一种EPS泡沫成型熟化料仓的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术一种eps泡沫成型熟化料仓技术领域1.本实用新型涉及熟化料仓领域，具体为一种eps泡沫成型熟化料仓。背景技术：2.聚苯乙烯泡沫(expanded polystyrene简称eps)是一种轻型高分子聚合物，它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。3.现有的eps泡沫成型熟化料仓在使用时，一般直接将物料装入罐内，通过物料自然降温或通过风扇对物料吹风提高物料的降温速度。4.但通过物料自然降温降温效率较低，而通过风扇对物料吹风以提高降温速度会导致物料的熟化大幅受外界空气湿度影响，且位于较深处的物料降温速度依然较慢。技术实现要素：5.基于此，本实用新型的目的是提供一种eps泡沫成型熟化料仓，以解决现有的eps泡沫成型熟化料仓降温效率较低，且物料的熟化大幅受外界空气湿度影响的技术问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eps泡沫成型熟化料仓，包括熟化罐，所述熟化罐顶部转动连接有密封盖，所述熟化罐内部底端设置有网孔板，且熟化罐底面安装有输出端与熟化罐底面连接的气泵，所述气泵输入端连接有与熟化罐侧面顶端连接的气管，且气管内部安装有制冷柱，所述熟化罐外壁位移制冷柱下方安装有与气管配合的除湿器，且熟化罐外壁设置有水箱，所述除湿器的出水口与水箱连接，且水箱顶部安装有液泵，所述液泵输出端连接有延伸进气管的雾化喷头，所述熟化罐内部顶端安装有湿度检测器。7.通过采用上述技术方案，密封盖可密封熟化罐，气泵可通过气管抽取熟化罐内的空气，再由网孔板从物料底面吹向物料，对物料进行快速降温，制冷柱可降低空气温度，使物料降温速度更快，湿度检测器可检测熟化罐内空气的湿度，除湿器可过滤出空气中多余的水分，液泵可在空气过于干燥时将水箱内的水抽出通过雾化喷头喷入气管内的空气，使得熟化罐内空气的湿度稳定。8.本实用新型进一步设置为，所述网孔板网孔的大小小于物料颗粒的大小，所述水箱上开设有添水口。9.通过采用上述技术方案，网孔板网孔大小小于物料颗粒的大小，可防止物料颗粒落入气泵，造成气泵损坏，添水口可便于向水箱内添水。10.本实用新型进一步设置为，所述气管位于熟化罐内部的进气端设置有滤网，所述密封盖底面设置有与熟化罐配合的橡胶块。11.通过采用上述技术方案，滤网可防止物料被吸入气管内，橡胶块可使密封盖与熟化罐更加密封。12.本实用新型进一步设置为，所述熟化罐侧壁顶端转动连接有多个固定扣，且固定扣顶面皆螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱底端皆转动连接有与密封盖配合的压板。13.通过采用上述技术方案，转动螺纹柱可使压板配合固定扣固定压紧密封盖。14.本实用新型进一步设置为，所述熟化罐内部上端设置有安装架，且安装架顶面中间安装有电机，所述电机输出端连接有与熟化罐配合的搅拌柱。15.通过采用上述技术方案，电机可带动搅拌柱旋转，翻板物料，防止物料熟化时粘连。16.本实用新型进一步设置为，所述熟化罐外侧面位于网孔板上方安装有出料阀。17.通过采用上述技术方案，出料阀可便于物料熟化完成后出料。18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：19.1、本实用新型通过在熟化罐内部底端设置网孔板，在熟化罐底面安装气泵，在气泵输入端连接与熟化罐侧面顶端连接的气管，在气管内部安装制冷柱，当物料填入熟化罐后，气泵通过气管将熟化罐内顶端的空气抽出，通过制冷柱降温后，在通过网孔板从物料底面向物料吹拂，可使熟化罐内的空气内循环，不受外界影响，且降温速度更快；20.2、本实用新型通过在熟化罐内壁顶端设置湿度检测器，在熟化罐外侧安装与气管配合的除湿器，在熟化罐外侧安装水箱，除湿器出水口与水箱连接，且水箱顶部安装输出端连接有位于气管内的雾化喷头的水泵，湿度检测器可检测熟化罐内的湿度，物料熟化的过程中，湿度过高时通过除湿器可对空气除湿，降低湿度，湿度过低时，水泵可通过雾化喷头将水雾化喷入气管内的空气进行加湿。