一种工程起重机液压控制阀块的制作方法

流体压力执行机构;一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术1.本实用新型涉及液压控制阀块领域，特别涉及一种工程起重机液压控制阀块。背景技术：2.阀块用于电液伺服控制系统，在trt装置中，属于八大系统之一的分系统。根据主控室的指令，来实现trt的开，停，转速控制，功率控制，炉顶压力以及过程检测等系统控制，要实现以上系统的功能控制，最终将要反映在控制透平机的转速上，就要控制透平静叶的开度，而控制静叶开度的手段就是电液位置伺服系统。控制系统的精度,误差，直接影响trt系统各阶段过程的控制。由此可见，该系统在trt中的地位，作用是十分重要的。阀块应用前需要在阀块及管道内灌注液压油，灌注液压油的过程中空气可能会混入阀块内部的液压油里，液压油内混入空气之后增加了液压油的可压缩性能，同时会造成气蚀现象，气蚀现象会引起液压系统元件的受到剥蚀，对系统有很大的危害性。技术实现要素：3.本实用新型的主要目的在于提供一种工程起重机液压控制阀块，可以有效解决背景技术中提到的问题。4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：5.一种工程起重机液压控制阀块，包括定位螺孔、定位支脚、阀块接口和阀块主体，所述阀块主体两侧固定安装有防护机构，所述防护机构包括密封橡胶垫、安装螺孔、安装螺丝、对接支脚和防护罩体，所述防护罩体固定安装于阀块主体两侧，所述防护罩体上设有对接支脚，所述对接支脚与阀块主体之间设有密封橡胶垫，所述防护罩体内位于阀块主体两侧固定安装有震动机构，所述震动机构包括对接螺孔、震动底座、驱动电机、安装支架和偏心振子，所述震动底座固定安装于阀块主体两侧表面，所述震动底座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出末端固定安装有偏心振子。6.进一步而言，所述对接支脚四角位置开设有安装螺孔，所述安装螺孔内设有安装螺丝，所述安装螺丝通过安装螺孔穿过对接支脚之后连接在阀块主体上。7.进一步而言，所述对接支脚通过安装螺丝固定在阀块主体上，所述防护罩体通过对接支脚安装在阀块主体上，所述密封橡胶垫通过安装螺丝安装在阀块主体和对接支脚之间。8.进一步而言，所述震动底座四角位置均开设有对接螺孔，所述对接螺孔内设有螺丝，所述震动底座通过螺丝固定在阀块主体上。9.进一步而言，所述驱动电机通过安装支架固定在震动底座上，所述偏心振子通过螺丝固定在驱动电机的输出末端上，所述驱动电机通过震动底座安装在阀块主体两侧。10.进一步而言，所述震动机构设有两组，且分别位于阀块主体两侧。11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：12.液压油灌装完成之后可以启动驱动电机，启动驱动电机之后偏心振子就会高速旋转，偏转振子高速旋转之后震动底座就会产生震动，震动底座产生震动之后会将震动传递给阀块主体，从而使阀块主体内的液压油产生震动，进而让液压油内的气泡破裂，使得内混入的空气排出，同时使用过程中防护罩体可以罩在震动机构上，从而减少震动机构受到的损伤。附图说明13.图1为本实用新型的整体结构示意图；14.图2为本实用新型的局部结构示意图；15.图3为本实用新型的防护机构示意图；16.图4为本实用新型的震动机构示意图。17.图中：1、定位螺孔；2、定位支脚；3、阀块接口；4、阀块主体；5、防护机构；501、密封橡胶垫；502、安装螺孔；503、安装螺丝；504、对接支脚；505、防护罩体；6、震动机构；601、对接螺孔；602、震动底座；603、驱动电机；604、安装支架；605、偏心振子。具体实施方式18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。19.如图1-图4所示，一种工程起重机液压控制阀块，包括定位螺孔1、定位支脚2、阀块接口3和阀块主体4，阀块主体4两侧固定安装有防护机构5，防护罩体505内位于阀块主体4两侧固定安装有震动机构6，震动机构6设有两组，且分别位于阀块主体4两侧。20.为了使内混入液压油内的空气排出，防护罩体505内位于阀块主体4两侧固定安装有震动机构6，震动机构6包括对接螺孔601、震动底座602、驱动电机603、安装支架604和偏心振子605，震动底座602固定安装于阀块主体4两侧表面，震动底座602上固定安装有驱动电机603，驱动电机603的输出末端固定安装有偏心振子605，震动底座602四角位置均开设有对接螺孔601，对接螺孔601内设有螺丝，震动底座602通过螺丝固定在阀块主体4上，驱动电机603通过安装支架604固定在震动底座602上，偏心振子605通过螺丝固定在驱动电机603的输出末端上，驱动电机603通过震动底座602安装在阀块主体4两侧，使用时可以启动驱动电机603，启动驱动电机603之后偏心振子605就会高速旋转，偏心振子605高速旋转之后会使震动底座602产生震动，震动底座602产生震动之后会将能量传递给阀块主体4，从而使阀块主体4内的液压油产生震动，阀块主体4内的液压油产生震动之后液压油内的气泡就会破裂，从而使混入液压油内的空气从阀块主体4上方的阀块接口3排出。21.为了减少震动机构6受到的损伤，阀块主体4两侧固定安装有防护机构5，防护机构5包括密封橡胶垫501、安装螺孔502、安装螺丝503、对接支脚504和防护罩体505，防护罩体505固定安装于阀块主体4两侧，防护罩体505上设有对接支脚504，对接支脚504与阀块主体4之间设有密封橡胶垫501，对接支脚504四角位置开设有安装螺孔502，安装螺孔502内设有安装螺丝503，安装螺丝503通过安装螺孔502穿过对接支脚504之后连接在阀块主体4上，对接支脚504通过安装螺丝503固定在阀块主体4上，防护罩体505通过对接支脚504安装在阀块主体4上，密封橡胶垫501通过安装螺丝503安装在阀块主体4和对接支脚504之间，使过程中可以通过安装螺丝503将防护罩体505固定在震动机构6外侧，从而防止偏心振子605与外界接触，进而减少偏心振子受到的损伤，同时使用过程中密封橡胶垫501可以起到较好的密封作用，从而减少震动机构6受到的腐蚀。22.要说明的是，本实用新型为一种工程起重机液压控制阀块，在实际使用时，首先将液压油灌入阀块主体4内，液压油灌入阀块主体4内之后可以启动驱动电机603，启动驱动电机603之后偏心振子605就会高速旋转，偏心振子605高速旋转之后会使震动底座602产生震动，产生的震动会传递给阀块主体4内的液压油，从而使液压油内的气泡破裂，从而让混入液压油内的空气排出，混入液压油内的空气排出之后可以关闭驱动电机603，并在阀块主体4上安装好剩下的组件。23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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