一种千斤顶用底部支撑装置的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体是一种千斤顶用底部支撑装置。背景技术：2.千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。3.现有技术中为了提高千斤顶的稳定性能，通常通过支撑装置来对千斤顶进行支撑，支撑装置一般包括一个底座，底座内部设有相对分布的两个压块，千斤顶使用前，将千斤顶下端放置在底座内部，然后通过驱动组件带动两个压块相对运动，通过压块的相对运动对千斤顶进行挤压，从而完成对千斤顶的固定。4.但是千斤顶通常呈圆柱形，而现有技术中的支撑装置通常只含有两个压块，两个压块在对千斤顶挤压时，千斤顶容易产生打滑现象，从而影响了对千斤顶的固定效果。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种千斤顶用底部支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：7.一种千斤顶用底部支撑装置，包括底座，所述底座上表面设有开口，所述开口内侧设有呈圆周分布的三个弧形压板，所述底座内部设有挡板，所述弧形压板均固定连接有支杆，所述支杆贯穿挡板并且在贯穿挡板的一端连接有传动组件，所述传动组件用于带动三个所述弧形压板同步运动，所述底座的内部设有支撑板，所述支撑板通过缓冲组件与底座的内底部相连接，缓冲组件用于支撑板的弹性支撑。8.进一步的：所述传动组件包括设置在挡板与底座内壁之间的三个圆齿轮，所述圆齿轮的一侧连接有转动机构，另一侧设有偏心设置的凸起，凸起外部滑动连接有限位架，所述限位架与支杆固定连接，所述转动机构用于带动圆齿轮转动。9.进一步的：所述转动机构包括与圆齿轮转动连接的转动轴，转动轴另一端与底座内壁固定连接，其中一个所述齿轮轴通过齿轮组连接有转动杆，转动杆贯穿底座侧壁并与其转动连接，三个所述圆齿轮通过链条相连接。10.进一步的：所述底座的外壁上设有销槽，所述转动杆固定连接有转盘，转盘内部贯穿有销杆，其中转盘的内部设有呈圆周设置的多个圆孔，销杆通过圆孔插入到销槽内部。11.进一步的：所述缓冲组件包括设置在底座内底部的滑槽，滑槽内部滑动连接有相对分布的两个滑块，滑块间通过第一弹簧相连接，其中滑块均转动连接有倾斜设置的连杆，连杆另一端与支撑板转动连接。12.进一步的：所述支撑板内部贯穿有限位杆，所述限位杆的外部设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与支撑板以及底座的内底部相连接。13.进一步的：所述弧形压板的内侧设有多个缓冲柱，所述缓冲柱均插入到弧形压板的内部并通过第三弹簧与其滑动连接。14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在对千斤顶支撑固定时，通过三个弧形压板对千斤顶进行挤压固定，由于三角形具有稳定性能，因此三个弧形压板的设置能够有效的提高对千斤顶的固定效果，从而避免了千斤顶在使用过程中产生的打滑现象，提高了安全性能。附图说明15.图1为本实用新型实施例中提供的一种千斤顶用底部支撑装置整体结构正视图。16.图2为本实用新型实施例中提供的一种千斤顶用底部支撑装置整体结构俯视图。17.图3为本实用新型实施例中提供的一种千斤顶用底部支撑装置转动机构正视图。18.图4为本实用新型实施例中提供的一种千斤顶用底部支撑装置缓冲组件正视图。19.图5为本实用新型实施例中提供的一种千斤顶用底部支撑装置弧形压板结构示意图。20.图中：1-底座、2-开口、3-弧形压板、4-支杆、5-传动组件、51-圆齿轮、52-凸起、53-限位架、54-链条、55-转动轴、56-齿轮组、57-转动杆、58-转盘、59-销杆、510-销槽、6-缓冲组件、61-连杆、62-滑块、63-第一弹簧、64-滑槽、65-限位杆、66-第二弹簧、7-支撑板、8-挡板、9-第三弹簧、10-缓冲柱。具体实施方式21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。23.