一种伺服电机固定底座的制作方法

发电;变电;配电装置的制造技术1.本实用新型涉及固定底座技术领域，具体为一种伺服电机固定底座。背景技术：2.伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，通过固定的方式安装于固定底座的上表面。3.常见的伺服电机固定底座一般先将伺服电机放在底座上，然后通过螺纹的方式对伺服电机进行固定，但是由于伺服电机的规格大小不同，导致固定底座只能安装复合规格的伺服电机，降低了固定底座的使用范围，同时伺服电机在工作前需要轻微的调整位置，用于提高伺服电机的精确性，导致工作人员需要将整个固定底座进行移动，费时、费力，且固定底座的体积较大，不方便工作人员的搬运，不能满足伺服电机固定底座的工作要求，为此提出一种伺服电机固定底座。技术实现要素：4.(一)解决的技术问题5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伺服电机固定底座，以解决上述背景技术中提出的问题。6.(二)技术方案7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服电机固定底座，包括底座本体，所述底座本体的上表面左侧固定有固定板，所述固定板的内腔设有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承安装于固定板的底板上表面，所述丝杆的外周啮合有升降块，所述升降块的右侧固定有升降板，所述升降板的上表面开设有安装腔室，所述安装腔室的前部与后部均通过螺纹旋接有限位杆，所述限位杆的顶端均通过轴承安装有限位板，所述安装腔室的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔均旋接有螺纹杆。8.优选的，所述丝杆的顶端贯穿固定板的上表面安装有旋转把手。9.优选的，所述底座本体的上表面右侧前部与后部均固定有支撑杆，支撑杆左侧均纵向开设有滑槽，升降块与滑槽对应位置均固定有滑块，且滑块均嵌入于对应位置的滑槽中。10.优选的，所述螺纹杆的顶端均固定有挤压块，且挤压块与限位板的表面均安装有防滑垫层。11.优选的，所述限位板的两侧均固定有限位块，安装腔室的两侧上部与下部均开设有限位槽，且限位块与限位槽的位置、大小相适配。12.(三)有益效果13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种伺服电机固定底座，具备以下有益效果：14.1、该伺服电机固定底座，加设的安装腔室用于安装伺服电机，通过转动限位杆能够带动限位板进行移动，随着限位板的不断移动，使得装置能够从前部与后部对伺服电机进行固定，同时加设的螺纹杆能够从伺服电机的两侧进行固定，使得装置能够对不同规格大小的伺服电机进行固定，提高了装置的适用范围；15.2、该伺服电机固定底座，加设的丝杆通过旋转把手的转动能够带动升降块向上或者向下移动，使得装置能够调整伺服电机的高度，同时通过旋转限位杆能够调整两个限位板之间的间距和位置，使得装置能够调整伺服电机的前后位置进行调整，且通过旋转螺纹杆能够调整伺服电机的左右位置，使得工作人员在对伺服电机调整时无需搬运底座本体，省时、省力，方便工作人员的使用。附图说明16.图1为本实用新型正视结构示意图；17.图2为本实用新型升降板与支撑杆的安装结构示意图；18.图3为本实用新型安装腔室的俯视结构示意图。19.图中：1、底座本体；2、固定板；3、丝杆；31、旋转把手；4、升降块；5、升降板；6、安装腔室；7、限位杆；8、限位板；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、支撑杆；12、滑槽；13、滑块；14、挤压块；15、防滑垫层；16、限位块；17、限位槽。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.本实用新型提供一种技术方案，一种伺服电机固定底座，包括底座本体1、固定板2、丝杆3、旋转把手31、升降块4、升降板5、安装腔室6、限位杆7、限位板8、螺纹孔9、螺纹杆10、支撑杆11、滑槽12、滑块13、挤压块14、防滑垫层15、限位块16和限位槽17，请参阅图1，底座本体1的上表面左侧固定有固定板2，固定板2的内腔设有丝杆3，丝杆3的顶端贯穿固定板2的上表面安装有旋转把手31，丝杆3的底端通过轴承安装于固定板2的底板上表面，丝杆3的外周啮合有升降块4，升降块4的右侧固定有升降板5，丝杆3通过旋转把手31的转动能够带动升降块4向上或者向下移动，使得装置能够调整伺服电机的高度，升降板5的上表面开设有安装腔室6，请参阅图3，安装腔室6的前部与后部均通过螺纹旋接有限位杆7，限位杆7的顶端均通过轴承安装有限位板8，通过旋转限位杆7能够调整两个限位板8之间的间距和位置，使得装置能够调整伺服电机的前后位置进行调整，安装腔室6的两侧均开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内腔均旋接有螺纹杆10，通过旋转螺纹杆10能够调整伺服电机的左右位置，使得工作人员在对伺服电机调整时无需搬运底座本体1，请参阅图2，底座本体1的上表面右侧前部与后部均固定有支撑杆11，支撑杆11左侧均纵向开设有滑槽12，升降块4与滑槽12对应位置均固定有滑块13，且滑块13均嵌入于对应位置的滑槽12中，通过转动限位杆7能够带动限位板8进行移动，当限位板8与伺服电机的表面接触时即可停止旋转限位杆7，使得装置能够从前部与后部对伺服电机进行固定，同时旋转螺纹杆10能够从伺服电机的两侧进行固定，使得装置能够对不同规格大小的伺服电机进行固定，请参阅图3，螺纹杆10的顶端均固定有挤压块14，且挤压块14与限位板8的表面均安装有防滑垫层15，限位板8的两侧均固定有限位块16，安装腔室6的两侧上部与下部均开设有限位槽17，且限位块16与限位槽17的位置、大小相适配。22.本装置的工作原理：首先将伺服电机放入安装腔室6中，通过转动限位杆7能够带动限位板8进行移动，当限位板8与伺服电机的表面接触时即可停止旋转限位杆7，使得装置能够从前部与后部对伺服电机进行固定，同时旋转螺纹杆10能够从伺服电机的两侧进行固定，使得装置能够对不同规格大小的伺服电机进行固定，然后丝杆3通过旋转把手31的转动能够带动升降块4向上或者向下移动，使得装置能够调整伺服电机的高度，最后通过旋转限位杆7能够调整两个限位板8之间的间距和位置，使得装置能够调整伺服电机的前后位置进行调整过旋转螺纹杆10能够调整伺服电机的左右位置，使得工作人员在对伺服电机调整时无需搬运底座本体1。23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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