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一种高低压开关柜用闭锁结构的制作方法

作者:admin      2022-09-27 22:06:06     923



电气元件制品的制造及其应用技术1.本发明涉及开关柜领域,尤其涉及一种高低压开关柜用闭锁结构。背景技术:2.开关柜用闭锁装置主要实现五防功能:防止带负荷、合隔离开关、防止带接地线合闸等,机械闭锁是开关设备操作机构的机械结构相互制约,从而达到相互联锁的闭锁方式。市场上的开关柜用闭锁装置结构较为复杂,不能通过简单的机械结构实现闭锁性能,还通常伴随电力结构存在,生产成本较高,在正常使用开关柜时,不能通过复位结构将锁定装置弹出,操作费时费力。3.授权公告号为cn209658035u的中国专利公开了一种高低压开关柜用闭锁装置,结构更加简单,能通过简单的机械结构实现闭锁性能,生产成本更低,适合大批量生产使用,在需要进行维护修理时,能通过拆卸结构直接于闭锁装置内将零件替换,且在正常使用开关柜时,能通过复位结构将锁定装置弹出,在操作使用时更加省时省力。4.但是上述已公开方案存在如下不足之处:第一导体块和第二导体块形状导致其只能进行点或线接触,电路导通的稳定性难以保证,且解除闭锁需要先通过两组液压杆收缩,然后复位弹簧推动绝缘连接块复位,两组液压杆再伸长才能使两组导体块接触导通电路,使用繁琐,且伸长长度需要精确控制,容易出现闭锁结束后电路未导通的现象。技术实现要素:5.本发明目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种纯机械的闭锁结构且闭锁结束能通过复位装置将锁定块复位的高低压开关柜用闭锁结构。6.一方面,本发明提出一种高低压开关柜用闭锁结构,包括外壳、导体块、弹簧a、绝缘块、弹簧c、推杆和升降板;7.导体块在外壳内设置两组,两组导体块相互贴合且左右两侧形成三角形开口,两组导体块沿竖直方向可移动式设置在外壳内;8.绝缘块沿横向滑动设置在外壳内,绝缘块位于导体块右侧,绝缘块前侧面或后侧面上水平设置支撑杆,支撑杆端部设置限位板;推杆水平横向伸入外壳内,推杆上设置有供支撑杆穿过的通孔,推杆两端分别设置倒扣头和压板,倒扣头位于外壳内;弹簧c套在支撑杆上,弹簧c两端分别与绝缘块以及推杆连接;升降板沿竖直方向滑动设置在外壳内壁上,外壳底部设置有推动升降板使其保持在最高位置处的上推组件,升降板上设置扣槽和导出槽,闭锁状态下,倒扣头卡入扣槽内且升降板向下移动,解除闭锁状态时,推杆继续左移,升降板下降,在导出槽槽壁作用下,推杆朝靠近绝缘块的方向移动直到脱离导出槽。9.优选的,绝缘块背向导体块的端面上水平设置方形导向杆a,外壳右侧内壁上设置导向套筒a,方形导向杆a配合插入导向套筒a内,导向套筒a上套有弹簧b,弹簧b两端分别与外壳内壁以及绝缘块连接,弹簧b处于自然状态。10.优选的,两组导体块相背的端面上均竖直设置导向杆,外壳顶部和底部内壁上均竖直设置导向筒,两组导向杆分别配合插入两组导向筒内,两组导向筒上均套有弹簧a,弹簧a一端与导体块连接,弹簧a另一端与外壳顶部或底部内壁连接,弹簧a处于压缩状态。11.优选的,上推组件包括方形导向杆b、导向套筒b和弹簧d;方形导向杆b竖直设置在升降板底部;导向套筒b竖直设置在外壳底部内壁上,方形导向杆b底部配合插入导向套筒b内;弹簧d套在导向套筒b上,弹簧d两端分别与外壳底部内壁以及升降板连接。12.优选的,方形导向杆b、导向套筒b和弹簧d均设置多组。13.