一种塑料母粒细屑筛分装置的制作方法

分离筛选设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于塑料母粒技术领域，具体为一种塑料母粒细屑筛分装置。背景技术：2.塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。3.塑料母粒加工时会产生细屑，通常采用筛分装置对其进行筛选，而现有的筛分装置筛分效果较差，容易影响物料质量。技术实现要素：4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑料母粒细屑筛分装置，有效的解决了目前塑料母粒筛分装置筛分效果较差，容易影响物料质量的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料母粒细屑筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱一侧连接有进料管道，筛分箱上端两侧均连接有滑槽，筛分箱上端连接有抖动组件，抖动组件下端贯穿延伸至筛分箱内部处连接有筛选框；6.抖动组件包括安装于筛分箱上端的电机，电机输出端连接有凸轮，筛分箱上端一侧连接有移动座，移动座下端两侧均连接有滑块，滑块一侧中部贯穿连接有滑杆；7.滑杆两端均与滑槽内壁两侧连接，滑杆外部套设有第一弹簧，第一弹簧一端与滑槽内壁一侧连接，第一弹簧另一端与滑块内壁一侧连接，移动座一侧滑动连接有连接座，连接座上端连接有支撑板；8.支撑板下端四周均连接有圆杆，圆杆下端贯穿延伸至筛分箱内部，圆杆上部一侧套设有第二弹簧，第二弹簧一端与筛分箱上端一侧连接，第二弹簧另一端与支撑板下端一侧连接。9.优选的，所述筛分箱一侧连接有吸杂机，吸杂机两端均连接有吸风管，吸风管一端贯穿延伸至筛分箱内部处连接有吸杂罩。10.优选的，所述筛分箱内部底端滑动连接有收集箱，筛分箱下部一侧连接有出料盖板。11.优选的，所述移动座和连接座横截面均为梯形结构设置，移动座一侧斜面与连接座一侧斜面机滑动接触。12.优选的，所述滑块位于滑槽内部，滑块与滑槽内壁滑动连接。13.优选的，所述圆杆贯穿筛分箱处开设有圆孔，圆杆与筛分箱滑动连接。14.优选的，所述筛选框套设于圆杆外部处，筛选框与圆杆固定连接。15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：16.(1)、本实用新型，通过抖动组件的设置，电机带动凸轮旋转，在凸轮不断转动的作用下，使带动移动座不断左右往复运动，移动座带动连接座运动，使连接座带动支撑板不断上下移动，支撑板带动圆杆移动，继而使筛选框不断上下运动，进而使筛选框内部的物料不断抖动，同时在两个筛选框不断抖动下，从而使物料筛分效果更好，提高了物料的筛分质量；17.(2)、通过吸杂机、吸风管和吸杂罩，筛分箱内部的筛选框在筛选过程中，会产生灰尘，此时吸杂机通过吸杂罩将筛选框内部的灰尘进行吸收，继而使筛选框内部的物料表面不在附着灰尘，避免物料在筛选后表面残有灰尘。附图说明18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。19.在附图中：20.图1为本实用新型结构示意图；21.图2为本实用新型进料管道的连接结构示意图；22.图3为本实用新型滑槽的开设结构示意图；23.图4为本实用新型筛选框的的连接结构示意图；24.图5为本实用新型抖动组件的结构示意图；25.图6为本实用新型滑块的连接结构示意图；26.图中：1、筛分箱；2、进料管道；3、滑槽；4、抖动组件；41、电机；42、凸轮；43、移动座；44、滑块；45、滑杆；46、第一弹簧；47、连接座；48、支撑板；49、圆杆；410、第二弹簧；5、筛选框；6、吸杂机；7、吸风管；8、吸杂罩；9、收集箱。具体实施方式27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。28.