1102，且固定柱1102一侧的两端均安装有凸块1103，固定柱1102之间连接有复位弹簧1104，固定柱1102的顶端连接有插块1101，且插块1101的顶端与桩头10的底端相连接；32.插块1101在桩头10的底端设置有两组，每组设置有两个，插块1101在桩头10的底端呈十字分布；33.具体的，如图2和图5所示，使用时，将固定柱1102插入到插槽1105中，在复位弹簧1104的弹力作用下，推动凸块1103卡入到插槽1105中，以便将桩头10安装在管桩主体1上，操作便捷，以便在桩头10被磨损后及时更换，不用更换管桩主体1，插块1101设置了多组，可以使得桩头10和管桩主体1组装的更加稳固；34.且拆装机构11的顶端连接有桩头10；35.具体的，如图2和图4所示，使用时，通过敲击桩头10可以将管桩主体1稳固的插入土地。36.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将滑块14滑动至安装槽7的底部，从而将吊运套架2套接在管桩主体1的外部，接着旋拧定位销9，拧入到管桩主体1中的预留孔中，从而对吊运套架2的位置进行限定，接着将吊运绳5从吊运架4和绳扣602中穿过，接着将吊运环606挂在吊机上的吊钩上，然后通过起吊机吊起管桩主体1对管桩主体1进行转运，操作便捷；37.其次，转运过程中，吊钩拉动吊运环606，从而带动减震杆604往上运动，在此过程中会挤压减震弹簧605收缩，从而使得吊运过程中晃动力得到减缓，以减轻管桩主体1吊运过程中的晃动幅度；38.最后，在使用时，通过在管桩主体1中设置了钢芯12，可以提高管桩主体1的强度，同时可以提高管桩主体1使用时的抗弯强度，接着将桩头10与管桩主体1的位置对齐，然后压缩复位弹簧1104，将两组固定柱1102插入插槽1105中，复位弹簧1104在弹簧的弹力作用下，推动两组固定柱1102往两侧运动，继而将凸块1103卡入到插槽1105中，从而对桩头10和管桩主体1进行组装，进行上述相反操作即可将桩头10拆下，便于磨损后进行更换。39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。









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