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一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法与流程

作者:admin      2022-09-27 20:55:40     347



建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本发明涉及墙板结构工程技术领域,具体为一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法。背景技术:2.近年来,在“绿色建筑行动”和“建筑工业化、住宅产业化”政策和经济发展的驱动下,装配式建筑现已成为国内研究和探索的热点。而建筑墙体是建筑的重要组成部分,约占建筑总工程量的三分之一,因此实现墙体的工业化是实现建筑工业化的首选之路。在装配式建筑领域中,我国已对装配式外墙板的设计、生产、施工中的关键技术问题进行了较深入研究和探讨,并在实际工程中得到了应用和示范。3.现有技术中有很多关于墙板安装连接件的研究,例如申请公布号为cn104963413b的一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法(分类号为e04b1/41),该墙板安装连接件通过采用倒置t型钢的连接件a可规避墙板在混凝土主体上处于受拉状态,利用混凝土主体的下部的支撑,使墙板结构受力更为合理,在使用过程中,连接件a的外侧翼缘受墙板竖向的荷载,连接件a的内侧翼缘承受主体预埋件a锚栓的压力,实现对称受力、可自平衡弯矩;且t型钢连接件a的整体刚度好,力学性能优异,可根据设计需求设置加强板加强处理。此外,连接件a将连接、临时支撑和标高定位以及平整度调节功能一体化,简化了连接构造,降低了制作和施工难度,安装方便快捷且提高了施工质量。4.但是还存在如下明显不足:根据上述的陈述可知,该墙板和主体的固定是通过连接件和锚栓垫片以及锚栓之间的连接,对于特定的建筑主体外墙的墙板,通过锚栓固定,对于后期需要更换墙板时,除了不方便拆卸锚栓之外,先前墙板的打孔也可能不能继续使用,因此导致墙板的浪费,且更换整块的墙板成本高,更换过程繁琐效率低。技术实现要素:5.本发明的目的在于提供一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:7.一种墙板安装连接件,包括上部主体、下部主体和上部墙板以及下部墙板,所述上部墙板的底部固定连接有卡位块,所述下部墙板的顶部开设有第一腔体,所述卡位块和第一腔体滑动连接,所述卡位块的一侧开设有若干孔道,所述卡位块的另一侧开设有第一凹槽,所述第一腔体的一侧开设有第一滑槽,所述第一腔体的另一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第一卡位杆,所述下部墙板的两侧壁上对称开设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有推拉杆,所述推拉杆的一端固定连接有推拉手柄,所述推拉杆的另一端和竖杆的一侧固定连接,所述竖杆的另一侧固定连接有若干第一插杆,所述第一插杆和所述孔道插接,所述下部墙板的顶部开设有第一按压孔,所述第一按压孔内滑动连接有第一按压杆,所述第一按压杆的一端和所述第一卡位杆接触;8.