一种啤酒瓶缺陷分拣装置的制作方法

分离筛选设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及啤酒瓶生产技术领域，具体为一种啤酒瓶缺陷分拣装置。背景技术：2.啤酒是指利用淀粉水解、发酵产生糖分后制成的低酒精度酒，被称为“液体面包”，是世界上历史最悠久，普及范围最广，销售量最大的酒精饮料,是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，传入后便深受我国人民的喜爱，啤酒瓶时生活中最常见的包装啤酒的方式之一。3.啤酒瓶在生产用需要进行检测，将其中存在缺陷的酒瓶挑出，再经过破碎熔化后重铸，现有技术中，啤酒瓶被检出存在缺陷后通常需要人工将啤酒瓶挑出，工人的劳动强度较大，同时啤酒瓶放置时较为占据空间，实用性较差。技术实现要素：4.(一)解决的技术问题5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种啤酒瓶缺陷分拣装置，解决了背景技术提出的问题。6.(二)技术方案7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒瓶缺陷分拣装置，包括底板、位于底板底部与底板底部外壁四周焊接的支撑腿，所述底板顶部外壁一侧焊接有固定架，所述底板顶部外壁远离固定架一侧焊接有支撑座，所述支撑座顶部转动安装有安装杆，所述支撑座内部开设有驱动槽，所述驱动槽内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与安装杆连接。8.优选地，所述安装杆外壁开设有升降槽，所述升降槽顶部内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端焊接有安装块，所述安装块与升降槽内壁滑动连接。9.优选地，所述安装块一侧外壁焊接有固定圈，所述固定圈与啤酒瓶相适配，所述固定圈内壁设置有防滑垫，所述防滑垫与固定圈相适配。10.优选地，所述固定架顶部外壁开设有安装槽，所述安装槽内壁安装有液压油缸，所述液压油缸末端焊接有配重板，所述配重板底部外壁设置有破碎板，所述破碎板与配重板相适配。11.优选地，所述底板顶部外壁焊接有破碎箱，所述破碎箱外壁开有插槽，所述插槽内壁滑动插接有收集槽。12.优选地，所述收集槽内壁设置有防护垫，所述防护垫尺寸与收集槽尺寸相适配。13.有益效果14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：15.1、该种啤酒瓶缺陷分拣装置，将装置移动至啤酒瓶传动带旁边，当检测设备对啤酒瓶检测发现其存在缺陷后，当啤酒瓶移动至固定圈下方时，电动伸缩杆驱动安装块下降带动固定圈下降使得固定圈将啤酒瓶套住从而完成啤酒瓶的固定，当固定圈对啤酒瓶进行固定时，防滑垫增大摩擦，使得固定圈对啤酒瓶固定的更加稳固，啤酒瓶在转动过程中不易掉落，使用更加安全，接着伺服电机驱动安装杆转动，使得啤酒瓶转动一圈移动至破碎板下方将啤酒瓶取出，啤酒瓶取出后，伺服电机再次驱动安装杆转动使得固定圈回到原位继续对有缺陷的啤酒瓶进行分拣，使用方便。16.2、该种啤酒瓶缺陷分拣装置，液压油缸驱动配重块下降，对啤酒瓶顶部进行挤压，使得啤酒瓶从固定圈中掉落至破碎箱中进行破碎，相比于传统装置，不需要人工对啤酒瓶进行分拣，降低工作人员工作强度，实用性更强，破碎板下降至破碎箱中，对收集槽中的啤酒瓶进行挤压，使得啤酒瓶发生破碎，从而节省啤酒瓶储存空间，使用更加方便，防护垫对啤酒瓶进行缓冲防护，啤酒瓶掉落时不会直接与收集槽接触导致破碎，防止啤酒瓶碎屑飞溅。附图说明17.图1为本实用新型的主体外观结构示意图；18.图2为本实用新型的破碎箱结构示意图；19.图3为本实用新型的安装块件结构示意图；20.图4为本实用新型的主体剖面结构示意图。21.图中：1、底板；2、固定架；3、支撑座；4、安装杆；5、伺服电机；6、升降槽；7、电动伸缩杆；8、安装块；9、固定圈；10、防滑垫；11、液压油缸；12、配重板；13、破碎板；14、破碎箱；15、收集槽；16防护垫。