实施例一，由图1-图6给出，本实用新型包括筛分箱1，筛分箱1一侧连接有进料管道2，筛分箱1上端两侧均连接有滑槽3，筛分箱1上端连接有抖动组件4，抖动组件4下端贯穿延伸至筛分箱1内部处连接有筛选框5，筛分箱1内部底端滑动连接有收集箱9，筛分箱1下部一侧连接有出料盖板；29.抖动组件4包括安装于筛分箱1上端的电机41，电机41输出端连接有凸轮42，筛分箱1上端一侧连接有移动座43，移动座43下端两侧均连接有滑块44，滑块44一侧中部贯穿连接有滑杆45，滑块44位于滑槽3内部，滑块44与滑槽3内壁滑动连接；30.滑杆45两端均与滑槽3内壁两侧连接，滑杆45外部套设有第一弹簧46，第一弹簧46一端与滑槽3内壁一侧连接，第一弹簧46另一端与滑块44内壁一侧连接，移动座43一侧滑动连接有连接座47，连接座47上端连接有支撑板48，移动座43和连接座47横截面均为梯形结构设置，移动座43一侧斜面与连接座47一侧斜面机滑动接触；31.支撑板48下端四周均连接有圆杆49，圆杆49下端贯穿延伸至筛分箱1内部，圆杆49贯穿筛分箱1处开设有圆孔，圆杆49与筛分箱1滑动连接；32.圆杆49上部一侧套设有第二弹簧410，第二弹簧410一端与筛分箱1上端一侧连接，第二弹簧410另一端与支撑板48下端一侧连接，筛选框5套设于圆杆49外部处，筛选框5与圆杆49固定连接；33.电机41带动凸轮42旋转，随着凸轮42旋转，凸轮42最高点与移动座43一侧接触，在凸轮42的推动作用下，使移动座43带动滑块44向一侧移动，滑块44移动带动第一弹簧46移动，使第一弹簧46受压压缩，因移动座43一侧斜面与连接座47一侧斜面机滑动接触，在移动座43推动下，使连接座47向上移动，连接座47向上移动带动支撑板48移动，支撑板48移动带动圆杆49，圆杆49带动筛选框5向上移动，同时支撑板48带动第二弹簧410移动，使第二弹簧410受压压缩，当凸轮42转动至另一侧时，凸轮42最高点不在于移动座43接触，继而使移动座43失去推动力，此时在第一弹簧46的弹性势能下，使移动座43恢复至原位，在第二弹簧410的弹性势能下，使支撑板48带动圆杆49向下移动，当凸轮42不断转动时，带动移动座43不断做往复运动，移动座43带动支撑板48不断上下移动，使筛选框5不断上下运动，进而使筛选框5内部的物料不断抖动，在两个筛选框5不断抖动下，使物料筛分效果更好，提高了物料的筛分质量。34.实施例二，在实施例一的基础上，筛分箱1一侧连接有吸杂机6，吸杂机6两端均连接有吸风管7，吸风管7一端贯穿延伸至筛分箱1内部处连接有吸杂罩8；35.筛分箱1内部的筛选框5在筛选过程中，会产生灰尘，此时吸杂机6通过吸杂罩8将筛选框5内部的灰尘进行吸收，继而使筛选框5内部的物料表面不在附着灰尘，避免物料在筛选后表面残有灰尘。36.工作原理：在使用时，首先将需要筛分的物料从进料管道2倒入，使物料落在筛选框5内部，电机41带动凸轮42旋转，随着凸轮42旋转，凸轮42最高点与移动座43一侧接触，在凸轮42的推动作用下，使移动座43带动滑块44向一侧移动，滑块44移动带动第一弹簧46移动，使第一弹簧46受压压缩，因移动座43一侧斜面与连接座47一侧斜面机滑动接触，在移动座43推动下，使连接座47向上移动，连接座47向上移动带动支撑板48移动，支撑板48移动带动圆杆49，圆杆49带动筛选框5向上移动，同时支撑板48带动第二弹簧410移动，使第二弹簧410受压压缩，当凸轮42转动至另一侧时，凸轮42最高点不在于移动座43接触，继而使移动座43失去推动力，此时在第一弹簧46的弹性势能下，使移动座43恢复至原位，在第二弹簧410的弹性势能下，使支撑板48带动圆杆49向下移动，当凸轮42不断转动时，带动移动座43不断做往复运动，移动座43带动支撑板48不断上下移动，使筛选框5不断上下运动，进而使筛选框5内部的物料不断抖动，在两个筛选框5不断抖动下，使物料筛分效果更好，提高了物料的筛分质量，筛分箱1内部的筛选框5在筛选过程中，会产生灰尘，此时吸杂机6通过吸杂罩8将筛选框5内部的灰尘进行吸收，继而使筛选框5内部的物料表面不在附着灰尘，避免物料在筛选后表面残有灰尘。









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