一种出料汽锁防结团整流罩的制作方法

烟草加工设备的制造及烟草加工技术1.本实用新型涉及烟草行业制丝设备领域，具体为一种出料汽锁防结团整流罩。背景技术：2.气流式烘梗丝机(hdt)是制丝线梗处理的主要设备，生产过程中经常出现烘后梗丝结团现象。由于梗丝通过加料后，具有一定的粘性，物料进入汽锁后，在汽锁翻板两端与汽锁端盖相对运动时，产生结团现象。3.现有技术的缺陷是，目前hdt进料和出料汽锁均采用压力空气正压密封，当空压压力达到6mpa,不能将集聚在汽锁翻板两端的梗丝吹掉，通过翻板不停的运行，梗丝结团逐步增大，当达到一定的体积后脱落翻板，进入下道工序，为此我们提出了一种出料汽锁防结团整流罩。技术实现要素：4.(一)解决的技术问题5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种出料汽锁防结团整流罩，解决了上述的问题。6.(二)技术方案7.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出料汽锁防结团整流罩，包括底部外壳以及进料方管，所述进料方管设置在底部外壳的顶部，所述底部外壳的内部设置有汽锁翻板以及汽锁端盖，汽锁端盖的中间位置上设置有出料汽锁，所述汽锁端盖设置有两个，且多组汽锁翻板设置在前后两侧的汽锁端盖之间。8.优选的，所述进料方管的底部固定安装有固定框，所述固定框与底部外壳固定连接，且固定框对应底部外壳内部一侧安装有导板，导板、固定框均优选不锈钢材质，导板与固定框氩焊拼接，焊接处打磨抛光。9.优选的，所述导板包括左右侧板以及导料侧板，所述以及导料侧板为倾斜设置，导板为矩形漏斗状。10.优选的，左右侧板位于汽锁翻板两端，左右侧板与汽锁端盖垂直面形成三十度的夹角，在旋转过程中防止汽锁翻板与汽锁端盖相对运动集聚物料，导致物料结团。导料侧板安装在出料汽锁壳体上部，与垂直面形成三十度的夹角，使物料较集中进入汽锁翻板。11.优选的，固定框为嵌入式安装，与进料方管之间通过螺栓连接固定，固定框、出料汽锁、进料方管之间采用密封胶密封，防止高温气流溢出来，整流罩整体检修容易拆卸，同时满足自动清洗的技术要求。12.优选的，所述固定框的内壁上固定安装有横杆以及竖杆，所述横杆以及竖杆延伸到导板的内部，且横杆以及竖杆呈十字形交叉设置。13.优选的，所述横杆以及竖杆的中点处固定安装有锥形块，所述锥形块为锥形。14.优选的，所述横杆以及竖杆的横截面为三棱柱形。15.优选的，所述横杆以及竖杆为矩形板，且横杆以及竖杆的上端为锥形斜面。16.(三)有益效果17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种出料汽锁防结团整流罩，具备以下有益效果：18.1、该出料汽锁防结团整流罩，本方案用于气流式烘梗丝机(hdt)生产加工不不同品牌烟草制品过程中，当物料的水分和加料程度有差异时，为满足汽锁翻板不产生结块，通过物料有效导流，避免烘后梗丝结块导致的工艺隐患，提高了生产效率，降低原料浪费。19.2、该出料汽锁防结团整流罩，通过设置了横杆以及竖杆，将导板内部下料空间等分成了四个区域，使得每个区域都能下料，使得物料不再集中在一个区域下料，大大减少了结团的问题。20.3、该出料汽锁防结团整流罩，通过设置了锥形块，减少了在下料过程中，烟丝原料卡在横杆以及竖杆交叉处，造成无法下料的问题。附图说明21.图1为本实用新型正视示意图；22.图2为本实用新型侧视示意图；23.图3为固定框俯视示意图。24.图中：1、左右侧板；2、导料侧板；3、固定框；4、出料汽锁；5、进料方管；6、汽锁翻板；7、汽锁端盖；8、底部外壳；9、锥形块；10、横杆；11、竖杆。具体实施方式25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。26.请参阅图1-3，一种出料汽锁防结团整流罩，包括底部外壳8以及进料方管5，进料方管5设置在底部外壳8的顶部，底部外壳8的内部设置有汽锁翻板6以及汽锁端盖7，汽锁端盖7的中间位置上设置有出料汽锁4，汽锁端盖7设置有两个，且多组汽锁翻板6 设置在前后两侧的汽锁端盖7之间。27.进料方管5的底部固定安装有固定框3，固定框3与底部外壳8固定连接，且固定框3对应底部外壳8内部一侧安装有导板，导板、固定框3均优选不锈钢材质，导板与固定框3氩焊拼接，焊接处打磨抛光。28.导板包括1以及导料侧板2，左右侧板1以及导料侧板2为倾斜设置，导板为矩形漏斗状。