用于工业废水的管式膜除氟处理装置的制作方法

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本技术涉及废水处理设备领域，尤其涉及一种用于工业废水的管式膜除氟处理装置。背景技术：2.氟是属于卤素的在化合物中显负一价的非金属元素,通常情况下氟气是一种浅黄绿色的、有强烈助燃性的、刺激性毒气。氟气与水的反应很复杂，主要氟化氢和氧，以及较少量的过氧化氢，二氟化氧和臭氧产生，也可在化合物中置换其他非金属元素。可以同所有的非金属和金属元素起猛烈的反应，生成氟化物，并发生燃烧。有极强的腐蚀性和毒性。3.由于氟的危害性较大，使得一些工业废水直接进行排放，氟的含量大量超标，对环境造成较大的污染，由此在工业废水进行排放时要去氟进行去除，避免污染环境，但是现在的氟离子去除装置不能对氟离子进行有效的去除。技术实现要素：4.有鉴于此，本技术提出了一种用于工业废水的管式膜除氟处理装置，其优化了对工业废水的去氟效果，使得氟离子的去除更加的彻底，同时也对工业废水进行了多次的过滤，使得泥水分离更加的彻底。5.根据本技术的一方面，提供了一种用于工业废水的管式膜除氟处理装置，包括：6.酸碱度调节装置、氟离子沉淀装置、收纳装置、过滤器和超滤装置；7.所述酸碱度调节装置的出口与所述氟离子沉淀装置的进口连通设置；8.所述氟离子沉淀装置的出口与所述收纳装置的进口连通，所述收纳装置的出口与所述过滤器的进口连通，所述过滤器用于过滤工业废水的污泥；9.所述过滤器的出口与所述超滤装置的进口连通，所述超滤装置用于过滤所述工业废水中的氟和污泥；10.所述超滤装置设置有排水口和浓缩出口，所述排水口用于排出过滤后的所述工业废水，所述浓缩出口与所述收纳装置的内部腔体连通，用于将含有氟和污泥的所述工业废水排至所述收纳装置的内部腔体。11.在一种可能的实现方式中，所述超滤装置包括管式膜组件和循环泵；12.所述循环泵的进口与所述过滤器的出口连通，所述循环泵的出口与所述管式膜组件的进口连通；13.所述排水口和所述浓缩出口均设置在所述管式膜组件上；14.所述管式膜组件上还设置有循环口，所述循环口通过管道与所述循环泵的进口连通设置。15.在一种可能的实现方式中，所述超滤装置设有两个以上，两个以上的所述超滤装置并联在所述过滤器的出口处。16.在一种可能的实现方式中，所述过滤器为管式过滤器。17.在一种可能的实现方式中，所述管式膜组件为pvdf超滤膜。18.在一种可能的实现方式中，所述过滤器的过滤孔径d大小的取值范围为：0.5mm≤d≤2mm。19.在一种可能的实现方式中，所述过滤器的过滤孔径d的大小为：d＝1mm。20.在一种可能的实现方式中，所述收纳装置的底部开设有排污口，所述排污口与所述收纳装置的内部腔体连通设置；21.所述排污口处设置有排污阀，用于控制排污口处的污泥的排出。22.在一种可能的实现方式中，还包括进水泵；23.所述进水泵的进口与所述收纳装置的出口连通，所述进水泵的出口与所述过滤器的进口连通设置。24.在一种可能的实现方式中，所述氟离子沉淀装置的出口临近所述氟离子沉淀装置的顶部设置。25.本技术实施例用于工业废水的管式膜除氟处理装置在进行工业废水处理时，首先进入酸碱度调节装置进行水质的酸碱度的调节，使得工业废水呈碱性(即，工业废水的ph值接近于11左右)。经过酸碱度调节后的工业废水流入氟离子沉淀装置将氟离子析出，析出后的氟离子浮在工业废水中，含有氟离子沉底的工业废水通过收纳装置流至过滤器中进行过滤，将工业废水中的大颗粒物质拦截。经过过滤器过滤后的工业废水进入超滤装置中进行氟离子沉底的过滤和污泥的过滤，经过过滤后得到的清水可以从超滤装置中的排水口中排出，含有氟的泥水从浓缩出口排至收纳装置中进行再次的处理。本技术实施例用于工业废水的管式膜除氟处理装置首先通过酸碱度调节装置调节工业废水的酸碱度，使得工业废水处于碱性的状态，并通过氟离子沉淀装置形成沉底，通过超滤装置滤出氟离子沉淀，并排至收纳装置中与从氟离子沉淀装置中排出的工业废水进行混合后再次进行过滤，优化了对工业废水的去氟效果，使得氟离子的去除更加的彻底，同时也对工业废水进行了多次的过滤，使得泥水分离更加的彻底。