优选的,还包括支撑板a、支撑板b、弹簧e、磁铁a和磁铁b;支撑板a设置在导体块前后侧面上;支撑板b在外壳前后内壁上均设置两组,两组支撑板b分别位于两组支撑板a的上下两侧;弹簧e竖直设置在两组支撑板b相对的端面上;磁铁a设置在两组弹簧e相对的端面上,磁铁a设置两组;磁铁b设置两组,两组磁铁b分别设置在两组支撑板a上,两组磁铁b磁力吸合,磁铁b和磁铁a相互排斥。14.优选的,两组磁铁b相对端分别为n极和s极,或者是s极和n极。15.另一方面,本发明提出一种高低压开关柜用闭锁结构的闭锁和解锁方法包括以下步骤:s1、握住压板将推杆向外壳内推动,绝缘块挤压两组导体块使其相互分离同时绝缘块卡入两组导体块之间;s2、移动推杆直到倒扣头卡入扣槽内,松开压板完成闭锁;s3、继续向内推动推杆,在导出槽导向下,推杆朝靠近绝缘块的方向移动直到脱离导出槽,绝缘块和推杆自动退回到初始位置,完成复位,此时两组导体块重新贴合,实现解锁。16.与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:纯机械结构,不涉及电动结构,结构更加简单,且闭锁和解锁操作简单方便,解锁时能快速复位,便于后续使用,另外,两组导体块为面接触,接触效果好,电路导通稳定性高。附图说明17.图1为本发明一种实施例的结构示意图;18.图2为图1的主视剖视图;19.图3为图1的后视剖视图;20.图4为图2中的a处放大示意图;21.图5和图6均为磁极示意图。22.附图标记:1、外壳;2、导体块;3、导向杆;4、导向筒;5、弹簧a;6、绝缘块;7、方形导向杆a;8、导向套筒a;9、弹簧b;10、限位板;11、弹簧c;12、推杆;13、压板;14、倒扣头;15、扣槽;16、导出槽;17、升降板;18、方形导向杆b;19、导向套筒b;20、弹簧d;21、支撑板a;22、支撑板b;23、弹簧e;24、磁铁a;25、磁铁b。具体实施方式23.实施例一24.本发明提出的一种高低压开关柜用闭锁结构,包括外壳1、导体块2、弹簧a5、绝缘块6、弹簧c11、推杆12和升降板17;25.如图1-3所示,导体块2在外壳1内设置两组,两组导体块2相互贴合且左右两侧形成三角形开口,两组导体块2沿竖直方向可移动式设置在外壳1内,两组导体块2相背的端面上均竖直设置导向杆3,外壳1顶部和底部内壁上均竖直设置导向筒4,两组导向杆3分别配合插入两组导向筒4内,两组导向筒4上均套有弹簧a5,弹簧a5一端与导体块2连接,弹簧a5另一端与外壳1顶部或底部内壁连接,弹簧a5处于压缩状态。26.如图2-4所示,绝缘块6沿横向滑动设置在外壳1内,绝缘块6背向导体块2的端面上水平设置方形导向杆a7,外壳1右侧内壁上设置导向套筒a8,方形导向杆a7配合插入导向套筒a8内,导向套筒a8上套有弹簧b9,弹簧b9两端分别与外壳1内壁以及绝缘块6连接,弹簧b9处于自然状态,绝缘块6位于导体块2右侧,绝缘块6前侧面或后侧面上水平设置支撑杆,支撑杆端部设置限位板10;推杆12水平横向伸入外壳1内,推杆12上设置有供支撑杆穿过的通孔,推杆12两端分别设置倒扣头14和压板13,倒扣头14位于外壳1内;弹簧c11套在支撑杆上,弹簧c11两端分别与绝缘块6以及推杆12连接;升降板17沿竖直方向滑动设置在外壳1内壁上,外壳1底部设置有推动升降板17使其保持在最高位置处的上推组件,升降板17上设置扣槽15和导出槽16,闭锁状态下,倒扣头14卡入扣槽15内且升降板17向下移动,解除闭锁状态时,推杆12继续左移,升降板17下降,在导出槽16槽壁作用下,推杆12朝靠近绝缘块6的方向移动直到脱离导出槽16。27.