一种全塑枪装配机的制作方法

塑料加工应用技术1.本实用新型属于装配机技术领域，具体涉及一种全塑枪装配机。背景技术：2.自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品)的机械设备。3.全塑枪装配需要用到全塑枪装配机，现有的全塑枪装配机在使用时存在着以下方面的不足：4.珠子料仓外不具有防护组件，当装配机不使用时，不利于起到对珠子料仓内部的防护，存在着灰尘等杂质落入珠子料仓内的问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种全塑枪装配机，以解决上述背景技术中提出的珠子料仓外不具有防护组件，当装配机不使用时，不利于起到对珠子料仓内部的防护，存在着灰尘等杂质落入珠子料仓内的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全塑枪装配机，包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和防护组件，所述第一支撑架的顶部安装有输送架，所述第二支撑架上设置有第一转运盘，所述第三支撑架上设置有第二转运盘，所述第一支撑架的外侧设置有扳手震盘、垫片震盘、骨头震盘、活塞震盘、弹簧震盘、头帽震盘、分水头震盘、分水套震盘，所述第二支撑架的外侧设置有主体震盘、闷盖震盘、罗圈震盘，且第二支撑架上安装有珠子料仓，所述防护组件包括固定柱、防护盖、固定槽、橡胶垫、抵块，所述珠子料仓的顶部铰接有防护盖，且防护盖的活动端设置有对称分布的固定柱，所述珠子料仓的顶部开设有供固定柱插入的固定槽，且固定槽的内侧面设置有对称分布的抵块，所述抵块的端部设置有抵在固定柱上的橡胶垫。7.优选的，所述橡胶垫为弧形结构，所述固定柱为柱形结构。8.优选的，所述防护盖的端部安装有凸柄，且凸柄为弧形结构。9.优选的，所述第一支撑架上设置有扳手组装机构、活塞组装机构、弹簧有无检测机构、头帽压紧机构、头帽组装机构、分水头有无检测机构、分水套组装机构。10.优选的，所述第二支撑架上设置有主体分料机构、主体上料机构、主体有无检测机构、珠子组装机构、闷盖压紧机构、珠子负压检测机构、罗圈组装机构、罗圈压紧机构、半成品次品出料仓、半成品出料中转机构。11.优选的，还包括直震料道，且直震料道的一端和第一支撑架连接，另一端和第三支撑架连接。12.优选的，所述第三支撑架上设置有主体压紧机构、插管机构、成品出料、次品出料、外壳上料机构、外壳到位压紧机构。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：14.(1)通过设计的防护组件，当珠子料仓不使用，需要对其进行防护时，打开的防护盖盖合，防护盖盖合时，固定柱插入固定槽内，并在橡胶垫、抵块的配合下，将固定柱夹持稳固，从而实现防护盖的稳固盖合，将珠子料仓盖住，起到对珠子料仓内部空间的防护，避免在不使用装配机时，灰尘等杂质落入珠子料仓内；15.(2)自动化控制，提高了装配的效率，降低了产品的生产成本；避免了因工人疲劳、疏忽、情绪、技术不熟练因素的影响而造成产品质量缺陷或不稳定。附图说明16.图1为本实用新型的结构示意图；17.图2为本实用新型的图1中的d区放大结构示意图；18.图3为本实用新型的珠子料仓上增设防护组件结构示意图；19.图4为本实用新型的图3中的b区放大结构示意图；20.图中：1、第一支撑架；2、扳手震盘；3、扳手组装机构；4、垫片震盘；5、垫片组装机构；6、骨头震盘；7、活塞组装机构；8、活塞震盘；9、弹簧震盘；10、主体震盘；11、主体分料机构；12、主体上料机构；13、主体有无检测机构；14、珠子组装机构；15、珠子料仓；16、闷盖震盘；17、闷盖组装机构；18、闷盖压紧机构；19、珠子负压检测机构；20、罗圈组装机构；21、罗圈震盘；22、罗圈压紧机构；23、半成品次品出料仓；24、直震料道；25、头帽震盘；26、分水头有无检测机构；27、分水头震盘；28、扳手动作检测机构；29、分水套震盘；30、分水套组装机构；31、输送架；32、头帽组装机构；33、头帽压紧机构；34、弹簧有无检测机构；35、第二支撑架；36、第一转运盘；37、主体组装；38、第三支撑架；39、主体压紧机构；40、第二转运盘；41、插管机构；42、成品出料；43、次品出料；44、外壳上料机构；45、外壳到位压紧机构；46、固定柱；47、防护盖；48、凸柄；49、固定槽；50、橡胶垫；51、抵块；52、半成品出料中转机构。