26.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。附图说明27.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。28.图1示出本技术实施例的用于工业废水的管式膜除氟处理装置的主体结构图。具体实施方式29.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。30.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。32.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。33.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。34.图1示出本技术实施例的用于工业废水的管式膜除氟处理装置的主体结构图。如图1所示，该用于工业废水的管式膜除氟处理装置包括：酸碱度调节装置100、氟离子沉淀装置200、收纳装置300、过滤器400和超滤装置500，且酸碱度调节装置100的出口与氟离子沉淀装置200的进口连通设置。氟离子沉淀装置200的出口与收纳装置300的进口连通，分散收纳装置300的出口与过滤器400的进口连通，过滤器400用于过滤工业废水的污泥。过滤器400的出口与超滤装置500的进口连通，超滤装置500用于过滤工业废水的氟。超滤装置500设置有排水口和浓缩出口，其中排水口用于排出过滤后的工业废水，浓缩出口与收纳装置300的内部腔体连通，用于将含有氟的工业废水排至收纳装置300的内部腔体。35.本技术实施例用于工业废水的管式膜除氟处理装置在进行工业废水处理时，首先进入酸碱度调节装置100进行水质的酸碱度的调节，使得工业废水呈碱性(即，工业废水的ph值接近于11左右)。经过酸碱度调节后的工业废水流入氟离子沉淀装置200将氟离子析出，析出后的氟离子浮在工业废水中，含有氟离子沉底的工业废水通过收纳装置300流至过滤器400中进行过滤，将工业废水中的大颗粒物质拦截。经过过滤器400过滤后的工业废水进入超滤装置500中进行氟离子沉底的过滤和污泥的过滤，经过过滤后得到的清水可以从超滤装置500中的排水口中排出，含有氟的泥水从浓缩出口排至收纳装置300中进行再次的处理。本技术实施例用于工业废水的管式膜除氟处理装置首先通过酸碱度调节装置100调节工业废水的酸碱度，使得工业废水处于碱性的状态，并通过氟离子沉淀装置200形成沉底，通过超滤装置500滤出氟离子沉淀，并排至收纳装置300中与从氟离子沉淀装置200中排出的工业废水进行混合后再次进行过滤，优化了对工业废水的去氟效果，使得氟离子的去除更加的彻底，同时也对工业废水进行了多次的过滤，使得泥水分离更加的彻底。36.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，酸碱度调节装置100可以采用调节池，调节池可以为筒状结构，并在筒壁上开设调节物料口，用于在筒内投入调节酸碱度的物料。并在调节池上设置有酸碱度检测装置进行酸碱度的监测。此处，应当指出的是，酸碱度检测装置可以采用本领域工作人员的常规技术手段，如：酸碱度检测仪。即，可以直接将酸碱度检测仪固定安装在调节池旁侧，并将酸碱度检测仪的探头伸入至调节池并没入调节池中的工业废水中，从而来实现对调节池中的工业废水的酸碱度的检测。在检测出工业废水的酸碱度之后，再根据酸碱度检测结果投入对应的调节酸碱度的物料，对工业废水的当前酸碱度进行调节，以使工业废水呈碱性为止。37.此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，氟离子沉淀装置200可以为反应池，且反应池可以为筒状结构，并在侧壁上开设有投料口，用于向氟离子沉淀装置200中投入除氟药剂，使得工业废水在碱性调节下形成各种氟离子的沉淀。38.此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，收纳装置300可以直接采用收纳箱来实现，收纳箱的结构可以设置为筒状结构。