一种用于污水处理的自吸式离心排污泵的制作方法

流体压力执行机构;一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术1.本实用新型具体涉及一种用于污水处理的自吸式离心排污泵。背景技术：2.自吸式离心排污泵泵属于离心泵的一种。指除第一次启动前需灌泵外，再次启动时都不需灌泵，能自动抽出吸入管内的气体而正常输送液体的离心泵，该泵在入口增设吸入室，吸入管在叶轮中心线的上方，停泵后有一部分液体留在吸入室内，再次启动泵时，留在吸入室内液体在泵内循环，将吸入管路中的气体吸入叶轮，在叶轮内(内混式)或叶轮出口(外混式)混合后，进入在出口处增设的气液分离室将气液分开，气体排出泵外，液体回流到吸入室直至吸入管内充满液体，正常输送液体。3.现有技术中的离心排污泵在使用的过程中密封效果不好，在使用中如果有稍许漏气将会导致气体排出速率较慢，当漏气严重时很有可能导致污水无法抽取，同时在使用完毕后，如果内部的积液不及时排出长时间下去，污水中的酸性或者碱性废物会对泵体进行腐蚀，导致使用寿命降低。4.因此亟需一种用于污水处理的自吸式离心排污泵。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的用于污水处理的自吸式离心排污泵。6.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：7.设计一种用于污水处理的自吸式离心排污泵，包括底板，所述的底板的顶部外壁设置有驱动电机，所述底板的顶部设置有泵体，所述泵体位于驱动电机的一侧位置，所述的泵体通过螺栓与驱动电机固定，所述驱动电机的输出轴的一端设置有叶轮，所述输出轴靠近叶轮的一端设置有机械密封层，所述机械密封层嵌接在泵体的内部，所述的叶轮位于泵体的内部，所述的驱动电机的一侧设置有挡水圈，所述挡水圈位于泵体和驱动电机之间。8.所述泵体的一侧设置有连接键管，且连接键管远离泵体的一侧设置有进口管，所述进口管通过连接键管与泵体的内部形成一个进口腔。9.所述的泵体的顶部设置有出口管，所述出口管与泵体的内部形成一个出口腔。10.所述的泵体的内部预留有积水槽，所述叶轮位于积水槽的内部。11.所述积水槽位于进口腔和出口腔的交叉部位，且叶轮规格与积水槽的规格相适配。12.所述泵体的出口端设置有过滤网，所述过滤网位于出口管的下方。13.所述的泵体的集水槽底部设置有压盖、压盖垫和o形圈，所述压盖垫和o形圈位于泵体和压盖之间。14.所述进口管的一侧设置有凹槽，且凹槽的内部嵌接有拍门，所述拍门位于连接键管与进口管之间。15.本实用新型的有益效果在于：16.(1)本设计利用内嵌式机械密封层配合挡水圈，能够很好的防止泵体内部的气体通过进口管或者出口管以外的气体连通，可以很好的增加泵体的密封性，在使用时以便快速排出泵体内的气体，加快准备前的污水自吸抽取，同时双层的密封效果能够降低漏气情况的产生。17.(2)本设计利用压盖，压盖垫和o形圈，通过螺栓可以很好的将压盖垫固定在集水槽的底部，在使用一段时间后可定期对泵体内部的残渣以及残留的污水进行清理，防止一体化泵体导致使用后污水长时间不能及时排出，导致泵体内部被腐蚀，降低使用寿命。附图说明18.图1为本设计中的主视结构示意图；19.图2为本设计中的剖视结构示意图；20.图3为本设计中的局部结构示意图。21.附图标记22.1、电动机2、出口管、3过滤网、4进口管、5拍门、6连接键管、7泵体、8压盖垫、 9压盖、10叶轮、11机械密封层、12o形圈、13挡水圈、14底板、15积水槽。具体实施方式23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：24.一种用于污水处理的自吸式离心排污泵，参见图1至图3。25.包括底板14，所述的底板14的顶部外壁设置有驱动电机1，所述底板14的顶部设置有泵体7，所述泵体7位于驱动电机1的一侧位置，所述的泵体7通过螺栓与驱动电机1 固定，所述驱动电机1的输出轴的一端设置有叶轮10，所述输出轴靠近叶轮10的一端设置有机械密封层11，所述机械密封层11嵌接在泵体7的内部，所述的叶轮位于泵体7的内部，所述的驱动电机的一侧设置有挡水圈13，所述挡水圈13位于泵体7和驱动电机1 之间，利用内嵌式机械密封层配合挡水圈，能够很好的防止泵体内部的气体通过进口管或者出口管以外的气体连通，可以很好的增加泵体的密封性，在使用时以便快速排出泵体内的气体，加快准备前的污水自吸抽取，同时双层的密封效果能够降低漏气情况的产生。26.进一步的，本设计中，所述泵体7的一侧设置有连接键管6，且连接键管6远离泵体 7的一侧设置有进口管4，所述进口管4通过连接键管与泵体7的内部形成一个进口腔，如附图1所示的进口管4与泵体7的连接处有一个通道延伸至叶轮部分。27.进一步的，本设计中，所述的泵体7的顶部设置有出口管2，所述出口管2与泵体7 的内部形成一个出口腔，如附图1所示的出口管2与泵体7的连接处有一个通道延伸至叶轮部分，且此部分安装有过滤网。28.进一步的，本设计中，所述的泵体7的内部预留有积水槽15，所述叶轮10位于积水槽15的内部，所述的积水槽15其实是进口腔与出口腔连接交叉部分预留的一部分空间，此为本领域技术人员公开技术，因此不一一赘述。29.进一步的，本设计中，所述积水槽15位于进口腔和出口腔的交叉部位，且叶轮10规格与积水槽15的规格相适配。30.进一步的，本设计中，所述泵体7的出口端设置有过滤网3，所述过滤网位于出口管 2的下方。31.进一步的，本设计中，所述的泵体7的集水槽底部设置有压盖9、压盖垫8和o形圈，所述压盖垫8和o形圈位于泵体7和压盖9之间，利用压盖，压盖垫和o形圈，通过螺栓可以很好的将压盖垫固定在集水槽的底部，在使用一段时间后可定期对泵体内部的残渣以及残留的污水进行清理，防止一体化泵体导致使用后污水长时间不能及时排出，导致泵体内部被腐蚀，降低使用寿命。32.进一步的，本设计中，所述进口管4的一侧设置有凹槽，且凹槽的内部嵌接有拍门5，所述拍门5位于连接键管6与进口管4之间。33.工作原理，在使用时首先通过外部供电给予驱动电机提供电能，驱动电机带动也轮转动，由于在排出的气体的过程中拍门阻挡在进扣关与连接键管之间，所以泵体内部通过进口管的气体小于排出的气体，当空气完全排出时拍门完全打开，污水通过叶轮输送至进口管排出；34.使用时，本设计利用内嵌式机械密封层配合挡水圈，能够很好的防止泵体内部的气体通过进口管或者出口管以外的气体连通，可以很好的增加泵体的密封性，在使用时以便快速排出泵体内的气体，加快准备前的污水自吸抽取，同时双层的密封效果能够降低漏气情况的产生；通过螺栓可以很好的将压盖垫固定在集水槽的底部，在使用一段时间后可打开压盖定期对泵体内部的残渣以及残留的污水进行清理，防止一体化泵体导致使用后污水长时间不能及时排出，导致泵体内部被腐蚀，降低使用寿命。35.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!