一种新型高密度纤维板铺装设备的制作方法

木材加工工具,设备的制造及其制品制作技术1.本实用新型涉及高密度纤维板生产设备技术领域，特别涉及一种新型高密度纤维板铺装设备。背景技术：2.纤维板，是一种由木纤维制成的工程木产品，高密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。铺装是生产高密度纤维板得关键步骤，其功能是将施胶后的纤维按照一定的密度要求均匀铺装成一定尺寸规格的板坯。技术实现要素：3.本实用新型的目的：本实用新型提出一种新型高密度纤维板铺装设备，其铺装的物料均匀性高。4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：5.一种新型高密度纤维板铺装设备，包括有铺装传送带，在所述铺装传送带的两侧均设有铺装挡板；6.所述铺装传送带转动设置在铺装支架上，在所述铺装传送带上方沿传送方向依次设有铺装模块、压平模块；7.所述铺装模块包括有铺装箱，所述铺装箱固定在铺装挡板的上方，在所述铺装箱的顶部设有设有入料漏斗，在所述铺装箱的内部设有拨料辊；8.在所述铺装箱的左侧面上从上到下依次设有第一风机、第一加热箱，在所述第一加热箱的左侧设有第一进风漏斗，所述第一风机通过第一进气管连接第一进风漏斗，在所述第一加热箱的左侧设有若干个第一出风口，在所述第一加热箱的内部设有若干条第一加热丝；9.在所述铺装箱的右侧面上从上到下依次设有第二风机、第二加热箱，在所述第二加热箱的左侧设有第二进风漏斗，所述第二风机通过第二进气管连接第二进风漏斗，在所述第二加热箱的左侧设有若干个第二出风口，在所述第二加热箱的内部设有若干条第二加热丝。10.作为一种改进：所述拨料辊位于入料漏斗的下方。11.作为一种改进：在所述铺装传送带上设有铺装槽。12.作为一种改进：所述压平模块包括有门型支架，在所述门型支架通过卡槽卡设在铺装挡板上，在所述门型支架的顶部垂直向下设有若干个伸缩气缸，在所述伸缩气缸的活塞杆内活动套设有一连杆，所述连杆的下端固定有一门型支撑架，在所述门型支撑架内转动设有一压平辊，在所述压平辊内设有加热管。13.作为一种改进：在所述门型支撑架内设有一刮料板，所述刮料板的底端贴合在压平辊上。14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：15.本实用新型提供一种新型高密度纤维板铺装设备，将物料经入料漏斗置入到铺装箱内，物料经拨料辊打散后，随后先开启第一风机，将热风经第一出风口吹送到铺装箱内，关闭第一风机，启动第二风机，将热风经第二出风口吹送到铺装箱内，关闭第二风机，往复循环，从而使得物料均匀铺设在铺装传送带上的铺装槽内；16.铺装完成后，铺装传送带带动铺装槽内的物料继续向左移动，调整伸缩气缸的高度，将压平辊与物料相接触，并启动加热管，对铺装的物料进行摊平，保证铺装物料的平整度。附图说明17.为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。18.图1为一种新型高密度纤维板铺装设备的整体结构示意图；19.图2为铺装模块的整体结构示意图；20.图3为铺装传送带的俯视图；21.图4为压平模块的整体结构示意图；22.图5为压平模块的剖面视图；23.其中：1、铺装传送带；2、铺装挡板；3、铺装支架；4、铺装箱；5、入料漏斗；6、拨料辊；7、第一风机；8、第一加热箱；9、第一进风漏斗；10、第一进气管；11、第一出风口；12、第一加热丝；13、第二风机；14、第二加热箱；15、第二进风漏斗；16、第二进气管；17、第二出风口；18、第二加热丝；19、铺装槽；20、门型支架；21、卡槽；22、伸缩气缸；23、连杆；24、门型支撑架；25、压平辊；26、加热管；27、刮料板。具体实施方式24.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。25.请参考图1-图5，一种新型高密度纤维板铺装设备，包括有铺装传送带1，在铺装传送带1的两侧均设有铺装挡板2；26.铺装传送带1转动设置在铺装支架3上，在铺装传送带1上方沿传送方向依次设有铺装模块、压平模块；27.铺装模块包括有铺装箱4，铺装箱4固定在铺装挡板2的上方，在铺装箱4的顶部设有设有入料漏斗5，在铺装箱4的内部设有拨料辊6；28.