一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及棉花异纤机设备技术领域，尤其涉及一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构。背景技术：2.在原棉的生产、采摘过程中，由于生产工艺的原因，有一些透明或半透明的pe或pp薄膜会混入原棉中，造成原棉污染。针对此种异纤，可运用偏振技术进行检测。普通三基色光源通过偏振片后形成偏振光，偏振光经过透明或半透明的薄膜经透射或漫反射，再经过偏振镜后经ccd成像，会产生不同于棉纤维的颜色或亮度，经图像算法进行处理后，可对棉花中的薄膜进行有效识别。3.现有异纤机的偏振翻板装置中，led灯条、扩散膜和偏振玻璃通过胶粘连在同一型材上组成一个整体结构，导致led灯条维修更换不便，另外粘胶经过长时间高温照射后会扩散至扩散膜和偏振玻璃表面，同时该装置防尘效果差，灰尘易进入到偏振玻璃内表面，影响异纤检测效果。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构。技术实现要素：4.本实用新型提出的一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构，解决了现有异纤机偏振翻板装置的led灯条维修更换不便，粘胶经过长时间高温照射后会扩散至扩散膜和偏振玻璃表面的问题。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构，包括铰链固定板、棉流通道和led组件，所述铰链固定板固定安装于棉流通道侧壁，所述铰链固定板顶端转动安装有翻板主体，所述翻板主体靠近棉流通道的内部侧壁固定安装有高硼硅玻璃，所述翻板主体侧壁固定安装有底板，所述底板靠近翻板主体的侧壁固定安装有固定条，所述固定条内腔设有偏振片，所述偏振片上下两端与固定条之间设有u型橡胶条，所述固定条两端固定安装有端板，所述固定条延伸至翻板主体内部，所述底板另一侧壁设有led组件；7.所述led组件包括led灯型材和led灯带，所述led灯带固定安装于led灯型材内部侧壁，所述led灯型材靠近底板的侧壁设有led灯型材盖板，所述led灯型材盖板与led灯型材之间设有扩散膜，所述led灯型材两端分别设有led灯型材端盖和led挡板。8.优选的，所述铰链固定板顶端和翻板主体之间转动安装有呈对称分布的阻尼铰链，所述阻尼铰链与翻板主体的连接处设有调节块。9.优选的，所述底板与翻板主体之间和led组件与底板之间均设有密封橡胶条，且连接处设有螺钉。10.优选的，所述led灯型材内部底端设置有台阶面。11.优选的，所述led灯型材侧壁固定安装有led葛兰头。12.优选的，所述led灯带侧壁设有ccd和偏正镜。13.本实用新型的有益效果为：14.综上所述，使用该装置，led灯条与偏振玻璃分体设计使该装置维护更换更方便、高效，设置无胶结构可以避免粘胶经过高温后对偏振玻璃及扩散膜的污染，同时提高该装置防尘效果，防止灰尘进入到偏振玻璃内表面，保证异纤检测效果。附图说明15.图1为本实用新型的结构示意图；16.图2为本实用新型的图1中a-a的剖视图；17.图3为本实用新型的侧视图。18.图中标号：1、铰链固定板；2、翻板主体；3、阻尼铰链；4、高硼硅玻璃；5、调节块；6、led灯型材；7、led灯带；8、led灯型材端盖；9、led挡板；10、led葛兰头；11、扩散膜；12、led灯型材盖板；13、底板；14、固定条；15、u型橡胶条；16、偏振片；17、端板；18、棉流通道。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。20.参照图1-3，一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构，包括铰链固定板1、棉流通道18和led组件，铰链固定板1固定安装于棉流通道18侧壁，铰链固定板1顶端转动安装有翻板主体2，铰链固定板1顶端和翻板主体2之间转动安装有呈对称分布的阻尼铰链3，阻尼铰链3与翻板主体2的连接处设有调节块5，翻板主体2靠近棉流通道18的内部侧壁固定安装有高硼硅玻璃4。21.翻板主体2侧壁固定安装有底板13，底板13靠近翻板主体2的侧壁加密封橡胶条通过螺钉固定在翻板主体2上，底板13靠近翻板主体2的侧壁固定安装有固定条14，固定条14内腔设有偏振片16，偏振片16上下两端与固定条14之间设有u型橡胶条15，固定条14两端固定安装有端板17，固定条14延伸至翻板主体2内部。22.