39.在一种可能的实现方式中，超滤装置500包括管式膜组件510和循环泵520，其中，循环泵520的进口与过滤器400的出口连通，循环泵520的出口与管式膜组件510的进口连通。排水口和浓缩出口均设置在管式膜组件510上，管式膜组件510上还设置有循环口，循环口通过管道与循环泵520的进口连通设置。由此，形成管式膜组件510的内循环，工业废水能够在管式膜组件510中进行循环除氟除污。40.此处，应当指出的是，管式膜组件510可以采用本领域技术人员的常规技术手段来实现，此处不作赘述。41.在一种可能的实现方式中，超滤装置500设置有两个以上，两个以上的超滤装置500并联在过滤器400的出口处。由此，可以增加本技术实施例的工业废水的处理量。42.在一种可能的实现方式中，过滤器400为管式过滤器400。43.在一种可能的实现方式中，管式膜组件510为pvdf超滤膜。44.在一种可能的实现方式中，过滤器400的过滤孔径d的大小的取值范围为：0.5mm≤d≤2mm。45.更进一步的，在一种可能的实现方式中，过滤器400的过滤孔径d的大小为：d＝1mm。46.更进一步的，在一种可能的实现方式中，收纳装置300的底部开设有排污口，排污口与收纳装置300的内部腔体连通设置，排污口处设置有排污阀，用于控制排污口处的污泥的排出。47.在一种可能的实现方式中，还包括进水泵600，进水泵600的进口与收纳装置300的出口连通，进水泵600的出口与过滤器400的出口连通设置。48.在一种可能的实现方式中，氟离子沉淀装置200的出口临近氟离子沉淀装置200的顶部设置，由此，将氟离子沉淀装置200的出口设置为溢流口，使得工业废水能在氟离子沉淀装置200中反应时间更加的充足。49.此处，应当指出的是在，在一种可能的实现方式中，溢流口呈长条矩形口状结构，溢流口处安装有转动安装有翻转板，翻转板的结构和溢流口的结构相匹配，以使翻转板能够覆盖溢流口，且翻转板的转动轴线与溢流口的长度方向平行设置。50.此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，翻转板的长度方向上的相对两端均设置有转轴，溢流口与转轴相对的两侧上开设有安装槽，安装槽内安装有轴承，轴承的外圈与安装槽的内壁固定，转轴与轴承的内圈套接设置。安装槽的槽口处卡接有密封盖，用于密封安装槽。51.本技术实施例用于工业废水的管式膜除氟处理装置设置有酸碱度调节装置100、氟离子沉淀装置200、收纳装置300、进水泵600、过滤器400、循环泵520和管式膜组件510，其中，酸碱度调节装置100设置有进口，用于工业废水的进入，酸碱度调节装置100的出口与氟离子沉淀装置200的进口连通，氟离子沉淀装置200的出口与收纳装置300的进口连通个，收纳装置300的出口与进水泵600的进口连通，进水泵600体的出口与过滤器400的进口连通，过滤器400的出口与循环泵520的进口连通，循环泵520的出口与管式膜组件510的进口连通，管式膜组件510设置有排水口、浓缩出口和循环口，其中，排水口用于排出过滤后的工业废水，浓缩出口与收纳装置300的内部腔体连通，用于将含有氟的工业废水排至收纳装置300的内部腔体中，循环口与循环泵520的进口连通设置，由此可以使得管式膜组件510能够多次内部循环。本技术实施例用于工业废水的管式膜除氟处理装置首先通过酸碱度调节装置100调节工业废水的酸碱度，使得工业废水处于碱性的状态，并通过氟离子沉淀装置200形成沉底，通过超滤装置500滤出氟离子沉淀，并排至收纳装置300中与从氟离子沉淀装置200中排出的工业废水进行混合后再次进行过滤，优化了对工业废水的去氟效果，使得氟离子的去除更加的彻底，同时也对工业废水进行了多次的过滤，使得泥水分离更加的彻底。52.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。









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