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一种水平度调整模块的制作方法

作者:admin      2022-09-27 19:55:08     420



五金工具产品及配附件制造技术1.本实用新型涉及贴附设备领域,尤其涉及一种水平度调整模块。背景技术:2.现有技术中的贴附设备,包括用于与机械手或者驱动部件连接的固定板,固定板上安装有若干导柱,安装板可滑动安装于导柱上,且导柱上套设有弹簧,弹簧的一端抵于固定板上,另一端抵于安装板上;其中,安装板用于安装贴附头,机械手或者驱动部件带动贴附头沿设定方向移动以压于工件上,贴附工件。3.目前,在实际的生产过程中,贴附头的按压面朝向方向是固定的,即贴附头的移动方向是平行于导柱的,贴附头无法适用对具有倾斜面的工件进行保压,导致其适用范围较小,生产灵活性较差。4.鉴于此,需要设计一种水平度调整模块,以在一定范围内调整贴附头的倾斜方向,以提升贴附设备的适用范围。技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种水平度调整模块,可以在一定范围内调整贴附头的倾斜方向,以提升贴附设备的适用范围。6.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:7.一种水平度调整模块,包括间隔设置的固定板和安装板,以及用于拉近所述固定板和所述安装板板间距离的弹性组件;8.所述固定板上安装有水平度调整组件,所述水平度调整组件包括限位件和间隔安装在所述固定板上的若干个螺纹调节件;9.所述螺纹调节件与所述固定板螺纹连接,且所述螺纹调节件的螺杆贯穿所述固定板抵于所述安装板靠近所述固定板的板面上;所述安装板靠近所述固定板的板面上设置有球面凹槽,所述限位件安装于固定板上且所述限位件的一端插入所述球面凹槽中,所述限位件插入所述球面凹槽的一端设置有与所述球面凹槽相匹配的球面。10.可选地,若干个所述螺纹调节件围绕所述限位件间隔设置。11.可选地,所述固定板上设置有滑动孔,所述限位件可滑动安装于所述滑动孔中;12.所述固定板上还安装有用于调节所述限位件在所述滑动孔的位置的调节杆,所述调节杆与所述固定板螺纹连接。13.可选地,所述调节杆包括插入所述滑动孔的螺柱部,所述螺柱部靠近所述限位件的一端设置有弹性件,所述弹性件的一端与所述限位件相抵,另一端与所述调节件相抵。14.可选地,所述弹性组件围绕所述限位件设置有至少两组;15.所述弹性组件包括第一卡杆、第二卡杆和连接弹簧,所述连接弹簧的第一端连接所述第一卡杆,第二端连接所述第二卡杆,且所述第一卡杆可拆卸安装于所述固定板上,所述第二卡杆可拆卸安装于所述安装板上。16.可选地,所述固定板远离所述安装板的板面上设置有匹配所述第一卡杆的第一卡槽,所述第一卡杆安装于所述第一卡槽中;所述安装板远离所述固定板的板面上设置有匹配所述第二卡杆的第二卡槽,所述第二卡杆安装于所述第二卡槽中;17.所述连接弹簧贯穿所述固定板连接于所述第一卡杆上,所述连接弹簧贯穿所述安装板连接于所述第二卡杆上。18.可选地,所述安装板上设置有隔热块,所述隔热块上固定连接有用于贴附工件的贴附头。19.可选地,所述隔热块远离所述安装板的侧面上安装有支撑板,所述贴附头安装于所述支撑板上;20.所述支撑板上还安装有用于固定工件的吸附嘴,所述贴附头压于所述工件上时,所述吸附嘴吸附所述工件。21.可选地,所述贴附头上开设有用于吸附住工件的吸附孔,所述吸附孔与负压装置连通。22.可选地,所述螺纹调节件包括与所述固定板螺纹连接的螺栓和安装在所述螺栓的螺杆上的固定螺母,所述固定螺母位于所述固定板远离所述安装板的一侧,且所述固定螺母抵于所述固定板上;23.所述安装板上还设置有至少一个防偏凹槽,螺栓的端部设置有球面定位部,所述球面定位部插入所述防偏凹槽中;24.所述防偏凹槽为球面槽或v字形凹槽。25.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:26.