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.实施例24.请参阅图1-4，一种啤酒瓶缺陷分拣装置，包括底板1、位于底板1底部与底板1底部外壁四周焊接的支撑腿，底板1顶部外壁一侧焊接有固定架2，底板1顶部外壁远离固定架2一侧焊接有支撑座3，支撑座3顶部转动安装有安装杆4，支撑座3内部开设有驱动槽，驱动槽内壁安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与安装杆4连接。25.如图1、图3和4所示，安装杆4外壁开设有升降槽6，升降槽 6顶部内壁安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7末端焊接有安装块8，安装块8与升降槽6内壁滑动连接，将装置移动至啤酒瓶传动带旁边，当检测设备对啤酒瓶检测发现其存在缺陷后，当啤酒瓶移动至固定圈 9下方时，电动伸缩杆7驱动安装块8下降带动固定圈9下降使得固定圈9将啤酒瓶套住从而完成啤酒瓶的固定，接着伺服电机5驱动安装杆4转动，使得啤酒瓶转动一圈移动至破碎板13下方将啤酒瓶取出，啤酒瓶取出后，伺服电机5再次驱动安装杆4转动使得固定圈9 回到原位继续对有缺陷的啤酒瓶进行分拣，使用方便。26.如图1、图3和图4所示，安装块8一侧外壁焊接有固定圈9，固定圈9与啤酒瓶相适配，固定圈9内壁设置有防滑垫10，防滑垫10与固定圈9相适配，当固定圈9对啤酒瓶进行固定时，防滑垫10 增大摩擦，使得固定圈9对啤酒瓶固定的更加稳固，啤酒瓶在转动过程中不易掉落，使用更加安全。27.如图1、图2和图4所示，固定架2顶部外壁开设有安装槽，安装槽内壁安装有液压油缸11，液压油缸11末端焊接有配重板12，配重板12底部外壁设置有破碎板13，破碎板13与配重板12相适配，液压油缸11驱动配重块12下降，对啤酒瓶顶部进行挤压，使得啤酒瓶从固定圈9中掉落至破碎箱14中进行破碎，相比于传统装置，不需要人工对啤酒瓶进行分拣，降低工作人员工作强度，实用性更强。28.如图1、图2和图4所示，底板1顶部外壁焊接有破碎箱14，破碎箱14外壁开有插槽，插槽内壁滑动插接有收集槽15，破碎板13 下降至破碎箱14中，对收集槽15中的啤酒瓶进行挤压，使得啤酒瓶发生破碎，从而节省啤酒瓶储存空间，使用更加方便。29.如图1、图2和图4所示，收集槽15内壁设置有防护垫16，防护垫16尺寸与收集槽15尺寸相适配，防护垫16对啤酒瓶进行缓冲防护，啤酒瓶掉落时不会直接与收集槽15接触导致破碎，防止啤酒瓶碎屑飞溅。30.工作原理：工作时，将装置移动至啤酒瓶传动带旁边，当检测设备对啤酒瓶检测发现其存在缺陷后，当啤酒瓶移动至固定圈9下方时，电动伸缩杆7驱动安装块8下降带动固定圈9下降使得固定圈9 将啤酒瓶套住从而完成啤酒瓶的固定，当固定圈9对啤酒瓶进行固定时，防滑垫10增大摩擦，使得固定圈9对啤酒瓶固定的更加稳固，啤酒瓶在转动过程中不易掉落，使用更加安全，接着伺服电机5驱动安装杆4转动，使得啤酒瓶转动一圈移动至破碎板13下方将啤酒瓶取出，啤酒瓶取出后，伺服电机5再次驱动安装杆4转动使得固定圈 9回到原位继续对有缺陷的啤酒瓶进行分拣，使用方便，液压油缸11 驱动配重块12下降，对啤酒瓶顶部进行挤压，使得啤酒瓶从固定圈 9中掉落至破碎箱14中进行破碎，相比于传统装置，不需要人工对啤酒瓶进行分拣，降低工作人员工作强度，实用性更强，破碎板13 下降至破碎箱14中，对收集槽15中的啤酒瓶进行挤压，使得啤酒瓶发生破碎，从而节省啤酒瓶储存空间，使用更加方便，防护垫16对啤酒瓶进行缓冲防护，啤酒瓶掉落时不会直接与收集槽15接触导致破碎，防止啤酒瓶碎屑飞溅。31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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