一种自动化程度高的环氧胶生产用装罐机的制作方法

气体或液体的贮存或分配装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种自动化程度高的环氧胶生产用装罐机。背景技术：2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。3.现有技术的环氧胶生产用装罐机在使用时无法对其内壁粘附的物料进行清除，往往需要后期人工进行操作，费时费力，无法满足使用需求，在中国专利cn201922314964.4中公开了“一种聚酰胺胶黏剂加工用装罐机”，包括固定机座和u型架，所述固定机座的上表面设置有支撑壳体，所述支撑壳体的内前后两侧壁均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内端与弧形夹板相连接，同时弧形夹板内端面设置有防护垫，所述u型架分别设置在固定机座的左右两侧，且u型架的内侧壁转动连接有转辊，所述转辊之间通过输送带相连接，且输送带贯穿支撑壳体，右侧的所述转辊与转轴相连接，且转轴贯穿u型架的后侧壁与电动机相连接，同时电动机设置在u型架的后侧。该聚酰胺胶黏剂加工用装罐机，可根据不同待装空罐的容量，选择适当容量的标准定量筒与出料管螺纹连接，可通过标准定量筒精准控制聚酰胺胶黏剂装罐的量4.该专利并不能解决本技术上述提出的技术要求，为此我们提出了一种自动化程度高的环氧胶生产用装罐机，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的环氧胶生产用装罐机，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化程度高的环氧胶生产用装罐机，包括机壳，所述机壳顶部的中心位置处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底端贯穿机壳且延伸至其内部，位于机壳内部的搅拌转轴表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌转轴表面且对应搅拌叶片的上方对称安装有内壁刮除机构，所述机壳的右侧固定连接有与其相互连通的加料管，所述机壳的底部固定安装有与其相互连通的装罐头；7.所述内壁刮除机构包括连接块，所述连接块固定连接在搅拌转轴的表面，所述连接块的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动连接有移动块，所述移动块的左侧固定连接有连杆，所述连杆的左端贯穿空腔且延伸至连接块外部固定连接有刮板，所述移动块的顶部固定连接有第一连接座，所述第一连接座的顶部贯穿空腔且延伸至连接块外部，所述连接块的顶部固定连接有连接壳，所述连接壳的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底端贯穿连接壳且延伸至其内部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的左侧固定安装有第二连接座，所述第二连接座的左侧贯穿连接壳且延伸至其外部，所述第一连接座和第二连接座之间通过推拉杆活动连接。8.优选的，所述机壳的左右两侧均固定连接有安装架，所述安装架上设有安装螺钉。9.优选的，所述机壳顶部且对应搅拌电机的位置固定连接有第一防护套，所述连接壳顶部且对应驱动电机的位置固定连接有第二防护套。10.优选的，所述连接壳内壁底部且对应螺杆的位置固定安装有滚动轴承，所述螺杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。11.优选的，所述搅拌转轴表面且对应内壁刮除机构的下方固定连接有挡板，所述挡板对应刮板的位置开设有与其配合使用的通过槽。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：13.1、本实用新型在对机壳内壁粘附的物料清除时，可对驱动电机开启，使得驱动转轴带动螺杆旋转，螺纹连接于其上的螺套带动第二连接座竖直下移，在推拉杆和第一连接座的活动连接下，带动移动块向空腔外侧移动，通过连杆的连接，使得刮板贴附于机壳内壁之上，开启搅拌电机后，搅拌转轴带动内壁刮除机构旋转，即可实现内壁刮除工作，正常工作状态下，刮板可配合搅拌叶片充当搅拌组件，提高搅拌效果，该自动化程度高的环氧胶生产用装罐机，结构设计合理，使用方便，可实现对设备内壁粘附的物料自动刮除，无需再通过人工清理的方式，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，可全面满足使用需求。