本实施例中的,弹性组件将固定板和安装板拉近,以使限位件上球面插入限位凹槽中,此时调整不同的螺纹调节件的旋入长度,从而能达到调整安装板倾斜角度的目的,且此时限位件能有效防止安装板在平行于固定板的平面上移动,构成对安装板的定位作用;本实施例的水平度调整模块,能在一定范围内调整贴附头的倾斜方向,从而能有效提升贴附设备的适用范围。附图说明27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。28.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。29.图1为本实用新型实施例提供的水平度调整模块的立体结构示意图;30.图2为本实用新型实施例提供的水平度调整模块的正面示意图;31.图3为本实用新型实施例提供的水平度调整模块的剖面示意图;32.图4为本实用新型实施例提供的水平度调整模块的剖面示意图;33.图5为本实用新型实施例提供的水平度调整模块的立体结构示意图。34.图示说明:1、固定板;101、滑动孔;102、第一卡槽;2、安装板;201、球面凹槽;202、第二卡槽;203、防偏凹槽;3、弹性组件;31、第一卡杆;32、第二卡杆;33、连接弹簧;4、水平度调整组件;41、限位件;42、螺纹调节件;43、调节杆;44、弹性件;5、隔热块;6、贴附头;7、支撑板;8、吸附嘴。具体实施方式35.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。36.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。37.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。38.本实用新型实施例提供了一种水平度调整模块,能在一定范围内调整安装板2的倾斜角度,从而能有效提升贴附设备的适用范围,使贴附设备能对更多规格的工件进行保压。39.请参阅图1至图3,水平度调整模块包括间隔设置的固定板1和安装板2,以及用于拉近固定板1和安装板2板间距离的弹性组件3,其中,安装板2用于安装贴附头6;40.固定板1上安装有水平度调整组件4,水平度调整组件4包括限位件41和间隔安装在固定板1上的若干个螺纹调节件42;限位件41使固定板1和安装板2之间保持间隔,从而为调整安装板2的倾斜留出空间,限位件41可以为球状,也可以呈柱状,或者是其他形状,只要其一端设置有匹配球面凹槽201的球面,且限位件41的球面抵于球面凹槽201的球面上即可。螺纹调节件42靠近安装板2的一端均抵于安装板上,以提升对安装板2的固定效果,即提升结构的稳定性。41.其中,螺纹调节件42与固定板1螺纹连接,且螺纹调节件42的螺杆贯穿固定板1抵于安装板2靠近固定板1的板面上;不同的螺纹调节件42贯穿固定板1的长度可以根据所需的安装板2的倾斜角度进行调节,以保持贴附头6的保持稳定性。42.安装板2靠近固定板1的板面上设置有球面凹槽201,限位件41安装于固定板1上且限位件41的一端插入球面凹槽201中,限位件41插入球面凹槽201的一端设置有与球面凹槽201相匹配的球面。43.具体地,无论是设备安装误差或者是由于工件规格的不同,限位件41的一端的球面抵于球面凹槽201的球面上,限位件41不会构成对安装板2倾斜调节的障碍,且能有效保持住安装板2的稳定性,避免安装板2沿水平方向进行移动。此时,可以调节不同的螺纹调节件42的旋入长度,以使螺纹调节件42均抵于安装板2上,且安装板2达到预设倾斜角度。值得说明的是,螺纹调节件42至少设置有三个;螺纹调节件42的数量为三个时,三个螺纹调节件42呈三角形分布,以实现对安装板2的良好支撑,提升安装板2的稳定性,避免贴附头6出现晃动等情况。44.值得说明的是,由于设备安装误差,现有设备中的贴附头可能无法水平地贴附于工件表面上,且贴附头无法调整倾斜角度,导致生产良率下降,而本技术中的结构也能有效解决上述问题,提升产品的生产良率。45.可选地,若干个螺纹调节件42围绕限位件41间隔设置,可选地,若干个螺纹调节件42环绕限位件41阵列设置。46.