在一个实施例中，请参阅图1，一种千斤顶用底部支撑装置，包括底座1，所述底座1上表面设有开口2，所述开口2内侧设有呈圆周分布的三个弧形压板3，所述底座1内部设有挡板8，所述弧形压板3均固定连接有支杆4，所述支杆4贯穿挡板8并且在贯穿挡板8的一端连接有传动组件5，所述传动组件5用于带动三个所述弧形压板3同步运动，所述底座1的内部设有支撑板7，所述支撑板7通过缓冲组件6与底座1的内底部相连接，缓冲组件6用于支撑板7的弹性支撑。24.在本实施例中，本装置在对千斤顶支撑固定时，将千斤顶从底座1上表面的开口2放入到底座1内部，通过底座1内部的支撑板7对千斤顶进行支撑，然后通过传动机构带动三个支杆4运动，支杆4带动三个弧形压板3朝着千斤顶的方向运动，通过三个弧形压板3对千斤顶进行挤压固定，由于三角形具有稳定性能，因此三个弧形压板3的设置能够有效的提高对千斤顶的固定效果，从而避免了千斤顶在使用过程中产生的打滑现象，提高了安全性能，此外支撑板7通过缓冲组件6与底座1相连接，缓冲组件6通过支撑板7对千斤顶起到了一个缓冲作用，从而进一步的提高了千斤顶在使用过程中的稳定性能。25.在另一个实施例中，请参阅图2-图3，所述传动组件5包括设置在挡板8与底座1内壁之间的三个圆齿轮51，所述圆齿轮51的一侧连接有转动机构，另一侧设有偏心设置的凸起52，凸起52外部滑动连接有限位架53，所述限位架53与支杆4固定连接，所述转动机构用于带动圆齿轮51转动。26.在本实施例中，在对千斤顶进行固定时，通过转动机构带动三个圆齿轮51转动，圆齿轮51转动的同时带动其表面的凸起52做圆周运动，其中挡板8对支杆4起到了一个限位作用，因此凸起52圆周运动的同时能够通过限位架53带动支杆4运动，支杆4带动弧形压板3运动，进而对千斤顶起到了一个固定作用，结构简单，稳定性较强。27.在另一个实施例中，请参阅图2-图3，所述转动机构包括与圆齿轮51转动连接的转动轴55，转动轴55另一端与底座1内壁固定连接，其中一个所述齿轮轴通过齿轮组46连接有转动杆57，转动杆57贯穿底座1侧壁并与其转动连接，三个所述圆齿轮51通过链条54相连接。28.在本实施例中，当需要对千斤顶进行固定时，转动转动杆57，转动杆57通过齿轮组46带动其中一个转动轴55转动，该转动轴55带动与其连接的圆齿轮51转动，该圆齿轮51通过链条54带动其余的圆齿轮51转动，通过转动杆57带动三个圆齿轮51转动，结构简单，便于工作人员操作。29.在另一个实施例中，请参阅图3，所述底座1的外壁上设有销槽510，所述转动杆57固定连接有转盘58，转盘58内部贯穿有销杆59，其中转盘58的内部设有呈圆周设置的多个圆孔，销杆59通过圆孔插入到销槽510内部。30.在本实施例中，在对千斤顶进行支撑时，销杆59经过圆孔插入到销槽510内部，销杆59通过圆孔对转盘58起到了一个固定作用，进而对转动杆57起到了一个固定作用，有效的防止了在对千斤顶支撑时，齿轮组46产生的打滑现象，提高了稳定性能。31.在另一个实施例中，请参阅图4，所述缓冲组件6包括设置在底座1内底部的滑槽64，滑槽64内部滑动连接有相对分布的两个滑块62，滑块62间通过第一弹簧63相连接，其中滑块62均转动连接有倾斜设置的连杆61，连杆61另一端与支撑板7转动连接。32.在本实施例中，千斤顶向下运动的同时通过支撑板7挤压连杆61，连杆61带动滑块62在滑槽64的内部滑动，同时滑块62间的弹簧对滑块62起到了一个缓冲作用，进而通过支撑板7对千斤顶起到了一个缓冲作用，有效的提高了千斤顶在工作时的稳定性能。33.在另一个实施例中，请参阅图4，所述支撑板7内部贯穿有限位杆65，所述限位杆65的外部设有第二弹簧66，第二弹簧66的两端分别与支撑板7以及底座1的内底部相连接。34.在本实施例中，限位杆65的设置对支撑板7起到了一个限位作用，提高了支撑板7移动时的稳定性能，第二弹簧66的设置则对支撑板7起到了一个缓冲作用，从而进一步的提高了对千斤顶的缓冲效果。35.在另一个实施例中，请参阅图5，所述弧形压板3的内侧设有多个缓冲柱10，所述缓冲柱10均插入到弧形压板3的内部并通过第三弹簧9与其滑动连接。36.在本实施例中，弧形压板3在对千斤顶挤压时，弧形板通过缓冲柱10对千斤顶进行挤压，其中第三弹簧9对缓冲柱10起到了一个缓冲作用，进一步的提高了对千斤顶的固定效果。37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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