一种阿胶熬制锅的制作方法

医药医疗技术的改进;医疗器械制造及应用技术1.本实用新型涉及阿胶加工技术领域，尤其涉及一种阿胶熬制锅。背景技术：2.阿胶始于秦汉，至今已有2000多年的历史了，为传统的滋补、补血上品，是以驴皮为主要原料而制成。阿胶，补血滋阴，润燥，止血。用于血虚萎黄，眩晕心悸，心烦不眠，肺燥咳嗽。3.阿胶制作的通常步骤为：将驴皮放在清水中浸泡3天，把驴毛和一些杂质去掉。清洗后用沸水煮20分钟左右，直到驴皮发生弯卷。放入有盖的沸水中熬制约72小时以上，直到大部分胶质溶出以后为止。在出胶要加入一些矫味剂和轿臭剂，等待出胶以后的30分钟后，把豆油加入降低粘性。取出切块。4.阿胶的熬制过程中，需要掌握一定的火候，一般是由经验丰富的操作师傅进行操作，然而，目前现有的阿胶熬制锅，在对阿胶加热融化后，锅体内壁会粘附部分阿胶，阿胶的粘附性较强，导致冷却后通过人工对其进行清理，不但增加了人工的劳动力，且清理效果不佳。技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中阿胶的粘附性较强，导致冷却后通过人工对其进行清理，不但增加了人工的劳动力，且清理效果不佳的问题，而提出的一种阿胶熬制锅。6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：7.一种阿胶熬制锅，包括支撑架，所述支撑架上安装有锅体，还包括：设置在所述锅体上用于加注液体的中空腔，所述中空腔内装配有加热棒；盖板，装配在所述锅体顶部；水泵，安装在所述盖板上，所述盖板底部安装有喷头，其中，所述水泵与中空腔通过导管二相连通，所述水泵输出端与喷头相连通；限位块、密封板，装配在所述导管二内，所述限位块、密封板上设有相交错的出水孔，其中，所述密封板与导管二内壁之间连接有弹簧，所述锅体内设有用于对阿胶进行搅拌的搅拌组件；刮板，安装在所述搅拌组件上。8.为了驱动盖板移动，优选地，所述支撑架上安装有电动伸缩杆，所述盖板与电动伸缩杆输出端固定相连。9.为了增加锅体的密封性，优选地，所述锅体顶部设置有密封垫，所述密封垫与盖板相贴。10.为了向中空腔内自动供水，优选地，所述盖板上安装有储水箱，所述储水箱与中空腔通过导管一相连通，所述导管一上安装有阀门开关一。11.为了使锅体内的阿胶均匀受热，优选地，所述搅拌组件包括装配在盖板上的转轴，所述转轴外壁安装有搅拌杆，所述刮板安装在搅拌杆远离转轴的一端，所述盖板上安装有电机，所述转轴与电机输出端固定相连。12.为了排出锅体内清理后的污水，进一步的，所述锅体底部连接有排水管，所述排水管上安装有阀门开关二。13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种阿胶熬制锅，具备以下有益效果：14.1、该阿胶熬制锅，通过搅拌组件驱动刮板贴合锅体内壁转动，进而使得刮板对粘附在锅体内壁的阿胶进行清理，同时水泵将中空腔内的热水输送到喷头内喷出，从而配合刮板对锅体内壁进行清洗，进一步，提升对锅体的清理效果。15.2、该阿胶熬制锅，加热棒对中空腔内的水进行加热，此时，中空腔内的水会随着加热棒产生的热量而快速升温，进而使得锅体在加热后水的作用下均匀受热，有效避免锅体受热不均，影响阿胶的融化。附图说明16.图1为本实用新型提出的一种阿胶熬制锅的结构示意图一；17.图2为本实用新型提出的一种阿胶熬制锅的结构示意图二。18.图中：1、支撑架；101、锅体；102、中空腔；2、加热棒；3、盖板；301、密封垫；302、电动伸缩杆；4、储水箱；401、导管一；402、阀门开关一；5、排水管；501、阀门开关二；6、电机；601、转轴；602、搅拌杆；603、刮板；7、水泵；701、导管二；702、限位块；703、密封板；704、出水孔；705、弹簧；706、喷头。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。21.实施例1：22.