一种轴承测力装置的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及轴承测量技术领域，特别是涉及一种轴承测力装置。背景技术：2.轴承实验是轴承设计和制造过程中的一个不可或缺的验证过程，通过轴承验证实验机根据轴承的安装工况、运行状态，即轴承的转速、轴向载荷、径向载荷、环境温度及润滑状态等对轴承进行寿命预测及轴承疲劳失效实验，在对轴承起转力矩进行测量时，测量装置的结构越简单，对于成本的控制越有利，而且在轴承起转力矩测量过程中，对于轴承在测量过程中转动的稳定性要求较为严格，这关乎着测量数据的准确性，而且对于不同规格尺寸的轴承进行测量时，往往面临的测量条件也不相同。3.因此，需要一种轴承测力装置，已解决上述问题。技术实现要素：4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种轴承测力装置，用于解决现有技术中对轴承测力过程中如何固定的问题。5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种轴承测力装置，包括基台和固定机构，所述固定机构设于基台上，所述基台上固定机构下方设有轴承支座，所述固定机构包括气缸支架、气缸和轴承顶盘，所述气缸设于气缸支架上，所述气缸输出端朝下设置，所述轴承顶盘可拆卸的连接在气缸输出端上，所述轴承顶盘内沿轴承顶盘径向设有锁紧螺栓，所述基台上轴承支座一侧设有压力表，所述压力表输入端连接至轴承支座底部。6.于本实用新型的一实施例中，所述锁紧螺栓贯穿轴承顶盘侧边设置，且所述锁紧螺栓螺纹连接在轴承顶盘上，所述锁紧螺栓沿轴承顶盘周向均匀分布有多个。7.于本实用新型的一实施例中，所述基台内轴承支座底部设有压力计，所述压力计输出端连接至压力表输入端。8.于本实用新型的一实施例中，所述锁紧螺栓贯穿轴承顶盘侧边设置，且所述锁紧螺栓螺纹连接在轴承顶盘上，所述锁紧螺栓沿轴承顶盘周向均匀分布有三个。9.于本实用新型的一实施例中，所述气缸输出端上设有气缸连接头，所述轴承顶盘内设有连接槽，所述气缸连接头尺寸与所述连接槽尺寸相匹配。10.于本实用新型的一实施例中，所述轴承支座可拆卸的连接在基台上。11.如上所述，本实用新型的一种轴承测力装置，具有以下有益效果：12.1、通过设置气缸与轴承支座相互配合，从而对轴承支座上的待测轴承进行起转力矩的测量。13.2、通过在轴承支座上设置锁紧螺栓，能够在减少占用空间面积的情况下，最大限度的为轴承顶盘提供测压过程中对轴承固定的稳定性。14.3、通过将轴承支座可拆卸的连接在基台上，根据实际使用情况的不同，可以采用不同尺寸的轴承顶盘，从而适应不同尺寸规格的轴承的测量。附图说明15.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种轴承测力装置的结构示意图。16.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种轴承测力装置的轴承顶盘结构示意图。17.元件标号说明18.1、基台；2、气缸支架；3、气缸；4、轴承顶盘；5、锁紧螺栓；6、连接槽；7、气缸连接头；8、压力表；9、轴承支座。具体实施方式19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。20.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。21.