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全塑枪装配机，包括第一支撑架1、第二支撑架35、第三支撑架38和防护组件，第一支撑架1的顶部安装有输送架31，第二支撑架35上设置有第一转运盘36，第三支撑架38上设置有第二转运盘40，第一支撑架1的外侧设置有扳手震盘2、垫片震盘4、骨头震盘6、活塞震盘8、弹簧震盘9、头帽震盘25、分水头震盘27、分水套震盘29，通过扳手震盘2实现扳手的上料，通过垫片震盘4实现垫片的上料，通过骨头震盘6实现骨头的上料，通过活塞震盘8实现活塞的上料，通过弹簧震盘9实现弹簧的上料，通过头帽震盘25实现头帽的上料，通过分水头震盘27实现分水头的上料，通过分水套震盘29实现分水套的上料，第二支撑架35的外侧设置有主体震盘10、闷盖震盘16、罗圈震盘21，通过主体震盘10实现主体的上料，通过闷盖震盘16实现闷盖的上料，通过罗圈震盘21实现罗圈的上料，第二支撑架35上安装有珠子料仓15，防护组件包括固定柱46、防护盖47、固定槽49、橡胶垫50、抵块51，珠子料仓15的顶部铰接有防护盖47，且防护盖47的活动端设置有对称分布的固定柱46，珠子料仓15的顶部开设有供固定柱46插入的固定槽49，且固定槽49的内侧面设置有对称分布的抵块51，抵块51的端部设置有抵在固定柱46上的橡胶垫50，当珠子料仓15不使用，需要对其进行防护时，打开的防护盖47盖合，防护盖47盖合时，固定柱46插入固定槽49内，并在橡胶垫50、抵块51的配合下，将固定柱46夹持稳固，从而实现防护盖47的稳固盖合，将珠子料仓15盖住，起到对珠子料仓15内部空间的防护，避免在不使用装配机时，灰尘等杂质落入珠子料仓内。23.本实施例中，优选的，橡胶垫50为弧形结构，固定柱46为柱形结构，便于通过弧形橡胶垫50将柱形固定柱46夹持稳固。24.本实施例中，优选的，防护盖47的端部安装有凸柄48，且凸柄48为弧形结构，通过弧形凸柄48打开防护盖47更便利。25.本实施例中，优选的，第一支撑架1上设置有扳手组装机构3、活塞组装机构7、弹簧有无检测机构34、头帽压紧机构33、头帽组装机构32、分水头有无检测机构26、分水套组装机构30，通过扳手组装机构3实现扳手的组装，通过活塞组装机构7实现活塞的组装，通过弹簧有无检测机构34对弹簧进行检测，通过头帽压紧机构33对头帽进行压紧，通过头帽组装机构32实现头帽的组装，通过分水头有无检测机构26对分水套进行检测，通过分水套组装机构30实现分水套的组装。26.本实施例中，优选的，第二支撑架35上设置有主体分料机构11、主体上料机构12、主体有无检测机构13、珠子组装机构14、闷盖压紧机构18、珠子负压检测机构19、罗圈组装机构20、罗圈压紧机构22、半成品次品出料仓23、半成品出料中转机构52，通过主体分料机构11对主体进行分料，通过主体上料机构12实现主体的上料，通过主体有无检测机构13检测是否有主体，通过珠子组装机构14实现珠子的组装，通过闷盖压紧机构18将闷盖压紧，通过珠子负压检测机构19检测珠子的负压，通过罗圈组装机构20实现罗圈的组装，通过罗圈压紧机构22将罗圈压紧，通过半成品次品出料仓23实现半成品次品出料，通过半成品出料中转机构52实现半成品出料中转。27.本实施例中，优选的，还包括直震料道24，且直震料道24的一端和第一支撑架1连接，另一端和第三支撑架38连接。28.本实施例中，优选的，第三支撑架38上设置有主体压紧机构39、插管机构41、成品出料42、次品出料43、外壳上料机构44、外壳到位压紧机构45，通过主体压紧机构39将主体压紧，通过插管机构41将气管插入，成品从成品出料42排出，次品从次品出料43排出，通过外壳上料机构44进行上料，通过外壳到位压紧机构45实现外壳的到位压紧。29.本实用新型的工作原理及使用流程：通过扳手震盘2实现扳手的上料，通过垫片震盘4实现垫片的上料，通过骨头震盘6实现骨头的上料，通过活塞震盘8实现活塞的上料，通过弹簧震盘9实现弹簧的上料，通过头帽震盘25实现头帽的上料，通过分水头震盘27实现分水头的上料，通过分水套震盘29实现分水套的上料，通过主体震盘10实现主体的上料，通过闷盖震盘16实现闷盖的上料，通过罗圈震盘21实现罗圈的上料，通过扳手组装机构3实现扳手的组装，通过活塞组装机构7实现活塞的组装，通过弹簧有无检测机构34对弹簧进行检测，通过头帽压紧机构33对头帽进行压紧，通过头帽组装机构32实现头帽的组装，通过分水头有无检测机构26对分水套进行检测，通过分水套组装机构30实现分水套的组装，通过主体分料机构11对主体进行分料，通过主体上料机构12实现主体的上料，通过主体有无检测机构13检测是否有主体，通过珠子组装机构14实现珠子的组装，通过闷盖压紧机构18将闷盖压紧，通过珠子负压检测机构19检测珠子的负压，通过罗圈组装机构20实现罗圈的组装，通过罗圈压紧机构22将罗圈压紧，通过半成品次品出料仓23实现半成品次品出料，通过半成品出料中转机构52实现半成品出料中转，通过外壳上料机构44进行上料，通过外壳到位压紧机构45实现外壳的到位压紧，通过主体压紧机构39将主体压紧，通过插管机构41将气管插入并装配，成品从成品出料42排出，次品从次品出料43排出；30.当珠子料仓15不使用，需要对其进行防护时，打开的防护盖47盖合，防护盖47盖合时，固定柱46插入固定槽49内，并在橡胶垫50、抵块51的配合下，将固定柱46夹持稳固，从而实现防护盖47的稳固盖合，将珠子料仓15盖住，起到对珠子料仓15内部空间的防护，避免在不使用装配机时，灰尘等杂质落入珠子料仓内。31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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