参照图1-2，一种阿胶熬制锅，包括支撑架1，支撑架1上安装有锅体101，还包括：设置在锅体101上用于加注液体的中空腔102，中空腔102内装配有加热棒2；盖板3，装配在锅体101顶部；水泵7，安装在盖板3上，盖板3底部安装有喷头706，其中，水泵7与中空腔102通过导管二701相连通，水泵7输出端与喷头706相连通；限位块702、密封板703，装配在导管二701内，限位块702、密封板703上设有相交错的出水孔704，其中，密封板703与导管二701内壁之间连接有弹簧705，锅体101内设有用于对阿胶进行搅拌的搅拌组件；刮板603，安装在搅拌组件上。23.锅体101底部连接有排水管5，排水管5上安装有阀门开关二501。24.在对融化后粘附在锅体101内壁的阿胶进行清理时，首先，打开阀门开关二501，然后，通过搅拌组件驱动刮板603贴合锅体101内壁转动，进而使得刮板603对粘附在锅体101内壁的阿胶进行清理；25.同时，启动水泵7，水泵7通过导管二701抽取中空腔102内的热水，在强大的吸附力下，密封板703向右移动，压缩弹簧705，进而使得密封板703与限位块702分离，且密封板703、限位块702上相交错设置的出水孔704连通，此时，中空腔102内的水经过导管二701、水泵7输送到喷头706内喷出，从而配合刮板603对锅体101内壁进行清洗，进一步，提升对锅体101的清理效果，清理掉的阿胶随着水通过排水管5排出锅体101外。26.实施例2：27.参照图1-2，一种阿胶熬制锅，与实施例1基本相同，更进一步的是，盖板3上安装有储水箱4，储水箱4与中空腔102通过导管一401相连通，导管一401上安装有阀门开关一402。28.搅拌组件包括装配在盖板3上的转轴601，转轴601外壁安装有搅拌杆602，刮板603安装在搅拌杆602远离转轴601的一端，盖板3上安装有电机6，转轴601与电机6输出端固定相连。29.在对阿胶进行加热融化时，打开加热棒2，加热棒2对中空腔102内的水进行加热，此时，中空腔102内的水会随着加热棒2产生的热量而快速升温，进而使得锅体101在加热后水的作用下均匀受热，有效避免锅体101受热不均，影响阿胶的融化，同时，启动电机6，电机6驱动转轴601转动，转轴601带动搅拌杆602转动，搅拌杆602对锅体101内的阿胶进行搅动翻滚，从而使得锅体101内的阿胶均匀受热融化；30.由于水在加热的过程中会慢慢减少，此时，打开阀门开关一402，进而接通导管一401，当中空腔102内水在减少时，储水箱4内的温水可自动通过导管一401向中空腔102内注水。31.实施例3：32.参照图1-2，一种阿胶熬制锅，与实施例1基本相同，更进一步的是，支撑架1上安装有电动伸缩杆302，盖板3与电动伸缩杆302输出端固定相连。33.锅体101顶部设置有密封垫301，密封垫301与盖板3相贴。34.在对阿胶进行加热融化时，通过密封垫301与锅体101顶部、盖板3相贴，进而增加锅体101的密封性，有效防止热量流失，提升对阿胶进行加热融化的效率，且通过电动伸缩杆302驱动盖板3向上移动，进而使得盖板3与锅体101顶部分离，从而便于观察锅体101内阿胶融化的状况，且在阿胶加热融化完成后，便于取出锅体101内的阿胶。35.需要说明的是，导管一401、导管二701均采用的是可伸缩拉伸的软管，进而在电动伸缩杆302驱动盖板3上下移动时，不会对其产生干涉；36.由于锅体101一直处于密封状态下，当锅体101内的气压大于安全数值时，锅体101顶部设置的泄气阀自动打开，进而降低锅体101内的气压，从而确保阿胶在加热融化时的安全性。37.本实用新型，通过搅拌组件驱动刮板603贴合锅体101内壁转动，进而使得刮板603对粘附在锅体101内壁的阿胶进行清理；通过水泵7将中空腔102内的热水输送到喷头706内喷出，从而配合刮板603对锅体101内壁进行清洗，进一步，提升对锅体101的清理效果。38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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