机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及打印机加工技术领域,尤其涉及一种打印机精密轴加工用冲压装置。背景技术:2.打印机耗材是一项系统工程,多达百余件零件,其中所使用的辊轴组件如送粉辊,充电辊,显影辊,转印辊等,此类辊轴均由金属辊轴及包覆于金属辊轴的弹性材料层或非弹性材料层两部分组成,现有的打印机的精密轴在加工时,需要使用到冲压装置对轴芯的两端进行冲压工作,而现有的传统冲压机,冲压过程简单粗暴,不适用于打印机的精密轴芯,因此,需要设计一款使用于打印机精密轴加工用的冲压装置。技术实现要素:3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种打印机精密轴加工用冲压装置。4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种打印机精密轴加工用冲压装置,包括主箱体,所述主箱体的顶端固定设置有工作台板,所述工作台板的顶端固定设置有固定梁,所述固定梁的两个侧壁外侧均固定设置有冲压箱,两个所述冲压箱的内部均固定设置有冲压机,两个所述冲压机的输出端均固定设置有冲压柱,两个所述冲压柱远离冲压机的一端均固定设置有冲压头,所述固定梁的两个侧壁内壁均固定设置有两个加固柱,同一侧的两个所述加固柱远离固定梁的一端均固定设置有固定板,所述工作台板位于两个固定板之间处固定设置有支撑台,所述支撑台的顶部固定设置有冲压台,所述冲压台的两端均固定连接在固定板的侧壁上,所述工作台板的顶部固定设置有滑动台,所述滑动台的顶端固定设置有两个限位板,两个所述限位板之间固定设置有滑轨,所述滑轨上滑动设置有滑动座,所述滑动座的顶部固定设置有连接柱,所述连接柱的顶端固定设置有固定夹。5.作为上述技术方案的进一步描述:6.所述主箱体的底部固定设置有四个底座。7.作为上述技术方案的进一步描述:8.所述主箱体的正面固定设置有箱门。9.作为上述技术方案的进一步描述:10.所述冲压台的正面中部固定设置有轴芯放置孔。11.作为上述技术方案的进一步描述:12.所述冲压台的两侧壁中部均固定设置有第二通孔。13.作为上述技术方案的进一步描述:14.两个所述固定板的中部均固定设置有第一通孔。15.作为上述技术方案的进一步描述:16.所述固定夹的一侧壁上转动设置有转盘。17.本实用新型具有如下有益效果:18.1、本实用新型提出的一种打印机精密轴加工用冲压装置,通过设置有左右两个冲压柱,只需要将轴芯入冲压台的轴芯放置孔内,然后通过操控机器即可使得两个冲压机同时对轴芯进行冲压,从而完成对轴芯的冲压工作;19.2、本实用新型提出的一种打印机精密轴加工用冲压装置,通过在工作台板上设置有一个便于滑动的固定夹,只需要将轴芯固定在固定夹内,然后通过滑动滑动座,即可将轴芯稳定的放入轴芯放置孔内,从而使得整个冲压过程更加稳定更加精密;20.3、本实用新型提出的一种打印机精密轴加工用冲压装置,整个装置结构简单,冲压效率高效,冲压出的轴心结构精密,十分便于推广和使用。附图说明21.图1为本实用新型提出的一种打印机精密轴加工用冲压装置的正视图;22.图2为本实用新型提出的一种打印机精密轴加工用冲压装置的正剖视图;23.图3为本实用新型提出的一种打印机精密轴加工用冲压装置的侧视图;24.图4为本实用新型提出的一种打印机精密轴加工用冲压装置的冲压台的轴侧图。25.图例说明:26.1、主箱体;2、底座;3、箱门;4、工作台板;5、固定梁;6、冲压箱;7、固定板;8、加固柱;9、冲压机;10、冲压柱;11、冲压头;12、第一通孔;13、冲压台;14、轴芯放置孔;15、第二通孔;16、支撑台;17、滑动台;18、限位板;19、滑轨;20、滑动座;21、连接柱;22、固定夹;23、转盘。具体实施方式27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。29.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种打印机精密轴加工用冲压装置,包括主箱体1,主箱体1的顶端固定设置有工作台板4,工作台板4的顶端固定设置有固定梁5,固定梁5的两个侧壁外侧均固定设置有冲压箱6,两个冲压箱6的内部均固定设置有冲压机9,两个冲压机9的输出端均固定设置有冲压柱10,两个冲压柱10远离冲压机9的一端均固定设置有冲压头11,固定梁5的两个侧壁内壁均固定设置有两个加固柱8,同一侧的两个加固柱8远离固定梁5的一端均固定设置有固定板7,工作台板4位于两个固定板7之间处固定设置有支撑台16,支撑台16的顶部固定设置有冲压台13,冲压台13的两端均固定连接在固定板7的侧壁上,工作台板4的顶部固定设置有滑动台17,滑动台17的顶端固定设置有两个限位板18,两个限位板18之间固定设置有滑轨19,滑轨19上滑动设置有滑动座20,滑动座20的顶部固定设置有连接柱21,连接柱21的顶端固定设置有固定夹22。30.主箱体1的底部固定设置有四个底座2,主箱体1的正面固定设置有箱门3,冲压台13的正面中部固定设置有轴芯放置孔14,冲压台13的两侧壁中部均固定设置有第二通孔15,两个固定板7的中部均固定设置有第一通孔12,固定夹22的一侧壁上转动设置有转盘23。31.工作原理:在使用该打印机精密轴加工用冲压装置,首先将打印机的轴芯放入固定夹22中,再通过转盘23将轴芯固定精,之后通过滑动滑动座20,将轴芯插入冲压台13的轴芯放置孔14中,放置稳定后,再打开两个冲压机9,对轴芯进行冲压即可,冲压完毕后关闭冲压机9,再将轴芯从冲压台13中取出。32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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一种打印机精密轴加工用冲压装置的制作方法
作者:admin
2022-09-30 18:05:38
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