一种排气鞋底的制作方法

服装,鞋;帽,珠宝,饰品制造的工具及其制品制作技术1.本实用新型涉及透气鞋底领域，具体的是一种排气鞋底背景技术：2.排气鞋底是一种通过打孔的方式加快空气流动以及覆盖范围来提高鞋底的透气性以及散热性，而现有的透气鞋底仅通过打孔的方式获得空气，并无通过施加外力的方式加快空气的流动速度，因此需要一种可通过外力踩踏的方式加快空气流动，形成空气循环来提高透气性的鞋底。技术实现要素：3.本实用新型提供了一种排气鞋底，其克服了背景技术中所描述的不足。4.本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：5.一种排气鞋底，包括鞋底本体，以及位于鞋底上的排气系统；所述的排气系统包括位于鞋底本体上表面的设有第一气仓、第二气仓，所述的第一气仓跟第二气仓通过单向排气通道连通；所述的第一气仓位于鞋底本体的前端，所述的第二气仓位于脚跟部；所述的鞋底本体上前端部上表面还设有通气支道，所述的通气支道连通于第一气仓，另一端开口位于的上鞋底本体面上，所述的第二气仓通道通过一出气通道连通于鞋子外侧面。6.一较佳技术方案：所述的第一气仓为两个，且每个所述第一气仓分别通过一单向排气通道与第二气仓连通。7.一较佳技术方案：所述的单向排气通道结构为第一气仓向第二气仓方向排气。8.一较佳技术方案：所述的单向排气通道包括特斯拉阀结构，即所述第一气仓到所述第二气仓方向为低阻方向。9.一较佳技术方案：所述的单向排气通道、第一气仓以及第二气仓分别由设在鞋底本体上表面的凹槽及贴合上该凹槽的贴合片构成的，所述的通气支道包括设在大底上表面的凹槽及非完全贴合在该凹槽上的贴合片。10.一较佳技术方案：所述的单向排气通道、第一气仓以及第二气仓分别由设在大底上表面的凹槽及贴合上该凹槽的贴合片构成的，所述的通气支道为设在鞋底本体表面的凹槽。11.一较佳技术方案：所述第一气仓以及第二气仓均具有由外沿至中部逐渐向内加深的圆顶结构；所述的贴合片下端面设有与气仓相适配盖合的盖合部。12.一较佳技术方案：所述第一气仓以及第二气仓内均设有环形台阶沿；所述的贴合片的盖合部下表面设有朝外凸出的嵌块，所述嵌块与气仓位置对应，所述嵌块嵌设于台阶沿上，所述鞋底本体与贴合片通过热熔或胶黏实现密闭粘合，所述嵌块表面与所述台阶沿的表面相抵。13.一较佳技术方案：所述的单向排气通道连通气仓后端位置；所述的出气通道连通于气仓前端位置，该出气通道延伸至出鞋子的外表面。14.一较佳技术方案：所述第一气仓、以及第二气仓的外围均设有由鞋底本体上表面向内凹陷形成的台阶沿，所述台阶沿后端形成有向内凹陷的后连通缺口，所述单向排气通道由后连通缺口连接至气仓内；所述台阶沿前端形成有向内凹陷的前连通缺口，所述出气通道通过前连通缺口连接至气仓内；前连通缺口两侧具有外扩面，该外扩面使在中底形变时可保持前连通缺口的开放状态。15.本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：16.本实用新型在使用时，可通过踩踏第一气仓的方式，使空气顺着单向排气通道排向第二气仓内，并且后脚跟着地时，使第二气仓的前后气通道闭合，让空气仅可顺着前排气通道排出，从而形成空气循环。附图说明17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。18.图1为本实用新型的整体结构示意图。19.图2为鞋垫与贴合片的拆解示意图。20.图3为贴合片的仰视图。21.图中：鞋底本体1、第一气仓11、通气支道111、单向排气通道12、第二气仓13、出气通道131、贴合片2、盖合部21。具体实施方式22.