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种轴承测力装置，本实用新型具体实施方式为，当需要对轴承的起转力矩进行测量时，通过将待测轴承放置到基台1上的轴承支座9上，基台1上的气缸支架2上设有气缸3，气缸3输出端朝下设置，轴承顶盘4可拆卸的连接在气缸3输出端上，轴承顶盘4内沿轴承顶盘4径向设有锁紧螺栓5，气缸3输出端上设有气缸3连接头，轴承顶盘4内设有连接槽6，气缸3连接头尺寸与所述连接槽6尺寸相匹配，锁紧螺栓5贯穿轴承顶盘4侧边设置，且所述锁紧螺栓5螺纹连接在轴承顶盘4上，所述锁紧螺栓5沿轴承顶盘4周向均匀分布有多个，这里采用三个锁紧螺栓5作为实际使用，因为三个螺栓能够减少占用空间面积的情况下，最大限度的为轴承顶盘4提供测压过程中对轴承固定的稳定性，根据实际使用情况的不同，也可以增加锁紧螺栓5的数量，以应对不同规格型号的螺栓测量，将轴承顶盘4通过与连接槽6和锁紧螺栓5之间的相互配合从而锁紧在气缸3输出端上，轴承支座9可拆卸的连接在基台1上，根据实际使用情况的不同，可以采用不同尺寸的轴承支座9，从而适应不同尺寸规格的轴承的测量；22.基台1内轴承支座9底部设有压力计，压力计输出端连接至压力表8输入端，将轴承顶盘4锁紧在气缸3输出端后，通过驱动气缸3动作，将轴承顶盘4向下运动顶紧轴承支座9上相应的轴承，通过轴承支座9将压力传递给压力计后，并且将相应的压力显示出来，气缸3支架2一侧也设有测压计，用来检测气缸3具体输出压力的大小，最终实现对轴承起转力矩的测量。23.综上所述，本实用新型通过设置气缸与轴承支座相互配合，从而对轴承支座上的待测轴承进行起转力矩的测量，通过在轴承支座上设置锁紧螺栓，能够在减少占用空间面积的情况下，最大限度的为轴承顶盘提供测压过程中对轴承固定的稳定性，通过将轴承支座可拆卸的连接在基台上，根据实际使用情况的不同，可以采用不同尺寸的轴承顶盘，从而适应不同尺寸规格的轴承的测量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。24.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。技术特征：1.一种轴承测力装置，其特征在于，包括基台和固定机构，所述固定机构设于基台上，所述基台上固定机构下方设有轴承支座，所述固定机构包括气缸支架、气缸和轴承顶盘，所述气缸设于气缸支架上，所述气缸输出端朝下设置，所述轴承顶盘可拆卸的连接在气缸输出端上，所述轴承顶盘内沿轴承顶盘径向设有锁紧螺栓，所述基台上轴承支座一侧设有压力表，所述压力表输入端连接至轴承支座底部。2.根据权利要求1所述的轴承测力装置，其特征在于：所述锁紧螺栓贯穿轴承顶盘侧边设置，且所述锁紧螺栓螺纹连接在轴承顶盘上，所述锁紧螺栓沿轴承顶盘周向均匀分布有多个。3.根据权利要求1所述的轴承测力装置，其特征在于：所述基台内轴承支座底部设有压力计，所述压力计输出端连接至压力表输入端。4.根据权利要求1所述的轴承测力装置，其特征在于：所述锁紧螺栓贯穿轴承顶盘侧边设置，且所述锁紧螺栓螺纹连接在轴承顶盘上，所述锁紧螺栓沿轴承顶盘周向均匀分布有三个。5.根据权利要求2或4所述的轴承测力装置，其特征在于：所述气缸输出端上设有气缸连接头，所述轴承顶盘内设有连接槽，所述气缸连接头尺寸与所述连接槽尺寸相匹配。6.根据权利要求1所述的轴承测力装置，其特征在于：所述轴承支座可拆卸的连接在基台上。技术总结本实用新型涉及轴承测量技术领域，特别是涉及一种轴承测力装置，基台上固定机构下方设有轴承支座，所述固定机构包括气缸支架、气缸和轴承顶盘，气缸设于气缸支架上，气缸输出端朝下设置，轴承顶盘可拆卸的连接在气缸输出端上，轴承顶盘上端面上设有气缸连接头，气缸连接头沿气缸连接头径向设有锁紧螺栓，基台上轴承支座一侧设有压力表，压力表输入端连接至轴承支座底部，通过设置气缸与轴承支座相互配合，从而对轴承支座上的待测轴承进行起转力矩的测量，通过在气缸连接头上设置锁紧螺栓，能够在减少占用空间面积的情况下，最大限度的为轴承顶盘提供测压过程中对轴承固定的稳定性。轴承顶盘提供测压过程中对轴承固定的稳定性。轴承顶盘提供测压过程中对轴承固定的稳定性。技术研发人员：杨功辉受保护的技术使用者：无锡宝晟精密轴承制造有限公司技术研发日：2022.04.25技术公布日：2022/9/26









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