所述上部主体和下部主体分别靠近所述上部墙板和下部墙板的一侧均固定连接有固定卡板,所述上部墙板和下部墙板内部均开设有空腔,所述固定卡板和所述空腔滑动连接,所述空腔外壁上对称开设有第四滑槽,所述固定卡板的两侧对称开设有第二凹槽,所述上部墙板和下部墙板内壁上均固定连接有固定杆,所述固定杆的底面和t型杆的一端固定连接,所述t型杆的另一端滑动连接于滑动杆内开设的第二滑槽,所述滑动杆远离所述固定杆的一端和第二卡位杆的一端固定连接,所述第二卡位杆的另一端贯穿所述第五滑槽和所述第二凹槽卡接,所述空腔的顶部开设有第二按压孔,所述第二按压孔内滑动连接有第二按压杆,所述第二按压杆的一端和所述第二卡位杆接触。9.优选的,所述空腔外壁上还开设有第六滑槽,所述固定卡板远离所述上部主体和下部主体的一端开设有第三凹槽,所述上部墙板和下部墙板的侧壁上对称开设有第七滑槽,所述第七滑槽内滑动连接有旋转杆,所述旋转杆的一端固定连接有旋转手柄,所述旋转杆的另一端套设有限位杆,所述限位杆和所述第三凹槽卡接。10.优选的,所述固定卡板远离所述上部主体和下部主体的一端分别设置有第一凸起部和第一凹槽部,所述空腔内且和所述上部墙板和下部墙板内壁固定连接有限位块,所述限位块相对所述固定卡板的一侧分别设置有第二凹槽部和第二凸起部。11.优选的,所述卡位块和所述下部墙板的连接处设置有第一滑动轴承,所述卡位块嵌套于所述第一滑动轴承内。12.优选的,所述推拉杆和所述下部墙板的外壁连接处设置有第一密封圈。13.优选的,所述固定卡板分别与所述上部墙板和下部墙板的连接处设置有第二滑动轴承,所述固定卡板嵌套于所述第二滑动轴承内。14.优选的,所述旋转杆分别与所述上部墙板和下部墙板的外壁连接处设置有第二密封圈。15.为实现上述目的,本发明还提供如下技术方案:16.一种安装墙板的方法,包括以下步骤:17.s1.组装上部墙板和下部墙板,将上部墙板的卡位块完全插入到下部墙板的第一腔体内;18.s2.手动推动推拉手柄,驱动推拉杆将第一插杆完全插入到孔道内,按压第一按压杆将卡位杆向两侧移动,使卡位杆完全插入第二滑槽内,使上部墙板和下部墙板整体牢靠固定;19.s3.将组装好的上部墙板和下部墙板竖向放置,将上部主体和上部墙板固定连接,将下部主体和下部墙板固定连接;20.s4.将上部主体的固定卡板分别完全插入到上部墙板和下部墙板的空腔内,上提第二按压杆,使第二卡位杆和第二凹槽卡接,将固定卡板固定,在固定卡板向空腔移动过程中,第一凸起部慢慢接近第二凹槽部,第二凸起部慢慢接近第一凹槽部,直到完全卡接;21.s5.手动驱动旋转手柄旋转,带动旋转杆旋转,使限位杆正好和第三凹槽卡接,以进一步固定住固定卡板,使上部主体和上部墙板牢靠固定,使下部主体和下部墙板牢靠固定。22.与现有技术相比,本发明的有益效果是:23.本发明通过手动推动推拉手柄,带动推拉杆移动,将第一插杆插入或移出孔道,通过按压或上提第一按压杆将第一卡位杆向相反或相向移动,使第一卡位杆完全插入或移出第二滑槽,将卡位块固定或离开第一腔体内,方便将上部墙板和下部墙板固定连接和分离,后期更换墙板时,只需要将上部墙板和下部墙板分离,更换其中破损的墙板,既做到了多块墙板之间的拆装灵活,又节约了成本,同时也提高了墙板更换的效率,不再需要通过锚栓进行固定;通过将固定卡板分别完全插入到上部墙板和下部墙板的空腔内,上提第二按压杆,使第二卡位杆和第二凹槽卡接,将固定卡板牢靠固定,通过驱动旋转手柄旋转,带动旋转杆旋转,使限位杆正好和第三凹槽卡接,以进一步固定住固定卡板,使上部主体和上部墙板牢靠固定,下部主体和下部墙板牢靠固定。24.本发明通过第一凸起部和第二凹槽部卡接,第二凸起部和第一凹槽部卡接,更进一步的将固定卡板固定住,使上部主体和上部墙板固定的更牢靠,下部主体和下部墙板固定的更牢靠,通过第一凸起部和第二凹槽部卡接,第二凸起部和第一凹槽部卡接,更进一步的将固定卡板固定住,使上部主体和上部墙板固定的更牢靠,下部主体和下部墙板固定的更牢靠。附图说明25.