附图说明21.图1为本实用新型的结构示意图；22.图2为本实用新型的剖视图；23.图3为本实用新型图1中a的放大图。24.图中：1、熟化罐；2、密封盖；3、固定扣；4、螺纹柱；5、压板；6、橡胶块；7、网孔板；8、气泵；9、气管；10、制冷柱；11、除湿器；12、水箱；13、液泵；14、雾化喷头；15、添水口；16、出料阀；17、湿度检测器；18、安装架；19、电机；20、搅拌柱；21、滤网。具体实施方式25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。27.一种eps泡沫成型熟化料仓，如图1-3所示，包括熟化罐1，熟化罐1顶部转动连接有密封盖2，可密封熟化罐1，熟化罐1内部底端设置有网孔板7，且熟化罐1底面安装有输出端与熟化罐1底面连接的气泵8，气泵8输入端连接有与熟化罐1侧面顶端连接的气管9，气泵8可通过气管9抽取熟化罐1内的空气，再由网孔板7从物料底面吹向物料，对物料进行快速降温，且气管9内部安装有制冷柱10，可降低空气温度，使物料降温速度更快，熟化罐1外壁位移制冷柱10下方安装有与气管9配合的除湿器11，且熟化罐1外壁设置有水箱12，除湿器11的出水口与水箱12连接，且水箱12顶部安装有液泵13，液泵13输出端连接有延伸进气管9的雾化喷头14，熟化罐1内部顶端安装有湿度检测器17，湿度检测器17可检测熟化罐1内空气的湿度，除湿器11可过滤出空气中多余的水分，液泵13可在空气过于干燥时将水箱12内的水抽出通过雾化喷头14喷入气管9内的空气，使得熟化罐1内空气的湿度稳定。28.请参阅图1和图2，网孔板7网孔的大小小于物料颗粒的大小，可防止物料颗粒落入气泵8，造成气泵8损坏，水箱12上开设有添水口15，可便于向水箱12内添水。29.请参阅图2，气管9位于熟化罐1内部的进气端设置有滤网21，可防止物料被吸入气管9内，密封盖2底面设置有与熟化罐1配合的橡胶块6，可使密封盖2与熟化罐1更加密封，熟化罐1外侧面位于网孔板7上方安装有出料阀16，可便于物料熟化完成后出料。30.请参阅图3，熟化罐1内部上端设置有安装架18，且安装架18顶面中间安装有电机19，电机19输出端连接有与熟化罐1配合的搅拌柱20，电机19可带动搅拌柱20旋转，翻板物料，防止物料熟化时粘连，熟化罐1侧壁顶端转动连接有多个固定扣3，且固定扣3顶面皆螺纹连接有螺纹柱4，螺纹柱4底端皆转动连接有与密封盖2配合的压板5，转动螺纹柱4可使压板5配合固定扣3固定压紧密封盖2。31.本实用新型的工作原理为：使用时，将物料添入熟化罐1内，再盖上密封盖2，接着扣上固定扣3，转动螺纹柱4，使压板5压紧密封盖2，即可密封熟化罐1，橡胶块6可防止熟化罐1与密封盖2接触处漏气，接着电机19与气泵8工作，电机19即可带动搅拌柱20搅拌物料，防止物料熟化时相互之间粘连，气泵8可通过气管9将熟化罐1内的空气抽出，通过气管9内的制冷柱10进行降温，再通过网孔板7均匀的从物料底部将冷空气向物料吹，使物料快速降温，滤网21可防止物料被吸入气管9，在空气内循环对物料降温时，湿度检测器17可检测熟化罐1内空气的湿度，当空气湿度过高时，空气在经过气管9上的除湿器11时，除湿器11可将部分水分过滤出来排入水箱12，当空气湿度过低时，液泵13可将水箱12内的水抽出，通过雾化喷头14雾化喷入气管9内，与气管9内的空气混合后再通过网孔板7均匀喷入熟化罐1，可通过添水口15向水箱12内添水，物料熟化完成后，即可通过出料阀16取出物料。32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。









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