工作原理:握住压板13将推杆12向外壳1内推动,绝缘块6挤压两组导体块2使其相互分离同时绝缘块6卡入两组导体块2之间,弹簧a5被进一步压缩;移动推杆12直到倒扣头14卡入扣槽15内,松开压板13完成闭锁,弹簧b9进一步被拉伸;继续向内推动推杆12,在导出槽16导向下,推杆12朝靠近绝缘块6的方向移动直到脱离导出槽16,绝缘块6和推杆12在弹簧b9和弹簧c11作用下自动退回到初始位置,完成快速复位,此时两组导体块2重新贴合,实现解锁。28.本实施例为纯机械结构,不涉及电动结构,结构更加简单,且闭锁和解锁操作简单方便,解锁时能快速复位,便于后续使用,另外,两组导体块2为面接触,接触效果好,电路导通稳定性高。29.实施例二30.如图2所示,本发明提出的一种高低压开关柜用闭锁结构,相较于实施例一,上推组件包括方形导向杆b18、导向套筒b19和弹簧d20;方形导向杆b18竖直设置在升降板17底部;导向套筒b19竖直设置在外壳1底部内壁上,方形导向杆b18底部配合插入导向套筒b19内;弹簧d20套在导向套筒b19上,弹簧d20两端分别与外壳1底部内壁以及升降板17连接。方形导向杆b18、导向套筒b19和弹簧d20均设置多组。31.本实施例中,内推推杆12时,倒扣头14会推动升降板17向下移动压缩弹簧d20,当倒扣头14卡入扣槽15时,升降板17上升使卡住倒扣头14无法向右移动,即可完成闭锁,解锁时继续推动推杆12,倒扣头14沿着导出槽16向左移动的同时朝靠近绝缘块6的方向移动直到脱离导出槽16,升降板17再次上升至最高位等待下次闭锁,闭锁和解锁操作简单方便。32.实施例三33.如图3、图5和图6所示,本发明提出的一种高低压开关柜用闭锁结构,相较于实施例一,本实施例还包括支撑板a21、支撑板b22、弹簧e23、磁铁a24和磁铁b25;支撑板a21设置在导体块2前后侧面上;支撑板b22在外壳1前后内壁上均设置两组,两组支撑板b22分别位于两组支撑板a21的上下两侧;弹簧e23竖直设置在两组支撑板b22相对的端面上;磁铁a24设置在两组弹簧e23相对的端面上,磁铁a24设置两组;磁铁b25设置两组,两组磁铁b25分别设置在两组支撑板a21上,两组磁铁b25磁力吸合,磁铁b25和磁铁a24相互排斥。两组磁铁b25相对端分别为n极和s极,或者是s极和n极。34.本实施例中,通过两组磁铁b25的相互吸引,磁铁a24和磁铁b25的相互排斥能进一步保证两组导体块2的严密贴合,保证了电路导通效果和稳定性。35.实施例四36.基于上述一种高低压开关柜用闭锁结构的闭锁和解锁方法包括以下步骤:37.s1、握住压板13将推杆12向外壳1内推动,绝缘块6挤压两组导体块2使其相互分离同时绝缘块6卡入两组导体块2之间,弹簧a5被进一步压缩;38.s2、移动推杆12直到倒扣头14卡入扣槽15内,松开压板13完成闭锁,弹簧b9进一步被拉伸;39.s3、继续向内推动推杆12,在导出槽16导向下,推杆12朝靠近绝缘块6的方向移动直到脱离导出槽16,绝缘块6和推杆12在弹簧b9和弹簧c11作用下自动退回到初始位置,完成快速复位,此时两组导体块2重新贴合,实现解锁。40.本实施例中,为纯机械结构,不涉及电动结构,结构更加简单,且闭锁和解锁操作简单方便,解锁时能快速复位,便于后续使用,另外,两组导体块2为面接触,接触效果好,电路导通稳定性高。41.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。









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