一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及搅拌摩擦焊的技术领域，特指一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构。背景技术：2.电池盒搅拌摩擦焊要求工件有足够的支撑力，以抵抗搅拌头的压力，保证焊缝成型的质量和焊接强度，而电池盒壳体受到铝型材挤出工艺的限制，其表面轮廓度一般具有较大的公差，造成焊接时，电池盒壳体工件的定位基准偏差较大，影响焊接质量，则需要设计一种消除电池盒表面公差的定位机构。技术实现要素：3.本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构，既可以为电池盒提供足够的支撑力，又可以消除电池盒壳体表面轮廓度的公差带来的影响。4.为实现上述目的，本实用新型提供一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构，包括：5.连接件，用于放置电池盒壳体；6.弹性件，所述弹性件可伸缩地与所述连接件相接，并用于为所述连接件提供弹性支撑；7.锁止件，可伸缩地设置在所述连接件的下方，所述锁止件可伸出与所述弹性件或所述连接件相接，以锁止所述连接件。8.据上所述的一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构，所述弹性件设为推移气缸，所述推移气缸通过固定座设于所述连接件的下方，所述推移气缸上设有第一活塞杆与所述连接件的底部抵接。9.据上所述的一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构，所述第一活塞杆上端设有推杆，所述推杆包括连接部和抵接部，所述连接部套设在所述第一活塞杆的上端；所述抵接部横向设置在所述连接部的上端，并与所述连接件的底部抵接。10.据上所述的一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构，所述锁止件设为液压支撑缸，所述液压支撑缸上设有第二活塞杆，所述第二活塞杆上设有连动杆，所述连动杆远离所述第二活塞杆的一端与所述第一活塞杆相接。11.据上所述的一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构，所述锁止件设为液压支撑缸，所述液压支撑缸上设有第二活塞杆，所述第二活塞杆的上端与所述连接件的底部抵接。12.据上所述的一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构，所述弹性件包括导杆、固定在所述导杆上的固定板、可升降设置在所述导杆上的支撑板以及套设在所述导杆上的弹簧，所述连接件设置在所述支撑板上，所述弹簧一端与所述固定板相接，另一端与所述支撑板相接。13.据上所述的一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构，所述锁止件设为液压支撑缸，所述液压支撑缸固定在所述固定板上，且所述液压支撑缸上设有第二活塞杆，所述第二活塞杆的上端可与所述支撑板的底部抵接。14.据上所述的一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构，还包括基准座，所述基准座位于所述连接件的下方，所述连接件可与所述基准座抵接。15.据上所述的一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构，所述连接件设为连接架，所述连接架上设有用于放置电池盒壳体的支撑面。16.本实用新型具有以下有益效果：17.1、利用弹性件对放置电池盒壳体的连接件进行弹性支撑，则当电池盒壳体表面存在公差时，电池盒可以将连接件下压，消除表面轮廓度带来的公差，再通过锁止进行锁定，既可以为连接件提供足够的支撑力，又可以消除电池盒壳体的公差；18.2.锁止件设为液压支撑缸，液压支撑缸可以为连接件提供固定支撑，并为电池盒壳体提供足够大的支撑力以抵抗搅拌头的压力。附图说明19.图1是实施例一的整体结构示意图；20.图2是实施例一的锁止件与弹性件的连接结构示意图；21.图3是实施例三的整体结构示意图；22.图中：100、连接架；200、推移气缸；210、第一活塞杆；220、推杆；221、连接部；222、抵接部；300、液压支撑缸；310、第二活塞杆；311、连动杆；410、导杆；420、固定板；430、支撑板；500、基准座；600、电池盒壳体；700、搅拌头。具体实施方式23.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。