一种发动机压铸件机加工夹具的制作方法

五金工具产品及配附件制造技术1.本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体为一种发动机压铸件机加工夹具。背景技术：2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工件以接受加工或检测的装置，其在现今机械加工领域中使用非常广泛，在对发动机压铸件进行加工时需要使用夹具对其进行夹持稳固以确保加工的质量，但吸纳有的压铸件加工夹具在实际使用的过程中仍存在着适用性不高操作不便；不便调节夹持固定后的工件角度以及防护性不足的问题。为此我们提出了一种发动机压铸件机加工夹具来解决这些问题。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种发动机压铸件机加工夹具，以解决上述背景技术中提出适用性不高操作不便的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机压铸件机加工夹具，包括台体，所述台体的顶端设置有载架，所述载架内部的两侧分别设置有移动竖板，所述载架的底端固定连接有连接套，所述移动竖板的一侧分别设置有稳固板，所述稳固板的一侧分别固定连接有防护垫，所述移动竖板另一侧的顶部分别固定连接有调节杆。5.优选的，所述载架两侧顶部的内部分别设置有稳定穿孔，所述载架两侧的顶部分别活动连接有调节转盘，所述调节杆的一侧分别贯穿稳定穿孔以及调节转盘的内部，所述调节杆的外部分别设置有外螺纹，所述调节转盘的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹。6.优选的，所述载架内部底端的两侧分别设置有稳定滑槽，所述移动竖板的底端分别固定连接有移动块，所述移动块分别嵌接在稳定滑槽的内部，且移动块可在稳定滑槽的内部滑动。7.优选的，所述台体底端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端贯穿台体和载架底端的中间位置处固定连接。8.优选的，所述连接套的底端固定连接有稳定滑块，所述稳定滑块呈环形，所述台体的顶端固定连接有限定环槽，所述稳定滑块嵌进限定环槽的内部。9.优选的，所述移动竖板一侧的中间位置处分别固定连接有连接插块，所述连接插块呈“t”字形，所述稳固板另一侧的中间位置处分别固定连接有安装套槽，所述安装套槽分别套接在连接插块的外部。10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发动机压铸件机加工夹具不仅实现了适用性高操作更方便，实现了便于调节夹持固定后的工件角度，而且实现了防护性好；11.(1)通过在移动竖板另一侧的顶部分别固定连接有调节杆，在使用时转动调节转盘通过螺纹连接调节调节杆贯穿稳定穿孔内部的长度，以此调节移动竖板之间的距离，并且移动竖板在移动时固定连接在其底端的移动块随之在稳定滑槽的内部滑动对其进行稳定，从而实现了可对夹具进行调节以适用不同规格尺寸的压铸件，可操作性强；12.(2)通过在载架的底端固定连接有连接套，在对压铸件夹持固定后进行加工时启动固定连接在台体底端的伺服电机驱动驱动轴带动载架进行旋转，并且载架在旋转通过连接套与之固定连接的呈环形的稳定滑块同时在限定环槽的内部滑动，以此可对载架进行支撑稳定，从而实现了可稳定快速地对夹持中的工件角度进行调整的效果，有效提高加工效率更方便加工人员操作；13.(3)通过在移动竖板的一侧分别设置有稳固板，在使用时将稳固板另一侧固定连接的安装套槽套接在移动竖板另一侧固定连接的连接插块外部，以此可将稳固板与移动竖板进行连接固定，通过稳固板可对夹持中的压铸件进行稳固，并通过稳固板一侧固定连接的防护垫可防止夹持过度损坏压铸件，从而确保压铸件加工的质量。附图说明14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；15.图2为本实用新型的载架正视局部剖面放大结构示意图；16.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；17.图4为本实用新型的稳固板正视局部剖面放大结构示意图。18.