底板13另一侧壁设有led组件，led组件包括led灯型材6和led灯带7，led灯带7固定安装于led灯型材6内部侧壁，led灯带7侧壁设有ccd和偏正镜，led灯型材6靠近底板13的侧壁设有led灯型材盖板12，led灯型材盖板12与led灯型材6之间设有扩散膜11，led灯型材6两端分别设有led灯型材端盖8和led挡板9，led灯型材6内部底端设置有台阶面，led灯型材6侧壁固定安装有led葛兰头10。23.使用该装置时，棉流匀速通过棉流通道18，棉流中透明或半透明的薄膜经过偏振光的反射，再经过偏正镜通过0cd成像被检测出来，铰链固定板1固定在棉流通道18侧壁，翻板主体2通过阻尼铰链3与铰链固定板1连接，便于在棉流通道18侧壁翻转翻板主体2，led灯带7固定在led灯型材6内部，led组件加密封橡胶条通过螺钉固定在底板13外侧，扩散膜11通过led灯型材盖板12与led灯型材6夹持固定，偏振片16在底板13的另外一面，偏振片16通过u型橡胶条15包边被固定条14扣在底板13反面，u型橡胶条15可以增加该装置的密封性，使得该结构安装维护简单，且防尘效果好。24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构，包括铰链固定板(1)、棉流通道(18)和led组件，其特征在于，所述铰链固定板(1)固定安装于棉流通道(18)侧壁，所述铰链固定板(1)顶端转动安装有翻板主体(2)，所述翻板主体(2)靠近棉流通道(18)的内部侧壁固定安装有高硼硅玻璃(4)，所述翻板主体(2)侧壁固定安装有底板(13)，所述底板(13)靠近翻板主体(2)的侧壁固定安装有固定条(14)，所述固定条(14)内腔设有偏振片(16)，所述偏振片(16)上下两端与固定条(14)之间设有u型橡胶条(15)，所述固定条(14)两端固定安装有端板(17)，所述固定条(14)延伸至翻板主体(2)内部，所述底板(13)另一侧壁设有led组件；所述led组件包括led灯型材(6)和led灯带(7)，所述led灯带(7)固定安装于led灯型材(6)内部侧壁，所述led灯型材(6)靠近底板(13)的侧壁设有led灯型材盖板(12)，所述led灯型材盖板(12)与led灯型材(6)之间设有扩散膜(11)，所述led灯型材(6)两端分别设有led灯型材端盖(8)和led挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构，其特征在于，所述铰链固定板(1)顶端和翻板主体(2)之间转动安装有呈对称分布的阻尼铰链(3)，所述阻尼铰链(3)与翻板主体(2)的连接处设有调节块(5)。3.根据权利要求1所述的一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构，其特征在于，所述底板(13)与翻板主体(2)之间和led组件与底板(13)之间均设有密封橡胶条，且连接处设有螺钉。4.根据权利要求1所述的一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构，其特征在于，所述led灯型材(6)内部底端设置有台阶面。5.根据权利要求1所述的一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构，其特征在于，所述led灯型材(6)侧壁固定安装有led葛兰头(10)。6.根据权利要求1所述的一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构，其特征在于，所述led灯带(7)侧壁设有ccd和偏正镜。技术总结本实用新型公开了一种应用在棉花异纤机上偏振检测的翻板结构，涉及棉花异纤机设备技术领域，针对现有异纤机偏振翻板装置的LED灯条维修更换不便，粘胶经过长时间高温照射后会扩散至扩散膜和偏振玻璃表面的问题，现提出如下方案，其包括铰链固定板、棉流通道和LED组件，所述铰链固定板固定安装于棉流通道侧壁，所述铰链固定板顶端转动安装有翻板主体，所述翻板主体靠近棉流通道的内部侧壁固定安装有高硼硅玻璃，所述翻板主体侧壁固定安装有底板。本实用新型可以使该装置维护更换更方便、高效，设置无胶结构可以避免粘胶经过高温后对偏振玻璃及扩散膜的污染，同时提高该装置防尘效果，防止灰尘进入到偏振玻璃内表面，保证异纤检测效果。纤检测效果。纤检测效果。技术研发人员：胡康受保护的技术使用者：武汉智目智能技术合伙企业（有限合伙）技术研发日：2022.02.23技术公布日：2022/9/26









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