14.2、本实用新型通过设置安装架和安装螺钉，可实现对设备的快速固定，提高使用稳定性，通过设置第一防护套和第二防护套，分别从搅拌电机和驱动电机外部进行防护，以防止外界灰尘或物料的渗入，延长使用寿命，通过设置滚动轴承，对螺杆的底端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度，通过设置挡板，防止物料在搅拌过程中向上飞溅，影响到内壁刮除机构的使用寿命。附图说明15.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；16.图2为本实用新型内壁刮除机构主视图的结构剖面图；17.图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图。18.图中：1机壳、2搅拌电机、3搅拌转轴、4搅拌叶片、5内壁刮除机构、51连接块、52空腔、53移动块、54连杆、55刮板、56第一连接座、57连接壳、58驱动电机、59驱动转轴、510螺杆、511螺套、512第二连接座、513推拉杆、514第二防护套、515滚动轴承、6加料管、7装罐头、8安装架、9安装螺钉、10第一防护套、11挡板。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.请参阅图1-3，一种自动化程度高的环氧胶生产用装罐机，包括机壳1，机壳1顶部的中心位置处固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴上固定连接有搅拌转轴3，搅拌转轴3的底端贯穿机壳1且延伸至其内部，位于机壳1内部的搅拌转轴3表面固定连接有搅拌叶片4，搅拌转轴3表面且对应搅拌叶片4的上方对称安装有内壁刮除机构5，机壳1的右侧固定连接有与其相互连通的加料管6，机壳1的底部固定安装有与其相互连通的装罐头7。21.内壁刮除机构5包括连接块51，连接块51固定连接在搅拌转轴3的表面，连接块51的内部开设有空腔52，空腔52的内部活动连接有移动块53，移动块53的左侧固定连接有连杆54，连杆54的左端贯穿空腔52且延伸至连接块51外部固定连接有刮板55，移动块53的顶部固定连接有第一连接座56，第一连接座56的顶部贯穿空腔52且延伸至连接块51外部，连接块51的顶部固定连接有连接壳57，连接壳57的顶部固定安装有驱动电机58，驱动电机58的输出轴上固定连接有驱动转轴59，驱动转轴59的底端贯穿连接壳57且延伸至其内部固定连接有螺杆510，螺杆510的表面螺纹连接有螺套511，螺套511的左侧固定安装有第二连接座512，第二连接座512的左侧贯穿连接壳57且延伸至其外部，第一连接座56和第二连接座512之间通过推拉杆513活动连接。22.具体的，机壳1的左右两侧均固定连接有安装架8，安装架8上设有安装螺钉9，通过设置安装架8和安装螺钉9，可实现对设备的快速固定，提高使用稳定性。23.具体的，机壳1顶部且对应搅拌电机2的位置固定连接有第一防护套10，连接壳57顶部且对应驱动电机58的位置固定连接有第二防护套514，通过设置第一防护套10和第二防护套514，分别从搅拌电机2和驱动电机58外部进行防护，以防止外界灰尘或物料的渗入，延长使用寿命。24.具体的，连接壳57内壁底部且对应螺杆510的位置固定安装有滚动轴承515，螺杆510的一端贯穿滚动轴承515且延伸至其内部与其活动连接，通过设置滚动轴承515，对螺杆510的底端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。25.具体的，搅拌转轴3表面且对应内壁刮除机构5的下方固定连接有挡板11，挡板11对应刮板55的位置开设有与其配合使用的通过槽，通过设置挡板11，防止物料在搅拌过程中向上飞溅，影响到内壁刮除机构5的使用寿命。26.该自动化程度高的环氧胶生产用装罐机，结构设计合理，使用方便，可实现对设备内壁粘附的物料自动刮除，无需再通过人工清理的方式，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，可全面满足使用需求。27.使用时，对机壳1内壁粘附的物料清除时，可对驱动电机58开启，使得驱动转轴59带动螺杆510旋转，螺纹连接于其上的螺套511带动第二连接座512竖直下移，在推拉杆513和第一连接座56的活动连接下，带动移动块53向空腔52外侧移动，通过连杆54的连接，使得刮板55贴附于机壳1内壁之上，开启搅拌电机2后，搅拌转轴3带动内壁刮除机构5旋转，即可实现内壁刮除工作，正常工作状态下，刮板55可配合搅拌叶片4充当搅拌组件，提高搅拌效果。28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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