一种五金件抛光设备的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件抛光设备。背景技术：2.五金配件在生产加工过程中需要进行抛光，使五金配件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面，这样除了美观之外，最主要是和模具更加贴合，减少摩擦损耗，使用寿命更长，随着社会的发展，抛光机越来越被人们日常生活中所需要，尤其是在工业发展中，它已成为必不可少的一种工具。3.现有的抛光设备，不便于多个五金件同时进行抛光打磨，以及多五金件角度的全方位调节，且抛光打磨过程中产生的金属粉尘处理不当，容易对人体造成危害。技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件抛光设备，解决了上述背景技术中提出的问题。5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金件抛光设备，包括防护架，所述防护架的内部安装有升降支架，所述升降支架的输出端安装有抛光轮，所述防护架内部的一侧安装有移动支架，所述移动支架的一侧转动连接有多个固定器，多个所述固定器的内部均转动连接有夹具，所述夹具的内部放置有工件本体，所述夹具的内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，多个所述固定器的顶部均转动连接有蜗轮，所述蜗轮与夹具固定连接，所述防护架的内部且位于抛光轮的顶部安装有喷头。6.优选的，所述防护架内壁的底部开设有水槽，所述防护架的内壁且位于水槽的顶部开设有排水口，所述排水口的内部安装有过滤网。7.优选的，所述移动支架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有多个链轮，多个所述链轮的外侧啮合有链条，多个所述链轮分别与多个固定器固定连接。8.优选的，所述移动支架的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个链轮固定连接。9.优选的，所述移动支架相对应的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。10.优选的，所述滑槽的内部安装有气缸，所述气缸的输出端与滑块固定连接，其中一个所述滑块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与蜗杆固定连接。11.优选的，所述水槽的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端与喷头固定连接，所述水槽的内部且位于排水口的底部转动连接有电动磁辊，所述防护架的内壁且位于水槽的一侧开设有与电动磁辊相配合的弧形槽。12.本实用新型提供了一种五金件抛光设备，具备以下有益效果：13.1、该五金件抛光设备，通过移动支架一侧安装的多个夹持机构，对多个工件进行固定，利用支架内部多个链轮之间的传动连接，使多个夹持机构能够同时旋转，对工件进行翻转，同理，利用固定器顶部的蜗轮与一侧蜗杆的啮合，使多个固定器内部的夹具能够横向旋转，便于多工件的侧面进行抛光，提高工件抛光的效率。14.2、该五金件抛光设备，通过抛光机外侧设置的防护架，有利于避免工件抛光打磨时飞溅的金属对外部环境造成损坏，在防护架内部水泵的作用下，可以将水槽内部的水源通过抛光轮顶部的喷头喷洒至抛光轮和工件表面，对其产生的金属粉尘进行降尘，避免其对人体产生危害。附图说明15.图1为本实用新型结构示意图；16.图2为本实用新型图1中a处放大图；17.图3为本实用新型顶部剖视图；18.图4为本实用新型图3中b处放大图。19.图中：1、防护架；2、升降支架；3、抛光轮；4、移动支架；5、固定器； 6、夹具；7、工件本体；8、电动伸缩杆；9、固定板；10、蜗轮；11、水槽； 12、排水口；13、过滤网；14、凹槽；15、链轮；16、链条；17、第一电机； 18、滑槽；19、滑块；20、蜗杆；21、气缸；22、第二电机；23、水泵；24、喷头；25、电动磁辊。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件抛光设备，包括防护架1，防护架1的内部安装有升降支架2，升降支架2的输出端安装有抛光轮3，通过对五金配件的打磨抛光，使五金配件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面，防护架1内部的一侧安装有移动支架4，移动支架4的一侧转动连接有多个固定器5，多个固定器5的内部均转动连接有夹具6，夹具 6的内部放置有工件本体7，移动支架4的内部开设有凹槽14，凹槽14的内部转动连接有多个链轮15，多个链轮15的外侧啮合有链条16，多个链轮15 分别与多个固定器5固定连接，利用多个链轮15之间的传动连接，使多个链轮15和固定器5能够同时转动，进而代替手动控制多个工件本体7的翻转，有利于提高工件本体7抛光打磨的效率，移动支架4的内部安装有第一电机 17，第一电机17的输出端与其中一个链轮15固定连接，为链轮15的转动提供动力，夹具6的内壁安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定连接有固定板9，多个固定器5的顶部均转动连接有蜗轮10，蜗轮10与夹具6固定连接，移动支架4相对应的两侧均开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有滑块19，两个滑块19之间转动连接有蜗杆20，蜗杆20与蜗轮10啮合，利用蜗杆20与蜗轮10的啮合，使蜗杆20转动的同时，能够同时促使多个夹具6的横向翻转，便于对多个工件本体7侧面的抛光打磨，滑槽18的内部安装有气缸21，气缸21的输出端与滑块19固定连接，通过气缸21的伸缩，便于控制蜗杆20的位移，其中一个滑块19的内部固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端与蜗杆20固定连接，为蜗杆20的转动提供动力，防护架 1的内部且位于抛光轮3的顶部安装有喷头24，防护架1内壁的底部开设有水槽11，防护架1的内壁且位于水槽11的顶部开设有排水口12，排水口12 的内部安装有过滤网13，对使用后的水源进行过滤，使其能够循环使用，避免水资源的浪费，水槽11的一侧安装有水泵23，水泵23的输出端与喷头24 固定连接，将水槽11内部的水源抽入到喷头24内，并通过喷头24喷洒至抛光轮3和工件本体7的表面，对工件本体7抛光时产生的金属粉尘进行降尘，避免其对人体产生危害，水槽11的内部且位于排水口12的底部转动连接有电动磁辊25，防护架1的内壁且位于水槽11的一侧开设有与电动磁辊25相配合的弧形槽，使回流的水源进入到流入到弧形槽内，与电动磁辊25接触，吸附出水源内的磁性金属颗粒，提高水源的过滤效果。22.综上，该五金件抛光设备，使用时，依次将多个工件本体7放置在移动支架4一侧的多个夹具6内，启动夹具6内部的电动伸缩杆8，使其带动固定板9下移，对工件本体7的一端进行夹持固定后，启动防护架1内部的抛光轮3，移动支架4带动多个工件本体7向抛光轮3位移，使抛光轮3旋转的同时，对多个工件本体7的表面进行打磨抛光，由于移动支架4内部的多个链轮15通过链条16传动连接，且多个链轮15分别与多个夹具6外侧的固定器 5固定连接，所以第一电机17运行时，会触发多个链轮15和固定器5的同时转动，对工件本体7进行翻转，为工件本体7的另一面进行打磨抛光，同理，当需要对工件本体7的侧面进行抛光时，可以启动移动支架4两侧的气缸21，使其促使移动支架4两侧的滑块19位移，且两个滑块19之间的蜗杆20与多个固定器5顶部的蜗轮10啮合，通过蜗杆20的转动，可以带动蜗轮10的转动，从而促使多个固定器5内部的夹具6旋转，进而对多个夹具6内部的工件本体7进行横向翻转，使其侧面能够与抛光轮3接触，同时，防护架1内部的水泵23将水槽11内部的水源抽入到喷头24内，通过喷头24喷洒至抛光轮3和工件本体7的表面，对工件本体7产生的金属粉尘进行降尘，喷洒后的水源通过水槽11顶部的排水口12流入到水槽11内部，经过过滤网13 的过滤和电动磁辊25的吸附后，能够循环流通使用。23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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