24.实施例一：25.如图1-2所示，一种电池盒壳体搅拌摩擦焊定位机构，包括：26.连接件，用于放置电池盒壳体600，搅拌摩擦焊装置的搅拌头700位于连接件的正上方，电池盒壳体600位于连接件和搅拌头700之间，搅拌头700的下端与电池盒壳体600的顶面相接。27.弹性件，弹性件可伸缩地与连接件相接，并用于为连接件提供弹性支撑，则弹性件为连接件提供弹性支撑时，由于电池盒壳体600采用铝型材制成，其表面轮廓度存在较大的公差，即平整度较差，电池盒壳体600便会下压连接件，使其向下运动，以消除电池盒轮廓度公差带来的影响。28.锁止件，可伸缩地设置在连接件的下方，锁止件可伸出与弹性件或连接件相接，以锁止连接件，锁止件将连接件锁止之后，连接件无法继续向下运动，该锁止件也起到一个支撑的作用，为连接件提供一个支撑力，使其不会继续向下运动，并能抵消搅拌头700带来的压力。29.弹性件设为推移气缸200，推移气缸200通过固定座设于连接件的下方，推移气缸200上设有第一活塞杆210与连接件的底部抵接，推移气缸200上的第一活塞杆210提供连接件的支撑力，当连接件向下压时，依靠气动的可伸缩性吸收工件尺寸偏差。30.第一活塞杆210上端设有推杆220，推杆220包括连接部221和抵接部222，连接部221套设在第一活塞杆210的上端；抵接部222横向设置在连接部221的上端，并与连接件的底部抵接，连接部221与第一活塞杆210相接，并由第一活塞杆210驱动其进行上下的升降运动，抵接部222横向设置可以增加抵接部222与连接件的接触面积，保证其升降运动的稳定性。31.在本实施例中，锁止件设为液压支撑缸300，液压支撑缸300上设有第二活塞杆310，第二活塞杆310上设有连动杆311，连动杆311远离第二活塞杆310的一端与第一活塞杆210相接，液压支撑缸300给第二活塞杆310提供向上的力，连动杆311向上运动，供给第一活塞杆210向上的力，进而锁定第一活塞杆210，进而保证第一活塞杆210不会继续进行下降，进而锁定连接件，防止其继续下降。32.当然，也可以设置例如夹持件对连接件进行锁定，可以达到同样的效果。33.还包括基准座500，基准座500位于连接件的下方，连接件可与基准座500抵接，基准座500用于确定定位基准，并可限制连接件的最低高度。34.连接件设为连接架100，连接架100上设有用于放置电池盒壳体600的支撑面，其连接架100是可以进行上下的升降运动的，确保可以弹性下降。35.实施例二：36.锁止件设为液压支撑缸，液压支撑缸上设有第二活塞杆，第二活塞杆的上端与连接件的底部抵接，液压支撑缸的第二活塞杆直接与连接件的底部抵接，即直接与连接架的底部抵接，防止连接架进一步下降，为搅拌头的下压提高足够的支撑力(未图示)。37.实施例三：38.如图3所示，弹性件包括导杆410、固定在导杆410上的固定板420、可升降设置在导杆410上的支撑板430以及套设在导杆410上的弹簧，连接件设置在支撑板430上，弹簧一端与固定板420相接，另一端与支撑板430相接，利用弹簧对支撑板430进行弹性支撑，当弹簧受到向下的力的总和大于弹簧的弹力时，会进一步压缩弹簧，以弹性压缩消除电池盒壳体600表面的轮廓度公差。39.锁止件设为液压支撑缸300，液压支撑缸300固定在固定板420上，且液压支撑缸300上设有第二活塞杆310，第二活塞杆310的上端可与支撑板430的底部抵接，锁止件与支撑板430抵接时，支撑板430无法继续下降，此时连接件也无法继续向下运动，对连接件起到一个固定支撑的作用，保证其具有足够的支撑力以应对搅拌头700的压力。40.本实用新型提供一种电池盒壳体600搅拌摩擦焊定位机构，利用弹性件对连接件提供弹性支撑，则在电池盒壳体600表面轮廓度存在较大公差时，利用连接件的下降吸收该公差，避免影响焊接精度，并在电池盒壳体600安装定位之后，设置锁止件对连接件进行固定支撑，提供搅拌摩擦焊所需的支撑力。41.以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。42.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。43.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。45.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。









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