29.左右侧板1位于汽锁翻板6两端，左右侧板1与汽锁端盖7垂直面形成三十度的夹角，在旋转过程中防止汽锁翻板6与汽锁端盖7相对运动集聚物料，导致物料结团。导料侧板 2安装在出料汽锁4壳体上部，与垂直面形成三十度的夹角，使物料较集中进入汽锁翻板 6。30.固定框3为嵌入式安装，与进料方管5之间通过螺栓连接固定，固定框3、出料汽锁 4、进料方管5之间采用密封胶密封，防止高温气流溢出来，整流罩整体检修容易拆卸，同时满足自动清洗的技术要求。31.固定框3的内壁上固定安装有横杆10以及竖杆11，横杆10以及竖杆11延伸到导板的内部，且横杆10以及竖杆11呈十字形交叉设置，通过设置了横杆10以及竖杆11，将导板内部下料空间等分成了四个区域，使得每个区域都能下料，使得物料不再集中在一个区域下料，大大减少了结团的问题。32.所述横杆10以及竖杆11的横截面为三棱柱形。33.所述横杆10以及竖杆11为矩形板，且横杆10以及竖杆11的上端为锥形斜面。34.横杆10以及竖杆11的中点处固定安装有锥形块9，锥形块9为锥形，通过设置了锥形块9，减少了在下料过程中，烟丝原料卡在横杆10以及竖杆11交叉处，造成无法下料的问题。35.本方案用于气流式烘梗丝机(hdt)生产加工不不同品牌烟草制品过程中，当物料的水分和加料程度有差异时，为满足汽锁翻板不产生结块，通过物料有效导流，避免烘后梗丝结块导致的工艺隐患，提高了生产效率，降低原料浪费。36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.一种出料汽锁防结团整流罩，其特征在于，包括底部外壳(8)以及进料方管(5)，所述进料方管(5)设置在底部外壳(8)的顶部，所述底部外壳(8)的内部设置有汽锁翻板(6)以及汽锁端盖(7)，汽锁端盖(7)的中间位置上设置有出料汽锁(4)。2.根据权利要求1所述的一种出料汽锁防结团整流罩，其特征在于：所述汽锁端盖(7)设置有两个，且多组汽锁翻板(6)设置在前后两侧的汽锁端盖(7)之间。3.根据权利要求1所述的一种出料汽锁防结团整流罩，其特征在于：所述进料方管(5)的底部固定安装有固定框(3)，所述固定框(3)与底部外壳(8)固定连接，且固定框(3)对应底部外壳(8)内部一侧安装有导板。4.根据权利要求3所述的一种出料汽锁防结团整流罩，其特征在于：所述导板包括(1)以及导料侧板(2)，所述左右侧板(1)以及导料侧板(2)为倾斜设置，导板为矩形漏斗状。5.根据权利要求4所述的一种出料汽锁防结团整流罩，其特征在于：左右侧板(1)位于汽锁翻板(6)两端，左右侧板(1)与汽锁端盖(7)垂直面形成三十度的夹角，导料侧板(2)安装在出料汽锁(4)壳体上部，与出料汽锁(4)垂直面形成三十度的夹角。6.根据权利要求3所述的一种出料汽锁防结团整流罩，其特征在于：所述固定框(3)的内壁上固定安装有横杆(10)以及竖杆(11)，所述横杆(10)以及竖杆(11)延伸到导板的内部，且横杆(10)以及竖杆(11)呈十字形交叉设置。7.根据权利要求6所述的一种出料汽锁防结团整流罩，其特征在于：所述横杆(10)以及竖杆(11)的中点处固定安装有锥形块(9)，所述锥形块(9)为锥形。8.根据权利要求6所述的一种出料汽锁防结团整流罩，其特征在于：所述横杆(10)以及竖杆(11)的横截面为三棱柱形。9.根据权利要求6所述的一种出料汽锁防结团整流罩，其特征在于：所述横杆(10)以及竖杆(11)为矩形板，且横杆(10)以及竖杆(11)的上端为锥形斜面。技术总结本实用新型涉及烟草行业制丝设备领域，且公开了一种出料汽锁防结团整流罩，包括底部外壳以及进料方管，所述进料方管设置在底部外壳的顶部，所述底部外壳的内部设置有汽锁翻板以及汽锁端盖，汽锁端盖的中间位置上设置有出料汽锁，该出料汽锁防结团整流罩，本方案用于气流式烘梗丝机(HDT)生产加工不不同品牌烟草制品过程中，当物料的水分和加料程度有差异时，为满足汽锁翻板不产生结块，通过物料有效导流，避免烘后梗丝结块导致的工艺隐患，提高了生产效率，降低原料浪费。降低原料浪费。降低原料浪费。技术研发人员：纪多敏 王朝建 范超 周翠江 徐志强 徐堂富 徐刚受保护的技术使用者：江西中烟工业有限责任公司技术研发日：2022.06.27技术公布日：2022/9/26









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