图中：1、台体；2、载架；3、调节杆；4、稳定滑槽；5、移动竖板；6、稳固板；7、伺服电机；8、驱动轴；9、安装套槽；10、移动块；11、调节转盘；12、稳定穿孔；13、稳定滑块；14、限定环槽；15、连接套；16、连接插块；17、防护垫。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.实施例1：请参阅图1-4，一种发动机压铸件机加工夹具，包括台体1，台体1的顶端设置有载架2，载架2内部的两侧分别设置有移动竖板5，载架2的底端固定连接有连接套15，移动竖板5的一侧分别设置有稳固板6，稳固板6的一侧分别固定连接有防护垫17，移动竖板5另一侧的顶部分别固定连接有调节杆3；21.载架2两侧顶部的内部分别设置有稳定穿孔12，载架2两侧的顶部分别活动连接有调节转盘11，调节杆3的一侧分别贯穿稳定穿孔12以及调节转盘11的内部，调节杆3的外部分别设置有外螺纹，调节转盘11的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，载架2内部底端的两侧分别设置有稳定滑槽4，移动竖板5的底端分别固定连接有移动块10，移动块10分别嵌接在稳定滑槽4的内部，且移动块10可在稳定滑槽4的内部滑动；22.具体地，如图1和图2所示，在使用时转动调节转盘11通过螺纹连接调节调节杆3贯穿稳定穿孔12内部的长度，以此调节移动竖板5之间的距离，并且移动竖板5在移动时固定连接在其底端的移动块10随之在稳定滑槽4的内部滑动对其进行稳定，从而实现了可对夹具进行调节以适用不同规格尺寸的压铸件，可操作性强。23.实施例2：台体1底端的中间位置处固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有驱动轴8，驱动轴8的顶端贯穿台体1和载架2底端的中间位置处固定连接，连接套15的底端固定连接有稳定滑块13，稳定滑块13呈环形，台体1的顶端固定连接有限定环槽14，稳定滑块13嵌进限定环槽14的内部；24.具体地，如图1和图3所示，在对压铸件夹持固定后进行加工时启动固定连接在台体1底端的伺服电机7驱动驱动轴8带动载架2进行旋转，并且载架2在旋转通过连接套15与之固定连接的呈环形的稳定滑块13同时在限定环槽14的内部滑动，以此可对载架2进行支撑稳定，从而实现了可稳定快速地对夹持中的工件角度进行调整的效果，有效提高加工效率更方便加工人员操作。25.实施例3：移动竖板5一侧的中间位置处分别固定连接有连接插块16，连接插块16呈“t”字形，稳固板6另一侧的中间位置处分别固定连接有安装套槽9，安装套槽9分别套接在连接插块16的外部；26.具体地，如图1和图4所示，在使用时将稳固板6另一侧固定连接的安装套槽9套接在移动竖板5另一侧固定连接的连接插块16外部，以此可将稳固板6与移动竖板5进行连接固定，通过稳固板6可对夹持中的压铸件进行稳固，并通过稳固板6一侧固定连接的防护垫17可防止夹持过度损坏压铸件，从而确保压铸件加工的质量。27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时转动调节转盘11通过螺纹连接调节调节杆3贯穿稳定穿孔12内部的长度，以此调节移动竖板5之间的距离，并且移动竖板5在移动时固定连接在其底端的移动块10随之在稳定滑槽4的内部滑动对其进行稳定，从而实现了可对夹具进行调节以适用不同规格尺寸的压铸件，可操作性强，在对压铸件夹持固定后进行加工时启动固定连接在台体1底端的伺服电机7驱动驱动轴8带动载架2进行旋转，并且载架2在旋转通过连接套15与之固定连接的呈环形的稳定滑块13同时在限定环槽14的内部滑动，以此可对载架2进行支撑稳定，从而实现了可稳定快速地对夹持中的工件角度进行调整的效果，有效提高加工效率更方便加工人员操作，并且将稳固板6另一侧固定连接的安装套槽9套接在移动竖板5另一侧固定连接的连接插块16外部，以此可将稳固板6与移动竖板5进行连接固定，通过稳固板6可对夹持中的压铸件进行稳固，并通过稳固板6一侧固定连接的防护垫17可防止夹持过度损坏压铸件，从而确保压铸件加工的质量。28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。









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