图1为本发明上部墙板和下部墙板、上部主体和上部墙板以及下部主体和下部墙板固定的结构示意图;26.图2为本发明上部墙板和下部墙板、上部主体和上部墙板以及下部主体和下部墙板未固定的结构示意图;27.图3为本发明图1中a处的上部墙板和下部墙板的固定结构的放大图;28.图4为本发明图1中b处的第二卡位杆和通槽卡接的放大图;29.图5为本发明图2中c处的限位杆和第二凹槽的卡接的放大图。30.图中:1上部主体、2下部主体、3上部墙板、4下部墙板、5卡位块、6第一腔体、7孔道、8第一凹槽、9第一滑槽、10第二滑槽、11第一卡位杆、12第三滑槽、13推拉杆、14推拉手柄、15竖杆、16第一插杆、17第一按压孔、18第一按压杆、19固定卡板、20空腔、21第四滑槽、22通槽、23固定杆、24-t型杆、25滑动杆、26第五滑槽、27第二卡位杆、28第二按压孔、29第二按压杆、30第六滑槽、31第二凹槽、32第七滑槽、33旋转杆、34旋转手柄、35限位杆、36第一凸起部、37第一凹槽部、38限位块、39第二凹槽部、40第二凸起部、41第一滑动轴承、42第一密封圈、43第二滑动轴承、44第二密封圈。具体实施方式31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。32.请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:33.实施例1:34.一种墙板安装连接件,如图1所示,包括上部主体1、下部主体2和上部墙板3以及下部墙板4;如图3所示,上部墙板3的底部固定连接有卡位块5,下部墙板4的顶部开设有第一腔体6,卡位块5和第一腔体6滑动连接,卡位块5的一侧开设有若干孔道7,卡位块5的另一侧开设有第一凹槽8,第一腔体6的一侧开设有第一滑槽9,第一腔体6的另一侧开设有第二滑槽10,第二滑槽10内滑动连接有第一卡位杆11,下部墙板4的两侧壁上对称开设有第三滑槽12,第三滑槽12内滑动连接有推拉杆13,推拉杆13的一端固定连接有推拉手柄14,推拉杆13的另一端和竖杆15的一侧固定连接,竖杆15的另一侧固定连接有若干第一插杆16,第一插杆16和孔道7插接,下部墙板4的顶部开设有第一按压孔17,第一按压孔17内滑动连接有第一按压杆18,第一按压杆18的一端和第一卡位杆11接触;35.如图1和图4所示,上部主体1和下部主体2分别靠近上部墙板3和下部墙板4的一侧均固定连接有固定卡板19,上部墙板3和下部墙板4内部均开设有空腔20,固定卡板19和空腔20滑动连接,空腔20外壁上对称开设有第四滑槽21,固定卡板19的两侧对称开设有通槽22,上部墙板3和下部墙板4内壁上均固定连接有固定杆23,固定杆23的底面和t型杆24的一端固定连接,t型杆24的另一端滑动连接于滑动杆25内开设的第五滑槽26,滑动杆25远离固定杆23的一端和第二卡位杆27的一端固定连接,第二卡位杆27的另一端贯穿第四滑槽21和通槽22卡接,空腔20的顶部开设有第二按压孔28,第二按压孔28内滑动连接有第二按压杆29,第二按压杆29的一端和第二卡位杆27接触。36.本发明中,通过手动推动推拉手柄14,带动推拉杆13移动,将第一插杆16插入到孔道7,通过按压第一按压杆18将第一卡位杆11向两侧移动,使第一卡位杆11完全插入第二滑槽10内,将卡位块5稳定固定在第一腔体6内,使上部墙板3和下部墙板4整体牢靠固定。37.本发明中,通过卡位块5和第一腔体6的卡合,方便将上部墙板3和下部墙板4固定连接,通过卡位块5和第一腔体6的分离,方便将上部墙板3和下部墙板4分开,以便于后期更换墙板时,只需要更换其中有破损的那一块,既节约了材料的成本,也提高了工作效率。38.实施例2:39.