在铺装箱4的左侧面上从上到下依次设有第一风机7、第一加热箱8，在第一加热箱8的左侧设有第一进风漏斗9，第一风机7通过第一进气管10连接第一进风漏斗9，在第一加热箱8的左侧设有若干个第一出风口11，在第一加热箱8的内部设有若干条第一加热丝12；29.在铺装箱4的右侧面上从上到下依次设有第二风机13、第二加热箱14，在第二加热箱14的左侧设有第二进风漏斗15，第二风机13通过第二进气管16连接第二进风漏斗15，在第二加热箱14的左侧设有若干个第二出风口17，在第二加热箱14的内部设有若干条第二加热丝18。30.拨料辊6位于入料漏斗5的下方。在铺装传送带1上设有铺装槽19。31.压平模块包括有门型支架20，在门型支架20通过卡槽21卡设在铺装挡板2上，在门型支架20的顶部垂直向下设有若干个伸缩气缸22，在伸缩气缸22的活塞杆内活动套设有一连杆23，连杆23的下端固定有一门型支撑架24，在门型支撑架24内转动设有一压平辊25，在压平辊25内设有加热管26。32.在门型支撑架24内设有一刮料板27，刮料板27的底端贴合在压平辊25上。33.工作原理：将物料经入料漏斗5置入到铺装箱4内，物料经拨料辊6打散后，随后先开启第一风机7，将热风经第一出风口11吹送到铺装箱4内，关闭第一风机7，启动第二风机13，将热风经第二出风口17吹送到铺装箱4内，关闭第二风机13，往复循环，从而使得物料均匀铺设在铺装传送带1上的铺装槽19内，由于第一风机7、第二风机13循环往复的启动关闭，可使得轻质、中质和重质的物料均匀分布在一整块纤维板材当中。34.铺装完成后，铺装传送带1带动铺装槽19内的物料继续向左移动，调整伸缩气缸22的高度，将压平辊25与物料相接触，并启动加热管26，对铺装的物料进行摊平，保证铺装物料的平整度。35.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。技术特征：1.一种新型高密度纤维板铺装设备，其特征在于，包括有铺装传送带，在所述铺装传送带的两侧均设有铺装挡板；所述铺装传送带转动设置在铺装支架上，在所述铺装传送带上方沿传送方向依次设有铺装模块、压平模块；所述铺装模块包括有铺装箱，所述铺装箱固定在铺装挡板的上方，在所述铺装箱的顶部设有设有入料漏斗，在所述铺装箱的内部设有拨料辊；在所述铺装箱的左侧面上从上到下依次设有第一风机、第一加热箱，在所述第一加热箱的左侧设有第一进风漏斗，所述第一风机通过第一进气管连接第一进风漏斗，在所述第一加热箱的左侧设有若干个第一出风口，在所述第一加热箱的内部设有若干条第一加热丝；在所述铺装箱的右侧面上从上到下依次设有第二风机、第二加热箱，在所述第二加热箱的左侧设有第二进风漏斗，所述第二风机通过第二进气管连接第二进风漏斗，在所述第二加热箱的左侧设有若干个第二出风口，在所述第二加热箱的内部设有若干条第二加热丝。2.根据权利要求1所述的一种新型高密度纤维板铺装设备，其特征在于，所述拨料辊位于入料漏斗的下方。3.根据权利要求1所述的一种新型高密度纤维板铺装设备，其特征在于，在所述铺装传送带上设有铺装槽。4.根据权利要求1所述的一种新型高密度纤维板铺装设备，其特征在于，所述压平模块包括有门型支架，在所述门型支架通过卡槽卡设在铺装挡板上，在所述门型支架的顶部垂直向下设有若干个伸缩气缸，在所述伸缩气缸的活塞杆内活动套设有一连杆，所述连杆的下端固定有一门型支撑架，在所述门型支撑架内转动设有一压平辊，在所述压平辊内设有加热管。5.根据权利要求4所述的一种新型高密度纤维板铺装设备，其特征在于，在所述门型支撑架内设有一刮料板，所述刮料板的底端贴合在压平辊上。技术总结本实用新型涉及高密度纤维板生产设备技术领域，特别涉及一种新型高密度纤维板铺装设备，包括有铺装传送带，在所述铺装传送带的两侧均设有铺装挡板；所述铺装传送带转动设置在铺装支架上，在所述铺装传送带上方沿传送方向依次设有铺装模块、压平模块；所述铺装模块包括有铺装箱，所述铺装箱固定在铺装挡板的上方，在所述铺装箱的顶部设有设有入料漏斗，在所述铺装箱的内部设有拨料辊。本实用新型的一种新型高密度纤维板铺装设备，其铺装的物料均匀性高。匀性高。匀性高。技术研发人员：卓培英 洪振龙 何正峰 姜泽兵 李从怀受保护的技术使用者：信阳美丽真好秸秆新材科技有限公司技术研发日：2022.04.19技术公布日：2022/9/29









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