如图1-3所示，一种排气鞋底，包括鞋底本体1，以及位于鞋底上的排气系统；所述的排气系统包括位于鞋底本体1上表面的设有第一气仓11、第二气仓13，所述的第一气仓11跟第二气仓13通过单向排气通道12连通；所述的第一气仓11位于鞋底本体1的前端，所述的第二气仓13位于脚跟部；所述的鞋底本体1上前端部上表面还设有通气支道111，所述的通气支道111连通于第一气仓11，另一端开口位于的上鞋底本体1面上，所述的第二气仓13通道通过一出气通道131连通于鞋子外侧面，所述的第一气仓11为两个，且每个所述第一气仓11分别通过一单向排气通道12与第二气仓13连通，在使用该鞋底时，可通过第一气仓11、第二气仓13以及单向排气通道12来形成供气体流动的流道，在穿戴者移动踩踏、脚尖着地时会先挤压第一气仓11，由于所述的单向排气通道12包括特斯拉阀结构，即所述第一气仓11到所述第二气仓13方向为低阻方向，或者理解为所述的单向排气通道12结构为第一气仓11向第二气仓13方向排气，因此使空气顺着第一气仓11、单向排气通道12往第二气仓13内流动，而脚尖着地后脚后跟也会着地挤压第二气仓13，而第二气仓13往第一气仓11的方向为气流高阻方向，因此空气会随着第二气仓13的挤压，而顺着出气通道131向外排气，形成空气循环。23.所述的单向排气通道12、第一气仓11以及第二气仓13分别由设在鞋底本体1上表面的凹槽及贴合上该凹槽的贴合片2构成的，所述的通气支道111包括设在大底上表面的凹槽及非完全贴合在该凹槽上的贴合片2，因此可通过贴合片2的盖设将单向排气通道12设置于鞋底本体1以及贴合片2之间，因此当通过踩踏的方式引导空气流动时，空气向外溢出，因此可形成规律流动的气流，从而形成更好的空气流动性，或者也可将所述的通气支道111为设在鞋底本体1表面的凹槽。24.并且所述第一气仓11以及第二气仓13均具有由外沿至中部逐渐向内加深的圆顶结构；所述的贴合片2下端面设有与气仓相适配盖合的盖合部21，通过盖合部21将第一气仓11以及第二气仓13进行闭合，在将贴合片2贴合于鞋垫本体的同时，通过盖合部21对第一气仓11以及第二气仓13进行闭合，减少空气的外溢，使空气仅可通过通气支道111进入、出气通道131流出。25.一较佳实施例：所述第一气仓11以及第二气仓13内均设有环形台阶沿；所述的贴合片2的盖合部21下表面设有朝外凸出的嵌块，所述嵌块与气仓位置对应，所述嵌块嵌设于台阶沿上，所述鞋底本体1与贴合片2通过热熔或胶黏实现密闭粘合，所述嵌块表面与所述台阶沿的表面相抵。26.一较佳实施例：所述的单向排气通道12连通气仓后端位置；所述的出气通道131连通于气仓前端位置，该出气通道131延伸至出鞋子的外表面，所述第一气仓11、以及第二气仓13的外围均设有由鞋底本体1上表面向内凹陷形成的台阶沿，所述台阶沿后端形成有向内凹陷的后连通缺口，所述单向排气通道12由后连通缺口连接至气仓内；所述台阶沿前端形成有向内凹陷的前连通缺口，所述出气通道131通过前连通缺口连接至气仓内；前连通缺口两侧具有外扩面，该外扩面使在中底形变时可保持前连通缺口的开放状态，因此但后脚跟着地时，会挤压后连通缺口，并且由于连后通缺口的外扩面并未朝向第二气仓13，因此后连通缺口被挤压时所产生的形变，会使后连通缺口端口较小的一端缩小甚至闭合，使第二气仓13空气流动路径仅有出气通道131和单向排气通道12，而第二气仓13朝向第一气仓11的方向又是高阻方向，因此空气仅可快速的从前连通缺口排出，形成空气循环。27.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。









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