本实施例在上述实施例1的基础上,增设了以下结构:如图5所示,空腔6外壁上还开设有第六滑槽30,固定卡板19远离上部主体1和下部主体2的一端开设有第二凹槽31,上部墙板3和下部墙板4的侧壁上对称开设有第七滑槽32,第七滑槽32内滑动连接有旋转杆33,旋转杆33的一端固定连接有旋转手柄34,旋转杆33的另一端套设有限位杆35,限位杆35和第二凹槽31卡接。40.本发明中,通过将固定卡板19分别完全插入到上部墙板3和下部墙板4的空腔20内,上提第二按压杆29,使第二卡位杆27和通槽22卡接,将固定卡板19牢靠固定,通过手动驱动旋转手柄34旋转,带动旋转杆33旋转,使限位杆35正好和第二凹槽31卡接,以进一步固定住固定卡板19,使上部主体1和上部墙板3牢靠固定,下部主体2和下部墙板4牢靠固定。41.实施例3:42.本实施例在上述实施例1和实施例2的基础上,增设了以下结构:如图5所示,固定卡板19远离上部主体1和下部主体2的一端分别设置有第一凸起部36和第一凹槽部37,空腔20内且和上部墙板3和下部墙板4内壁固定连接有限位块38,限位块38相对固定卡板19的一侧分别设置有第二凹槽部39和第二凸起部40。43.本发明中,通过第一凸起部36和第二凹槽部39卡接,第二凸起部40和第一凹槽部37卡接,更进一步的将固定卡板19固定住,使上部主体1和上部墙板3固定的更牢靠,下部主体2和下部墙板4固定的更牢靠。44.实施例4:45.本实施例在上述实施例1和实施例2以及实施例3的基础上,增设了以下结构:如图3和图4以及图5所示,卡位块5和所述下部墙板4的连接处设置有第一滑动轴承41,卡位块5嵌套于第一滑动轴承41内,推拉杆13和下部墙板4的外壁连接处设置有第一密封圈42,固定卡板19分别与上部墙板3和下部墙板4的连接处设置有第二滑动轴承43,固定卡板19嵌套于第二滑动轴承43内,旋转杆33分别与上部墙板3和下部墙板4的外壁连接处设置有第二密封圈44。46.本发明中,通过第一滑动轴承41使推拉杆13移动的更顺滑,通过第一密封圈42可以防止雨水浸入下部墙板4内以及推拉杆13和下部墙板4的外壁连接处,避免下部墙板4被腐蚀,通过第二滑动轴承43使固定卡板19移动的更顺滑,通过第二密封圈44可以防止雨水浸入上部墙板3和下部墙板4内。47.为实现上述目的,本发明还提供如下技术方案:48.一种安装墙板的方法,包括以下步骤:49.s1.组装上部墙板3和下部墙板4,将上部墙板3的卡位块5完全插入到下部墙板4的第一腔体6内;50.s2.手动推动推拉手柄14,驱动推拉杆13将第一插杆16完全插入到孔道7内,按压第一按压杆18将第一卡位杆11向两侧移动,使第一卡位杆11完全插入第二滑槽10内,使上部墙板3和下部墙板4整体牢靠固定;51.s3.将组装好的上部墙板3和下部墙板4竖向放置,将上部主体1和上部墙板3固定连接,将下部主体2和下部墙板4固定连接;52.s4.将上部主体1的固定卡板19分别完全插入到上部墙板3和下部墙板4的空腔20内,上提第二按压杆29,使第二卡位杆27和通槽22卡接,将固定卡板19固定,在固定卡板19向空腔20移动过程中,第一凸起部36慢慢接近第二凹槽部39,第二凸起部40慢慢接近第一凹槽部37,直到完全卡接;53.s5.手动驱动旋转手柄34旋转,带动旋转杆33旋转,使限位杆35正好和第二凹槽31卡接,以进一步固定住固定卡板19,使上部主体1和上部墙板3牢靠固定,使下部主体2和下部墙板4牢靠固定。54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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