一种聚酯粉末涂料上料割袋设备的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种聚酯粉末涂料上料割袋设备。背景技术：2.聚酯粉末涂料是由聚酯树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成的热固性粉末涂料。这些原料一般通过包装袋进行包装，在进行生产使用时，需要对原料进行拆包，因此就需要使用到割袋设备，对密封的包装袋进行割开，以暴露出原料。目前的割袋设备在进行使用时，对包装袋进行切割，切割后的包装袋和原料一同落入过滤筛板上，利用过滤筛对粉末进行过滤，在这一过程中，包装袋出现一定的折叠，这些折叠内残留的原料很难进行筛出，导致包装袋在取出时，其折叠夹层内还会残留一定量的原料。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种聚酯粉末涂料上料割袋设备，可以对包装袋进行二次破碎，较小的体积，减少原料残留，以解决现有技术中的上述不足之处。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯粉末涂料上料割袋设备，包括：5.壳体，所述壳体上设置有收集部，所述壳体上设置有进料口，所述壳体处设置有朝向所述进料口输送袋装原料的传送带，所述壳体的内部设置有过滤板，所述过滤板处设置有振动电机；6.第一切割部，所述第一切割部设置在进料口处，所述第一切割部包括支架、导向板以及切割片，所述切割片转动连接在所述导向板上，所述导向板固定安装在支架上，所述支架固定安装在所述壳体的内壁；7.第二切割部，所述第二切割部包括安装台、转块、抛洒锥以及破碎齿，所述安装台固定安装在所述壳体内，所述转块转动连接在所述安装台上，所述抛洒锥固定安装在所述转块上，所述破碎齿固定安装在所述抛洒锥上。8.优选的，所述支架上设置有第一电机，所述第一电机用于驱动所述切割片进行旋转。9.优选的，所述第二切割部的位置设置在所述导向板的下方，所述抛洒锥的形状设置成锥体，所述抛洒锥由上至下直径逐渐增大。10.优选的，所述转块的底部固定连接有连接轴，所述连接轴和安装台转动连接，所述安装台内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴和所述连接轴固定连接。11.优选的，所述收集部包括推动杆、滑动杆、密封板、传动轴以及勾杆，所述推动杆固定安装在转块上，所述壳体上开设有出入口。12.优选的，所述滑动杆固定安装在所述壳体的外部，所述密封板滑动连接在所述滑动杆外部，所述密封板通过螺栓固定安装在壳体上并对出入口进行封堵，所述传动轴转动连接在密封板上，所述勾杆固定安装在所述传动轴上。13.优选的，所述密封板上设置有第三电机，所述第三电机的输出轴和所述传动轴固定连接，所述勾杆的形状设置成“l”形，所述勾杆的一端设置成圆锥形。14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚酯粉末涂料上料割袋设备：15.1、包装袋沿着导向板进行滑动时，可以利用切割片对包装袋进行切割，在掉落至抛洒锥上，利用高速旋转的破碎齿对包装袋进行二次破碎，并向外甩出，这样抛洒在整个过滤板上，方便原料进行筛出，二次破碎的包装袋，体积较小，减少其折叠处夹杂的原料；16.2、推动杆可以对包装袋碎片进行推动，在利用传动轴进行旋转，可以带动勾杆进行旋转，勾杆可以贯穿包装袋，带动其进行旋转，使其脱离过滤板，减少过滤板堵塞，且旋转时可以进一步对包装袋碎片上残留的原料进行甩出。17.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。18.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。20.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；21.图2本实用新型实施例提供的传动轴和勾杆结构示意图；22.图3本实用新型实施例提供的抛洒锥和破碎齿结构示意图。23.