可选地,如图4所示,限位件41呈柱状,且限位件41的一端设置球面。固定板1上设置有滑动孔101,限位件41可滑动安装于滑动孔101中;47.固定板1上还安装有用于调节限位件41在滑动孔101的位置的调节杆43,调节杆43与固定板1螺纹连接。48.具体地,可以通过调节限位件41的位置,从而改变固定板1和安装板2之间的距离。一方面,在固定板1和安装板2之间的距离较大时,安装板2的倾斜角度可以设置得更大,以满足实际生产需求;另一方面,在固定板1和安装板2之间的距离较小时,安装板2的稳定性可以得到有效的提升,在不需要设置有倾斜的安装板2时,可以进一步提升保压质量。49.可选地,调节杆43包括插入滑动孔101的螺柱部,螺柱部靠近限位件41的一端设置有弹性件44,弹性件44的一端与限位件41相抵,另一端与调节件相抵。50.具体地,可以通过调节杆43伸入至滑动孔101的长度,从而推动限位件41进行移动,从而达到调整限位件41位置的目的。此外,通过设置有弹性件44起缓冲作用,能有效避免限位件41被安装板2撞坏,且弹性件44能始终保持调节杆43抵于球面凹槽201中。51.可选地,弹性组件3围绕限位件41设置有至少两组;52.弹性组件包括第一卡杆31、第二卡杆32和连接弹簧33,连接弹簧33的第一端连接第一卡杆31,第二端连接第二卡杆32,且第一卡杆31可拆卸安装于固定板1上,第二卡杆32可拆卸安装于安装板2上。53.具体地,在弹性组件3为两组时,两组弹性组件3关于限位件41对称设置,从而很好地保持安装板2相对固定板1的位置,提升安装板2的稳定性。54.可选地,请参阅图5,固定板1远离安装板2的板面上设置有匹配第一卡杆31的第一卡槽102,第一卡杆31安装于第一卡槽102中;安装板2远离固定板1的板面上设置有匹配第二卡杆32的第二卡槽202,第二卡杆32安装于第二卡槽202中;55.连接弹簧33贯穿固定板1连接于第一卡杆31上,连接弹簧33贯穿安装板2连接于第二卡杆32上。56.值得说明的是,这样方便拆卸更换安装板,即直接将第一卡杆31和第二卡杆32拆出后,固定板1和安装板2即相互分离。此时可以方便地更换不同的安装板2,以满足对不同贴附头的安装需要。57.可选地,安装板2上设置有隔热块5,隔热块5上固定连接有用于贴附工件的贴附头6。58.具体地,隔热块5用于起隔热作用,避免保压过程的热量过多地传递至安装板2上,降低安装板2的刚性。59.可选地,隔热块5远离安装板2的侧面上安装有支撑板7,贴附头6安装于支撑板7上;60.支撑板7上还安装有用于固定工件的吸附嘴8,贴附头6压于工件上时,吸附嘴8吸附工件。61.值得说明的是,吸附嘴8的存在能始终保持贴附头压于工件上的位置不会因振动而发生变化,提升保压的精度和稳定性。62.可选地,贴附头6上开设有用于吸附住工件的吸附孔,吸附孔与负压装置连通。值得说明的是,吸附孔的设置能确保贴附位置不发生变化,此时,即使需要因故障开模,也能很好地保持工件贴附位置的不变,提升保压的效果。63.可选地,螺纹调节件42包括与固定板1螺纹连接的螺栓和安装在螺栓的螺杆上的固定螺母,固定螺母45位于固定板1远离安装板2的一侧,且固定螺母45抵于固定板1上;64.安装板2上还设置有至少一个防偏凹槽203,螺栓的端部设置有球面定位部421,球面定位部421插入防偏凹槽203中;65.防偏凹槽203为球面槽或v字形凹槽。66.值得说明的是,球面定位部421插入防偏凹槽203中,能有效防止安装板2发生平移,以提升安装板2的结构稳定性。球面定位部421和防偏凹槽203一一对应。67.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。68.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。69.以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。









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