图中：10、壳体；11、进料口；13、传送带；14、支架；15、导向板；16、切割片；17、第一电机；18、安装台；19、第二电机；20、连接轴；21、转块；22、抛洒锥；23、破碎齿；24、过滤板；25、振动电机；26、出入口；27、滑动杆；28、密封板；29、第三电机；30、传动轴；31、勾杆；32、推动杆。具体实施方式24.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。25.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯粉末涂料上料割袋设备，包括：27.壳体10，壳体10上设置有收集部，壳体10上设置有进料口11，壳体10处设置有朝向进料口11输送袋装原料的传送带13，壳体10的内部设置有过滤板24，利用传送带13可以对袋装的原料进行输送，并通过进料口11输送至壳体10内，进料口11处设置有防尘帘，可以减少加工时粉尘的逸散，所述过滤板24处设置有振动电机25，振动电机25可以带动过滤板24进行振动，以更好的筛分；28.第一切割部，第一切割部设置在进料口11处，第一切割部包括支架14、导向板15以及切割片16，切割片16转动连接在导向板15上，导向板15固定安装在支架14上，支架14固定安装在壳体10的内壁，通过包装袋沿着导向板15进行输送，在经过切割片16时，利用切割片16旋转对包装袋进行切割，使得包装袋内的原料可以暴露出来；29.第二切割部，切割后的包装袋会滑落至第二切割部，第二切割部包括安装台18、转块21、抛洒锥22以及破碎齿23，安装台18固定安装在壳体10内，转块21转动连接在安装台18上，抛洒锥22固定安装在转块21上，通过包装袋掉落至抛洒锥22上，破碎齿23固定安装在抛洒锥22上。利用抛洒锥22旋转带动破碎齿23对包装袋进行二次破碎，并利用离心力把包装袋以及原料向外甩出，使其均匀的分布在过滤板24上，以方便过滤板24进行过滤，原料可以透过过滤板24。30.请参阅图1，支架14上设置有第一电机17，第一电机17用于驱动切割片16进行旋转，利用第一电机17可以带动切割片16进行旋转，以保证切割片16可以对包装袋进行破碎。31.请参阅图1和图3，第二切割部的位置设置在导向板15的下方，抛洒锥22的形状设置成锥体，抛洒锥22由上至下直径逐渐增大，利用圆锥设置，可以保证掉落的包装袋可以尽可能的多接触破碎齿23，这样以获得更好的分割效果。32.请参阅图1，转块21的底部固定连接有连接轴20，连接轴20和安装台18转动连接，安装台18内部固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴和连接轴20固定连接，通过第二电机19旋转可以带动连接轴20进行旋转，连接轴20进行旋转时可以带动转块21进行旋转，进而转块21带动抛洒锥22进行旋转。33.请参阅图1和图2，收集部包括推动杆32、滑动杆27、密封板28、传动轴30以及勾杆31，推动杆32固定安装在转块21上，利用转块21带动推动杆32进行旋转，可以对包装袋进行推动，对包装袋起到汇集作用，壳体10上开设有出入口26，滑动杆27固定安装在壳体10的外部，密封板28滑动连接在滑动杆27外部，密封板28通过螺栓固定安装在壳体10上并对出入口26进行封堵，通过拆卸掉螺栓，可以把密封板28从壳体10上进行移开，以暴露出出入口26，传动轴30转动连接在密封板28上，传动轴30相对应密封板28来说只能进行旋转，勾杆31固定安装在传动轴30上，在传动轴30进行旋转时，可以带动勾杆31进行旋转，勾杆31进行旋转时，可以插在包装袋上，带动包装袋进行旋转，使包装袋脱离过滤板24，减少过滤板24堵塞，且旋转时可以进一步对包装袋碎片上残留的原料进行甩出。34.请参阅图1和图2，密封板28上设置有第三电机29，第三电机29的输出轴和传动轴30固定连接，勾杆31的形状设置成“l”形，勾杆31的一端设置成圆锥形，第三电机29可以带动传动轴30进行旋转，勾杆31设置成l形，并设置圆锥头，这样在旋转时可以对接触的包装袋进行插入并携带其一起进行旋转。35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。









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